بیلٹ کنویئرکان کنی، دھات کاری، کوئلہ، نقل و حمل، ہائیڈرو پاور، کیمیائی صنعت اور دیگر محکموں میں بڑے پیمانے پر پہنچانے کی صلاحیت، سادہ ساخت، آسان دیکھ بھال، کم لاگت اور مضبوط عالمگیریت کے فوائد کی وجہ سے وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ بیلٹ کنویئر کے مسائل براہ راست پیداوار کو متاثر کریں گے۔ یہ مضمون بیلٹ کنویئر کے آپریشن میں عام مسائل اور ممکنہ وجوہات کا اشتراک کرتا ہے۔
1. کنویئر بیلٹ سے انحراف ہوتا ہے۔دم رولر
ممکنہ وجوہات: a. Idler پھنس گیا ہے؛ ب مواد کے سکریپ کی جمع؛ c ناکافی کاؤنٹر ویٹ؛ d غلط لوڈنگ اور مواد چھڑکاو؛ e آئیڈلرز، رولرز اور کنویئر سینٹر لائن پر نہیں ہیں۔
2. کنویئر بیلٹ کسی بھی موڑ پر ہٹ جاتی ہے۔
ممکنہ وجوہات: a. جزوی بوجھ؛ ب مواد کے سکریپ کی جمع؛ c آئیڈلر مناسب طریقے سے منسلک نہیں ہے؛ d کنویئر بیلٹ کا ایک سائیڈ ٹرانزیشن ٹینشن سے مشروط ہے۔ e غلط لوڈنگ اور مواد چھڑکاو؛ f آئیڈلرز، رولرز اور کنویئر سینٹر لائن پر نہیں ہیں۔
3. کنویئر بیلٹ کا کچھ حصہ کسی بھی وقت ہٹ جاتا ہے۔
ممکنہ وجوہات: a. کنویئر بیلٹ ولکنائزیشن جوائنٹ کی خراب کارکردگی اور مکینیکل بکسوا کا غلط انتخاب۔ ب کنارے پہننا؛ c کنویئر بیلٹ مڑے ہوئے ہے۔
4. کنویئر بیلٹ ہیڈ رولر سے ہٹ جاتی ہے۔
ممکنہ وجوہات: a. آئیڈلرز، رولرز اور کنویئر سینٹر لائن پر نہیں ہیں؛ ب مواد کے سکریپ کی جمع؛ c ڈھول کی ربڑ کی سطح پہنی جاتی ہے۔ d آئیڈلر غلط طریقے سے انسٹال ہے۔
5. کنویئر بیلٹ کئی مخصوص آئیڈلرز پر پورے حصے میں ایک طرف ہٹ جاتی ہے۔
ممکنہ وجوہات: a. آئیڈلرز، رولرز اور کنویئر سینٹر لائن پر نہیں ہیں؛ ب idler غلط طریقے سے انسٹال ہے؛ c مواد کے اسکریپ کا جمع ہونا۔
6. بیلٹ پھسلنا
ممکنہ وجوہات: a. Idler پھنس گیا ہے؛ ب مواد کے سکریپ کی جمع؛ c رولر کی ربڑ کی سطح پہنی جاتی ہے۔ d ناکافی کاؤنٹر ویٹ؛ e کنویئر بیلٹ اور رولر کے درمیان ناکافی رگڑ۔
7. آغاز کے دوران کنویئر بیلٹ پھسل جاتی ہے۔
ممکنہ وجوہات: a. کنویئر بیلٹ اور رولر کے درمیان ناکافی رگڑ؛ ب ناکافی کاؤنٹر ویٹ؛ c کی ربڑ کی سطحڈرمپہنا جاتا ہے؛ d کنویئر بیلٹ کافی مضبوط نہیں ہے۔
8. ضرورت سے زیادہ بیلٹ بڑھاو
ممکنہ وجوہات: a. ضرورت سے زیادہ تناؤ؛ ب کنویئر بیلٹ کافی مضبوط نہیں ہے؛ c مواد کے سکریپ کی جمع؛ d کاؤنٹر ویٹ بہت بڑا ہے؛ e ڈبل ڈرائیو رولر کا غیر مطابقت پذیر آپریشن؛ f کیمیائی مادوں، تیزابیت، گرمی اور سطح کی کھردری کی وجہ سے ہونے والا نقصان۔
9. کنویئر بیلٹ بکسوا کے قریب یا اس کے قریب ٹوٹا ہوا یا ڈھیلا ہے۔
ممکنہ وجوہات: a. کنویئر بیلٹ کی طاقت کافی نہیں ہے؛ ب رولر قطر بہت چھوٹا ہے؛ c ضرورت سے زیادہ تناؤ؛ d ڈھول کی ربڑ کی سطح پہنی جاتی ہے۔ e کاؤنٹر ویٹ بہت بڑا ہے؛ f کنویئر بیلٹ اور رولر کے درمیان غیر ملکی معاملات ہیں؛ جی ڈبل ڈرائیو ڈرم کا غیر مطابقت پذیر آپریشن؛ h کنویئر بیلٹ کے ولکنائزیشن جوائنٹ کی کارکردگی خراب ہے، اور مکینیکل بکسوا غلط طریقے سے منتخب کیا گیا ہے۔
10. vulcanized مشترکہ کا فریکچر
ممکنہ وجوہات: a. کنویئر بیلٹ کافی مضبوط نہیں ہے؛ ب رولر قطر بہت چھوٹا ہے؛ c ضرورت سے زیادہ تناؤ؛ d کنویئر بیلٹ اور رولر کے درمیان غیر ملکی معاملات ہیں؛ e ڈبل ڈرائیو رولر کا غیر مطابقت پذیر آپریشن؛ f کنویئر بیلٹ کے ولکنائزیشن جوائنٹ کی کارکردگی خراب ہے، اور مکینیکل بکسوا غلط طریقے سے منتخب کیا گیا ہے۔
11. اوپری ڈھکنے والے ربڑ کو سختی سے پہنا جاتا ہے، جس میں پھاڑنا، گگنا، ٹوٹنا اور پنکچر کرنا شامل ہے
ممکنہ وجوہات: a. مواد کے سکریپ کی جمع؛ ب غلط لوڈنگ اور مواد چھڑکاو؛ c متعلقہ لوڈنگ کی رفتار بہت زیادہ یا بہت کم ہے؛ d بکسوا پر بوجھ کا ضرورت سے زیادہ اثر؛ e کیمیائی مادوں، تیزابیت، گرمی اور سطح کی کھردری کی وجہ سے ہونے والا نقصان۔
12. نچلا ڈھانپنے والا ربڑ سختی سے پہنا ہوا ہے۔
ممکنہ وجوہات: a. Idler پھنس گیا ہے؛ ب مواد کے سکریپ کی جمع؛ c ڈھول کی ربڑ کی سطح پہنی جاتی ہے۔ d کنویئر بیلٹ اور رولر کے درمیان غیر ملکی معاملات ہیں؛ e کنویئر بیلٹ اور رولر کے درمیان ناکافی رگڑ؛ f کیمیائی مادوں، تیزابیت، گرمی اور سطح کی کھردری کی وجہ سے ہونے والا نقصان۔
13. کنویئر بیلٹ کا کنارہ سختی سے پہنا ہوا ہے۔
ممکنہ وجوہات: a. جزوی بوجھ؛ ب کنویئر بیلٹ کا ایک رخ ضرورت سے زیادہ تناؤ کا شکار ہے۔ c غلط لوڈنگ اور مواد چھڑکاو؛ d کیمیائی مادوں، تیزابوں، گرمی اور سطح کے کھردری مواد سے ہونے والا نقصان؛ e کنویئر بیلٹ آرک کی شکل کا ہے؛ f مواد کے سکریپ کی جمع؛ جی کنویئر بیلٹ کے ولکنائزیشن جوائنٹ کی کارکردگی خراب ہے، اور مکینیکل بکسوا غلط طریقے سے منتخب کیا گیا ہے۔
14. ڈھکنے والی تہہ میں پنکٹیٹ اور دھاری دار بلبلے موجود ہیں۔
ممکنہ وجوہات: کیمیائی مادوں، تیزابوں، گرمی اور سطح کے کھردرے مواد کی وجہ سے ہونے والا نقصان۔
15. کنویئر بیلٹ کو سخت اور کریک کرنا
ممکنہ وجوہات: a. کیمیائی مادوں، تیزابوں، گرمی اور سطح کے کھردری مواد سے ہونے والا نقصان؛ ب رولر قطر چھوٹا ہے؛ c رولر کی ربڑ کی سطح کو پہنا جاتا ہے۔
16. ڈھانپنے والی پرت کا جھڑنا اور ٹوٹنا
ممکنہ وجوہات: کیمیائی مادوں، تیزابوں، گرمی اور سطح کے کھردرے مواد کی وجہ سے ہونے والا نقصان۔
17. اوپری کور پر طولانی نالی ہیں۔
ممکنہ وجوہات: a. سائیڈ بافل کی غلط تنصیب؛ ب Idler پھنس گیا ہے؛ c مواد کے سکریپ کی جمع؛ d بوجھ کا بکسوا پر بہت زیادہ اثر پڑتا ہے۔
18. نچلے ڈھکنے والی چپکنے والی میں طولانی نالی ہوتی ہے۔
ممکنہ وجوہات: a. Idler پھنس گیا ہے؛ ب مواد کے سکریپ کی جمع؛ c رولر کی ربڑ کی سطح کو پہنا جاتا ہے۔
19. بیکار کی نالی کو نقصان پہنچا ہے۔
ممکنہ وجوہات: a. ضرورت سے زیادہ آئیڈر کلیئرنس؛ ب گریڈ چینج پوائنٹ کا میلان بہت بڑا ہے۔
ویب:https://www.sinocoalition.com/
Email: sale@sinocoalition.com
فون: +86 15640380985
پوسٹ ٹائم: ستمبر 22-2022
