“International Mining” jurnalining oktabr oyidagi soni, aniqrog‘i, yillik chuqur ichida maydalash va tashish funksiyasi chop etilgandan so‘ng, biz ushbu tizimlarni tashkil etuvchi asosiy elementlardan biri – apron oziqlantiruvchini yaqindan ko‘rib chiqdik.
Konchilikda,apron oziqlantiruvchilaruzluksiz ishlashini ta'minlash va ish vaqtini oshirishda muhim rol o'ynaydi. Ularning minerallarni qayta ishlash sxemalarida qo'llanilishi juda xilma-xildir; ammo, ularning to'liq imkoniyatlari sanoat bo'ylab yaxshi ma'lum emas, ko'tarilgan savollarga ko'p sabab.
Martin Yester, Global Product Support, Metso Bulk Products, ba'zi muhim savollarga javob beradi.
Oddiy qilib aytganda, apron oziqlantiruvchi (shuningdek, pan oziqlantiruvchi sifatida ham tanilgan) materialni qayta ishlash operatsiyalarida materialni boshqa asbob-uskunalarga o'tkazish (oziqlantirish) yoki saqlash inventarlari, quti yoki bunkerdan materialni (ruda/tosh) qazib olish uchun ishlatiladigan oziqlantiruvchining mexanik turidir. ) nazorat qilinadigan tezlikda.
Ushbu oziqlantiruvchilar birlamchi, ikkilamchi va uchinchi (tiklash) operatsiyalarida turli xil ilovalarda ishlatilishi mumkin.
Traktor zanjiri apron oziqlantiruvchilari buldozer va ekskavatorlarda ham qoʻllaniladigan taglik zanjirlari, rulolar va orqa gʻildiraklarga taalluqlidir. Bu turdagi oziqlantiruvchi foydalanuvchilar turli xossalarga ega boʻlgan materiallarni ajratib oladigan oziqlantiruvchiga muhtoj boʻlgan sohalarda hukmronlik qiladi. Zanjirdagi poliuretan qistirmalari abraziv materiallarning paydo boʻlishini oldini oladi. ichki pin va vtulkalarga kirib, quruq zanjirlar bilan solishtirganda eskirishni qisqartiradi va uskunaning ishlash muddatini uzaytiradi.Traktor zanjiri apron oziqlantiruvchilari ham tinchroq ishlashi uchun shovqin ifloslanishini kamaytiradi.Zanjirning bo'g'inlari uzoq umr ko'rish uchun issiqlik bilan ishlov beriladi.
Umuman olganda, afzalliklar orasida ishonchlilikni oshirish, ehtiyot qismlarni kamaytirish, kamroq texnik xizmat ko'rsatish va ozuqa nazoratini yaxshilash kiradi. Buning evaziga bu imtiyozlar har qanday mineralni qayta ishlash jarayonida minimal qiyinchiliklar bilan hosildorlikni oshiradi.
Haqida umumiy e'tiqodapron oziqlantiruvchilarular gorizontal ravishda o'rnatilishi kerak. Ya'ni, mashhur e'tiqoddan farqli o'laroq, ular qiyaliklarga o'rnatilishi mumkin! Bu ko'plab qo'shimcha afzalliklar va xususiyatlarni keltirib chiqaradi. Nishabga apron oziqlantiruvchi o'rnatilganda, umuman olganda, kamroq joy talab qilinadi - nafaqat qiyalik. yer maydonini cheklaydi, shuningdek, qabul qiluvchi huni balandligini ham pasaytiradi. Nishabli perronli oziqlantiruvchilar materialning katta bo‘laklariga kelganda ancha kechirimli bo‘ladi va umuman olganda, bunkerdagi hajmni oshiradi va yuk tashish mashinalari uchun aylanish vaqtini qisqartiradi.
Yodda tutingki, jarayonni optimallashtirish uchun nishabga pan oziqlantiruvchi o'rnatishda ba'zi omillarga e'tibor berish kerak.To'g'ri ishlab chiqilgan huni, moyillik burchagi, tayanch strukturasining dizayni va oziqlantiruvchi atrofidagi o'tish joylari va zinapoyalar tizimi barchasi asosiy omillardir.
Har qanday qurilmani ishlatish bo'yicha keng tarqalgan noto'g'ri tushuncha: "Qanchalik tezroq bo'lsa, shuncha yaxshi." Apronli oziqlantiruvchilarga kelsak, unday emas. Optimal tezlik samaradorlik va yuk tashish tezligi o'rtasidagi muvozanatni topishdan kelib chiqadi. Ular kamar oziqlantiruvchilarga qaraganda sekinroq ishlaydi, lekin yaxshi sababga ko'ra.
Odatda, apron oziqlantiruvchining optimal tezligi 0,05-0,40 m / s ni tashkil qiladi. Agar ruda abraziv bo'lmasa, eskirishning kamayishi tufayli tezlikni 0,30 m / s dan yuqoriga oshirish mumkin.
Yuqori tezliklar ishlashga putur etkazadi: tezligingiz juda yuqori bo'lsa, siz komponentlarning tez eskirishi xavfini tug'dirasiz. Energiyaga talab ortishi tufayli energiya samaradorligi ham pasayadi.
Apron oziqlantiruvchini yuqori tezlikda ishga tushirishda e'tiborga olish kerak bo'lgan yana bir masala - bu jarimalar paydo bo'lish ehtimolining oshishi. Material va plastinka o'rtasida abraziv ta'sirlar bo'lishi mumkin. faqat ko'proq muammolarni keltirib chiqaradi, balki butun xodimlar uchun yanada xavfli ish muhitini yaratadi.Shuning uchun optimal tezlikni topish zavodning mahsuldorligi va ekspluatatsiya xavfsizligi uchun yanada muhimroqdir.
Rudaning o'lchami va turiga kelsak, apronli oziqlantiruvchilar cheklovlarga ega. Cheklovlar har xil bo'ladi, lekin material hech qachon oziqlantiruvchiga behuda tashlanmasligi kerak. Siz nafaqat oziqlantiruvchidan foydalanadigan dasturni, balki uni qayerda ishlatishni ham hisobga olishingiz kerak. jarayonga oziqlantiruvchi joylashtiriladi.
Umuman olganda, apron oziqlantiruvchi o'lchamlari bo'yicha sanoat qoidasiga ko'ra, panning kengligi (ichki yubka) eng katta material qismidan ikki baravar katta bo'lishi kerak. Boshqa omillar, masalan, to'g'ri mo'ljallangan ochiq idishni ishlatish bilan birlashtirilgan. "tosh ag'darilgan plastinka" pan hajmiga ta'sir qilishi mumkin, ammo bu faqat ma'lum holatlarda tegishli.
Kengligi 3000 mm bo'lgan oziqlantiruvchi ishlatilsa, 1500 mm materialni ajratib olish odatiy hol emas. Maydalagich ruda qoziqlaridan yoki saqlash/aralash qutilaridan olingan 300 mm salbiy material odatda ikkilamchi maydalagichni oziqlantirish uchun apronli oziqlantiruvchi yordamida chiqariladi.
Apron oziqlantiruvchi va mos keladigan qo'zg'alish tizimi (dvigatel) o'lchamlarini aniqlashda, konchilik sanoatidagi ko'plab uskunalarda bo'lgani kabi, butun jarayon bo'yicha tajriba va bilim bebahodir. Mezonlarni to'g'ri to'ldirish uchun apron oziqlantiruvchi o'lchamlari zavod ma'lumotlari bo'yicha asosiy bilimlarni talab qiladi. yetkazib beruvchining "Ilova ma'lumotlar varag'i" tomonidan talab qilinadi (yoki etkazib beruvchi ularning ma'lumotlarini oladi).
Ko'rib chiqilishi kerak bo'lgan asosiy mezonlar ozuqa tezligi (cho'qqi va normal), materialning xususiyatlari (namlik, gradatsiya va shakl kabi), ruda/tog' jinsining maksimal blok hajmi, ruda/tog' jinsining massaviy zichligi (maksimal va minimal) va ozuqa va chiqishni o'z ichiga oladi. sharoitlar.
Biroq, ba'zida apron oziqlantiruvchi o'lchamlarini o'zgartirish jarayoniga qo'shilishi kerak bo'lgan o'zgaruvchilar qo'shilishi mumkin. Yetkazib beruvchilar so'rashi kerak bo'lgan asosiy qo'shimcha o'zgaruvchi - bunker konfiguratsiyasi. Xususan, hunining kesilgan uzunligi (L2) to'g'ridan-to'g'ri apron oziqlantiruvchi ustida joylashgan. qo'llanilishi mumkin bo'lsa, bu nafaqat apron oziqlantiruvchini to'g'ri o'lchash uchun, balki haydovchi tizimi uchun ham asosiy parametrdir.
Yuqorida aytib o'tilganidek, ruda/toshning massa zichligi asosiy standart talablardan biri bo'lib, samarali yig'ish oziqlantiruvchi hajmini o'z ichiga olishi kerak. Zichlik - ma'lum hajmdagi materialning og'irligi, odatda massa zichligi kubometr uchun tonnada o'lchanadi (t) /m³) yoki kub fut uchun funt (lbs/ft³). Yodda tutish kerak bo'lgan alohida eslatma shundaki, apron oziqlantiruvchilar uchun boshqa mineralni qayta ishlash uskunalaridagi kabi qattiq moddalar zichligi emas, balki massa zichligi qo'llaniladi.
Xo'sh, nima uchun quyma zichlik juda muhim?Apron oziqlantiruvchilar hajmli oziqlantiruvchilardir, ya'ni massa zichligi soatiga ma'lum bir tonna materialni olish uchun zarur bo'lgan tezlik va quvvatni aniqlash uchun ishlatiladi.Tezlikni aniqlash uchun minimal hajmli zichlik ishlatiladi va maksimal massa zichligi oziqlantiruvchi tomonidan talab qilinadigan quvvatni (moment) aniqlaydi.
Umuman olganda, apronli oziqlantiruvchi o'lchamini o'lchash uchun "qattiq" zichlikdan ko'ra to'g'ri "ommaviy" zichlikdan foydalanish muhim ahamiyatga ega.Agar bu hisob-kitoblar noto'g'ri bo'lsa, quyi oqim jarayonining yakuniy oziqlantirish tezligi buzilgan bo'lishi mumkin.
Bunkerning kesish uzunligini aniqlash apron oziqlantiruvchi va harakatlantiruvchi tizimini (motorni) to'g'ri aniqlash va tanlashda muhim komponent hisoblanadi. Lekin bu qanday aniq? Bunkerning kesish uzunligi etakli bunker orqa plitasidan tortib kesish paneligacha bo'lgan o'lchamdir. Bunkerning chiqish uchi. Bu oddiy ko'rinadi, lekin shuni ta'kidlash kerakki, buni materialni ushlab turadigan idishning yuqori qismining o'lchami bilan aralashtirib yubormaslik kerak.
Ushbu bunkerning kesish uzunligi o'lchovini topishdan maqsad materialning haqiqiy kesish tekisligi chizig'ini va etakdagi materialning bunkerdagi materialdan (L2) ajralish joyini (qirqishini) aniqlashdir. Materialning kesishga chidamliligi odatda taxmin qilinadi. umumiy quvvat/kuchning 50-70% oralig'ida bo'lishi kerak. Bu kesish uzunligini hisoblash yoki kam quvvatga (ishlab chiqarishni yo'qotish) yoki ortiqcha quvvatga (operatsion xarajatlarning oshishi (opex)) olib keladi.
Uskunalar orasidagi masofa har qanday zavod uchun juda muhimdir.Avval aytib o'tganimizdek, apron oziqlantiruvchi joyni tejash uchun qiyaliklarga o'rnatilishi mumkin.Pronli oziqlantiruvchining to'g'ri uzunligini tanlash nafaqat kapital xarajatlarni (kapeks) kamaytirishi mumkin, balki quvvat sarfini va operatsion xarajatlarni ham kamaytirishi mumkin.
Lekin optimal uzunlik qanday aniqlanadi? Apron oziqlantiruvchining optimal uzunligi eng qisqa uzunlikda talab qilinadigan vazifani bajara oladigan uzunlikdir.Biroq, ba'zi hollarda operatsiya uchun oziqlantiruvchini tanlash "o'tkazish" uchun ko'proq vaqt talab qilishi mumkin. quyi oqim uskunalari uchun material va uzatish nuqtalarini (va keraksiz xarajatlarni) bartaraf etish.
Mumkin bo'lgan eng qisqa va eng yaxshi oziqlantiruvchini aniqlash uchun apron oziqlantiruvchi bunker (L2) ostiga moslashuvchan tarzda joylashtirilishi kerak. Kesish uzunligi va qatlam chuqurligini aniqlagandan so'ng, "o'z-o'zini yuvish" deb ataladigan hodisaning oldini olish uchun umumiy uzunlikni minimallashtirish mumkin. oziqlantiruvchi ishlamay qolganda tushirish tugaydi.
Apron oziqlantiruvchi uchun to'g'ri haydovchi tizimini tanlash oziqlantiruvchining ishlashi va maqsadlariga bog'liq bo'ladi.Apron oziqlantiruvchilar maksimal samaradorlik uchun boshqariladigan tezlikda saqlashdan chiqarib olish va quyi oqimga oziqlantirish uchun o'zgaruvchan tezlikda ishlashga mo'ljallangan.Materiallar omillarga qarab farq qilishi mumkin. yil fasli, ruda tanasi yoki portlatish va aralashtirish naqshlari kabi.
O'zgaruvchan tezlik uchun mos keladigan ikki turdagi drayvlar - bu tishli reduktorlar, o'zgaruvchan chastotali motorlar va o'zgaruvchan chastotali drayverlar (VFD) yoki gidravlik dvigatellar va o'zgaruvchan nasosli quvvat bloklari yordamida mexanik drayvlar. texnologik taraqqiyot va kapital xarajatlarning afzalliklari tufayli tanlov.
Shlangi qo'zg'aysan tizimlarining o'z o'rni bor, lekin ikkita o'zgaruvchan haydovchi o'rtasida ideal deb hisoblanmaydi.
Yuborilgan vaqt: 2022 yil 14 iyul
