FB Chain вважає, що неефективне змащування є однією з головних причин, чому конвеєри не працюють найкращим чином, і це поширена проблема, з якою інженери компанії стикаються під час візитів до клієнтів.
Щоб забезпечити просте та ефективне рішення, британський виробник і постачальник ланцюгів представив RotaLube® – автоматичну систему змащення, яка використовує насос і спеціально розроблені зірочки для надійної доставки потрібної кількості мастила в потрібний час до потрібної частини ланцюга. .
«RotaLube® усуває клопоти, пов’язані з ручним змащуванням роликів і конвеєрних ланцюгів, і гарантує, що ланцюг завжди буде належним чином змащений», – сказав Девід Чіппендейл, винахідник RotaLube® і директор FB Chain.
Добре змащені ланцюги працюють плавно, зменшуючи шум і енергію, необхідну для їх приводу. Зменшене тертя також зменшує знос ланцюга та оточуючих компонентів, збільшуючи час безвідмовної роботи та термін служби.
Крім того, автоматичне змащування зменшує потребу в технічних спеціалістах і усуває витрати на надмірне змащування. Ці переваги поєднуються, щоб заощадити час і гроші операторів кар’єру, одночасно зменшуючи використання ресурсів.
Оскільки RotaLube® було встановлено на 12-дюймовому ланцюзі рециркуляціїрегенераторКілька років тому система зменшила споживання палива до 7000 літрів на рік, що дорівнює щорічній економії майже 10 000 фунтів стерлінгів тільки на витратах на мастило.
Ретельно контрольоване змащування також подовжило термін служби ланцюга реклаймера, що призвело до економії коштів у розмірі £60 000 до кінця 2020 року. Уся система окупилася лише за два з половиною місяці.
RotaLube® замінив централізовану систему змащування, встановлену в 1999 році, яка капала маслом на ланцюг скребка кожні 20 хвилин, коли він проходив через чотири відкриті труби. Багато масла витрачається, коли воно розливається навколо, а не концентрується там, де це необхідно .Крім того, надмірне змащування може спричинити налипання пилу на ланцюг скребка, що призведе до зносу та забруднення продукту.
Замість цього на зворотному кінці скребкового ланцюга встановлено спеціальну сталеву зірочку з точками змащування. Коли ланцюг повертає шестерні, крапля масла тепер потрапляє безпосередньо в точку повороту ланки ланцюга.
Клієнти перейшли від необхідності замінювати бочку з 208 літрами нафти кожні 8 днів до 21 дня. Окрім зменшення руху транспортних засобів у полі, це також економить приблизно 72 години на рік на заміні бочки та 8 годин на розвантаженні поставок, звільняючи монтажники та оператори на інших роботах.
«Ми виводимо RotaLube® на ринок у той час, коли оператори цементних і бетонних заводів все більше зацікавлені в автоматизації більшої кількості процесів, і ми раді бачити, що це допомагає збільшити час безвідмовної роботи, зменшити витрати та зменшити вплив на навколишнє середовище. сайти по всій Великобританії та за її межами», – сказав Чіппендейл.
Маючи лідируючі на ринку друковані та цифрові платформи для галузей переробки, розробки кар’єрів і транспортування сипучих матеріалів, ми пропонуємо комплексний і майже унікальний доступ до ринку. Наш інформаційний бюлетень, що виходить раз на два місяці, надає останні новини про випуск нових продуктів. і галузеві проекти безпосередньо з живих місць за окремими адресами у Великобританії та Північній Ірландії. Це те, що нам потрібно від наших 2,5 постійних читачів, які забезпечують понад 15 000 постійних читачів журналу.
Ми тісно співпрацюємо з компаніями, щоб надавати редакційні статті в прямому ефірі, які зосереджені на відгуках клієнтів. Усе закінчується записом інтерв’ю в прямому ефірі, професійною фотографією, зображеннями, які передають динамічну історію та покращують історію. Ми також відвідуємо дні відкритих дверей і заходи та рекламуємо їх, публікуючи цікаві матеріали редакційні статті в нашому журналі, на веб-сайті та в електронному інформаційному бюлетені. Дозвольте HUB-4 розповсюджувати журнал на вашому Дні відкритих дверей, і ми рекламуватимемо вашу подію в розділі «Новини та події» нашого веб-сайту перед подією.
Наш журнал розсилається раз на два місяці безпосередньо до понад 6000 кар’єрів, сховищ для вторинної переробки та заводів з переробки сипучих матеріалів зі швидкістю доставки 2,5 і приблизно 15 000 читачів у Великобританії.
© 2022 HUB Digital Media Ltd | Адреса офісу: Dunston Innovation Centre, Dunston Rd, Chesterfield, S41 8NG Юридична адреса: 27 Old Gloucester Street, London, WC1N 3AX. Зареєстровано в Companies House, номер компанії: 5670516.
Час публікації: 13 липня 2022 р
