Ⅰ نقل و حمل لہرانا
1 میرا لہرانا
مائن ہوسٹنگ دھات، کچرے کی چٹان اور لہرانے والے اہلکاروں، لہرانے والے مواد اور مخصوص آلات کے ساتھ سامان کی نقل و حمل کا ایک نقل و حمل کا لنک ہے۔ لہرانے والے مواد کے مطابق دو قسموں میں تقسیم کیا جاسکتا ہے، ایک رسی لہرانا (تار رسی اٹھانا)، دوسرا رسی لہرانا (جیسےبیلٹ کنویئرلہرانا، ہائیڈرولک لہرانا اور نیومیٹک لہرانا، وغیرہ)، جن میں تار رسی لہرانا بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔
1) کان کو لہرانے والے سامان کی تشکیل
کان کو لہرانے والے سامان کے اہم اجزاء میں ہوسٹنگ کنٹینر، لہرانے والی تار کی رسی، لفٹ (بشمول ٹوونگ ڈیوائس)، ڈیرک اور اسکائی وہیل، اور معاون آلات لوڈنگ اور ان لوڈنگ ہیں۔
2) مائن لہرانے والے سامان کی درجہ بندی
(1) شافٹ کے جھکاؤ کے مطابق، اسے شافٹ لہرانے والے سامان اور مائل شافٹ لہرانے والے سامان میں تقسیم کیا گیا ہے۔
(2) کنٹینر لہرانے کی قسم کے مطابق، اسے پنجرے کو لہرانے والے سامان، اسکپ ہوسٹنگ کا سامان، سکیپ-کیج لہرانے کا سامان، بالٹی لہرانے کا سامان، اور مائل ویلز کے لیے سٹرنگ ٹرک لہرانے والے سامان میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔
(3) لہرانے کے استعمال کے مطابق، مرکزی لہرانے کا سامان (خصوصی یا بنیادی طور پر لہرانے والے ایسک، جسے عام طور پر کنویں کو لہرانے کا سامان بھی کہا جاتا ہے)، معاون لہرانے کا سامان (فضلہ کے پتھر کو لہرانا، اہلکاروں کو لہرانا، نقل و حمل کا سامان اور سامان وغیرہ۔ ، جسے عام طور پر معاون کنویں لہرانے کا سامان بھی کہا جاتا ہے) اور معاون لہرانے کا سامان (جیسے پیٹیو لفٹ، دیکھ بھال اور لہرانا وغیرہ)۔
(4) لہرانے کی قسم کے مطابق، اسے سنگل رسی سمیٹنے والے سامان میں تقسیم کیا گیا ہے (اس میں سنگل ہےڈرماور ڈبل ڈرم)، کثیر رسی وائنڈنگ لہرانے کا سامان، سنگل رسی رگڑ لہرانے کا سامان (اب تیار نہیں کیا گیا)، اور کثیر رسی رگڑ لہرانے کا سامان۔
(5) لہرانے والے کنٹینرز کی تعداد کے مطابق، اسے سنگل کنٹینر لہرانے والے سامان (بیلنس ہتھوڑے کے ساتھ) اور ڈبل کنٹینر لہرانے والے سامان میں تقسیم کیا گیا ہے۔
(6) لہرانے کے نظام کی توازن کی حالت کے مطابق، اسے غیر متوازن لہرانے والے سامان اور جامد توازن لہرانے والے سامان میں تقسیم کیا گیا ہے۔
(7) ڈریگ کی قسم کے مطابق، یہ AC لہرانے والے سامان اور DC لہرانے والے سامان میں تقسیم کیا گیا ہے۔
3) لہرانے کا نظام
(1) شافٹ کی سنگل رسی سمیٹنا
کانوں کے لیے جن کی گہرائی 300m سے کم ہو اور ڈرم کا قطر 3m سے زیادہ نہ ہو، یہ مشورہ دیا جاتا ہے کہ ایک ہی رسی سمیٹنے کا نظام اپنایا جائے۔ کنٹینر کے طور پر پنجرے یا اسکیپ کا انتخاب ڈیزائن میں ایک اہم مسئلہ ہے، جس کا تعین مختلف پہلوؤں کے تقابل سے کیا جانا ضروری ہے (ملٹی رسی رگڑ لہرانا ایک ہی ہے)۔
عام طور پر لہرانے کے نظام کے ڈیزائن میں، لہرانے والے آلات کے دو سیٹ مائن آؤٹ پٹ کو یقینی بنانے اور اٹھانے کے دیگر کاموں کو مکمل کرنے کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں۔ مرکزی کنواں دھات کو اٹھانے کے لیے چھوڑنا ہے، اور معاون کنواں معاون لہرانے کے کام کو مکمل کرنے کے لیے پنجرے ہیں یا مرکزی اور معاون کنویں تمام پنجرے ہیں۔ ہر کان کے مخصوص حالات کے مطابق کون سا راستہ طے کیا جائے۔ جب کان کی سالانہ پیداوار بڑی ہوتی ہے، تو مین شافٹ اسکپ، معاون شافٹ کیج کا استعمال کرنا بہتر ہے جب کان کی سالانہ پیداوار چھوٹی ہو یا ایسک کی قسم دو سے زیادہ ہو، یا ایسک ہونے کے لیے موزوں نہ ہو۔ کچل دیا، یہ پنجرا استعمال کرنے کے لئے سب سے بہتر ہے.
جب کثیر سطح کو بڑھایا جاتا ہے تو، بیلنس ہیمر سنگل کیج کو عام طور پر کانوں میں بڑھانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے جہاں پیداوار بہت زیادہ نہیں ہوتی ہے اور بہتری کی سطح زیادہ ہوتی ہے، اور بعض اوقات پیداوار کو یقینی بنانے کے لیے بیلنس ہیمر سنگل کیج کے دو سیٹ استعمال کیے جاتے ہیں۔
بہت کم سالانہ پیداوار والی بارودی سرنگوں کے لیے، پنجرے کو لہرانے والے آلات کا ایک سیٹ تمام اٹھانے کے کاموں کو مکمل کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ یہ چین میں بہت سی الوہ دھاتی کانوں، غیر دھاتی کانوں اور جوہری صنعتی کانوں کے بارے میں سچ ہے۔
(2) شافٹ ملٹی رسی رگڑ لہرانا
ملٹی رسی رگڑ لفٹ کے بہت سے فوائد ہیں۔ لہذا، کثیر رسی رگڑ لفٹ کے علاوہ جب کنویں کی گہرائی ڈرم کے قطر 3m سے زیادہ ہونے کی بجائے 300m سے زیادہ ہو، ایک چھوٹی کثیر رسی رگڑ لفٹ کو بھی ڈھول کے ساتھ سنگل رسی وائنڈنگ لفٹ کو تبدیل کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ قطر 3m سے کم
چونکہ تار کی رسی کی لمبائی کو ایڈجسٹ کرنا مشکل ہے، اس لیے ڈبل کنٹینر لفٹ صرف ایک پروڈکشن لیول کے لیے موزوں ہے۔ ایک ہی وقت میں، لفٹنگ وائر رسی کی خرابی کے اثر و رسوخ کی وجہ سے، ڈبل کنٹینر لہرانے کا نظام صرف اصل آپریشن میں ویل ہیڈ کی درست پارکنگ کو یقینی بنا سکتا ہے، اور کنویں کے نچلے حصے میں موجود کنٹینر کو کنویں میں کھڑا کیا جاتا ہے۔ عین مطابق پوزیشن (اسکپ لہرانے کے لیے، پارکنگ کی درستگی سخت نہیں ہے)۔
سنگل کنٹینر بیلنس ہتھوڑا لہرانے کا نظام خاص طور پر ملٹی لیول ہوسٹنگ مائنز کے لیے موزوں ہے۔ اور بیلنس ہتھوڑا اٹھانا کثیر رسی رگڑ لہرانے والے نظام کی سکڈ کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے۔ مزید یہ کہ، سنگل کنٹینر لہرانے کا نظام تار کی رسی کی خرابی سے متاثر نہیں ہوتا ہے، جو تمام پیداواری سطحوں پر درست پارکنگ کو یقینی بنا سکتا ہے، اس لیے اسے زیادہ استعمال کیا جاتا ہے۔ دو سے زیادہ ایسک اقسام کے ساتھ کثیر سطحی بہتری کے لیے، مخصوص پیداوار اور پیداوار کی سطح کی ضروریات کے مطابق سنگل کنٹینر لہرانے والے آلات کے دو سیٹ اور سنگل کنٹینر کا ایک سیٹ۔
(3) ڈھلوان شافٹ لہرانا
مائل شافٹ پروموشن میں تیز تعمیر اور کم سرمایہ کاری کے فوائد ہیں۔ اس کا نقصان یہ ہے کہ لہرانے کی رفتار سست ہے، خاص طور پر جب مائل لمبائی بڑی ہوتی ہے، پیداواری صلاحیت چھوٹی ہوتی ہے، تار رسی کا لباس بڑا ہوتا ہے، اور کنواں کی دیکھ بھال کی لاگت زیادہ ہوتی ہے۔ لہذا، مائل شافٹ لہرانا زیادہ تر چھوٹے اور درمیانے درجے کی بارودی سرنگوں میں استعمال ہوتا ہے (سوائے بیلٹ کنویئر لہرانے کے)۔
لہرانے کو دو قسموں میں تقسیم کیا گیا ہے: سنگل ہک اور ڈبل ہک۔ سنگل ہک مائننگ یونٹ میں بہتری کے فوائد چھوٹے شافٹ سیکشن، کم سرمایہ کاری، کم دیکھ بھال کی لاگت اور آسان ملٹی لیول بہتری ہیں۔ نقصانات کم پیداواری صلاحیت اور زیادہ بجلی کی کھپت ہیں۔ ڈبل ہک مائن گاڑیوں کی بہتری کے فوائد بڑی آؤٹ پٹ اور چھوٹی بجلی کی کھپت ہیں، جیسے بڑے شافٹ سیکشن، پیچیدہ لوڈنگ اور ان لوڈنگ فیلڈ، زیادہ سرمایہ کاری، جو کثیر سطحی بہتری کے لیے سازگار نہیں ہے۔ عام طور پر، جب واحد ہک گاڑی کو پیداوار کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، تو ڈبل ہک یونٹ استعمال نہیں کیا جاتا ہے۔
بڑی سرمایہ کاری اور طویل تعمیراتی وقت کی وجہ سے، جب مائل شافٹ کا جھکاؤ 28° سے کم ہو، تو جہاں تک ممکن ہو مائننگ وہیکل گروپ کو اپنانا چاہیے۔ تاہم، مائل شافٹ سکپ ہوسٹنگ کی قابل اجازت رفتار بڑی ہے اور پارکنگ کا وقت کم ہے۔ لہذا، بڑی سالانہ پیداوار کے ساتھ کان میں، جھکاو زاویہ کے سائز کا کوئی. تاہم، جب جھکاؤ 18° سے کم ہو، تو بیلٹ کنویئر بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔
4) معدنی پاؤڈر کی وصولی
شافٹ سکپ ہوسٹنگ ایسک بھرنے، کچ دھات کی بھرائی یا کچ دھات کے پانی کے اخراج، باریک ایسک یا کیچڑ اور پانی کے اختلاط کی وجہ سے ہوتی ہے، اور گیٹ گیپ کے ذریعے کنویں کے نچلے حصے میں رس جاتی ہے، جس سے بڑی مقدار میں گارا بنتا ہے۔ ، جس کے نتیجے میں کنویں کے نچلے حصے میں ٹھیک ایسک جمع ہوتا ہے۔ ٹھیک ایسک کے ماخذ کو کم کرنے کے لیے موثر اقدامات کرنے کے علاوہ، ٹھیک ایسک کی وصولی کے آلات کو ڈیزائن کیا جانا چاہیے۔ عام ٹھیک پاؤڈر ایسک کی وصولی کے طریقوں میں درج ذیل کئی قسمیں ہیں۔
(1) کنویں کے نچلے حصے کو پاؤڈر بنکر کے طور پر استعمال کرتے ہوئے، شافٹ کے سب سے نچلے ڈسچارج لیول سے شروع کرتے ہوئے، کنویں کے نچلے حصے میں چھوٹے کیج مائن شافٹ کے ساتھ سڑک کو کھودیں۔ پاؤڈر کنویں کو فنل گیٹ کے ذریعے لوڈ کرنے کے بعد، اسے چھوٹے پنجرے (یا چھوٹے مائل کنویں) کے ذریعے سکیپ بنکر میں اتارا جاتا ہے۔
(2) جب مخلوط کنواں اپنایا جاتا ہے، تو پاؤڈر ایسک گودام کو کنویں کے نیچے کی طرف، نیچے کے ٹینک کے پنجرے سے لے کر کار تک سیٹ کیا جاتا ہے، اور سائیڈ چینل کے ساتھ پاؤڈر ایسک گودام کی لوڈنگ پورٹ سے منسلک ہوتا ہے۔ پاؤڈر ایسک کو لوڈ کرنے کے بعد، ٹینک کو اٹھایا جاتا ہے، سکیپ مائن کے گودام میں اتارا جاتا ہے یا براہ راست سطح کو اوپر کرتا ہے۔
(3) جب مرکزی اور معاون کنویں قریب ہوں تو معاون کنواں اس سے ایک سطح آگے ہوتا ہے۔ مین کنویں کے نیچے پاؤڈر مائن گودام سے باریک ایسک لوڈ ہونے کے بعد، معاون شافٹ کو اٹھا کر اسکیپ مائن گودام میں اتارا جاتا ہے، یا براہ راست سطح کو اوپر کرتا ہے۔
مندرجہ بالا تین طریقوں میں سے، پہلے طریقہ میں سب سے زیادہ ترقی کی مقدار ہے اور انتظام آسان نہیں ہے، لیکن یہ متوازن دم رسی یا رسی ٹینک لین کے استعمال کے نقصان سے بچ سکتا ہے جب دم کی رسی یا ٹینک کی رسی پاؤڈر سے گزرتی ہے۔ مؤخر الذکر دو طریقوں میں بنکر.
ویب:https://www.sinocoalition.com/
Email: sale@sinocoalition.com
فون: +86 15640380985
پوسٹ ٹائم: مارچ 03-2023
