Щоб використовувати повну функціональність цього веб-сайту, необхідно ввімкнути JavaScript. Нижче наведено інструкції щодо ввімкнення JavaScript у вашому веб-браузері.
Компанія Martin Engineering анонсує два міцні очисники вторинної стрічки, обидва розроблені для швидкості та простоти обслуговування.
Реверсивні очищувачі DT2S і DT2H призначені для скорочення часу простою системи та праці для чищення чи ремонту, одночасно допомагаючи продовжити термін служби іншихкомпоненти конвеєра.
Завдяки унікальному картриджу з роздільним лезом, який ковзає всередину та назовні на оправці з нержавіючої сталі, очисник можна обслуговувати або замінювати, не зупиняючи конвеєр, якщо є відповідні сертифікати безпеки. «Навіть якщо очисник заповнений матеріалом», — сказав Дейв Мюллер. , менеджера з конвеєрних продуктів у Martin Engineering, «можна зняти половину роздільної рами, щоб фільтруючий елемент можна було замінити за п’ять хвилин. Це дозволяє користувачеві мати під рукою запасний. картриджі та швидко замінюйте леза, коли їх потрібно замінити. Потім вони можуть повернути використані картриджі в магазин, очистити їх і замінити леза, щоб вони були готові до наступного обслуговування».
Ці вторинні очисники підходять для різноманітних застосувань, від гірничодобувної промисловості, обробки матеріалів і розробки кар’єрів до виробництва цементу, переробки харчових продуктів та інших операцій з обробки сипких матеріалів. Обидва продукти значно зменшують повернення матеріалу, і вони розроблені для розміщення реверсивних конвеєрів, щоб уникнути пошкодження стрічок. Завдяки сталевому лезу та наконечнику з карбіду вольфраму на гнучкій основі очищувач DT2 забезпечує просте й ефективне вирішення багатьох проблем, пов’язаних із транспортуванням.
DT2H Reversible Cleaner XHD розроблений для особливо складних умов, з великими навантаженнями на стрічки шириною від 18 до 96 дюймів (400 до 2400 мм) і працює на швидкості до 1200 футів/хв (6,1 м/с). Зворотне накопичення може відбуваються на зворотному ході конвеєра, коли система очищення на конвеєрі не в змозі видалити більшу частину матеріалу, що прилип до конвеєрної стрічки після вивантаження вантажу. Збільшення накопичення призводить до непотрібних витрат праці на очищення та, якщо не контролювати, може призвести до передчасного вихід з ладу компонентів конвеєра.
«Carryback може мати надзвичайно липку структуру та абразивність, що може забруднити компоненти конвеєра та спричинити передчасний вихід із ладу», — пояснює Мюллер. З від’ємним кутом ви отримуєте дію «дряпання», яке зменшує потенційне пошкодження ременя, забезпечуючи чудову ефективність очищення», – каже він.
Як і його більший брат, реверсивний очисник Martin DT2S можна встановити на стрічки шириною від 18 до 96 дюймів (400 до 4800 мм). Проте, на відміну від DT2H, DT2S розроблено для досягнення нижчої максимальної швидкості стрічки 900 футів за хвилину (4,6 м). /сек) на стрічках із вулканізованими з’єднаннями. Мюллер зазначає, що це в основному через відмінності у застосуванні: «DT2S має тонку раму, яка дозволяє йому розміщуватись у вузьких просторах до 7 дюймів (178 мм). У результаті DT2S можна прикріпити до занадто маленького ременя».
Обидва очисники DT2 можна використовувати в середовищах із середніми та важкими умовами експлуатації, забезпечуючи довгострокові рішення складних проблем, викликаних зворотним транспортуванням, і мінімізуючи витік матеріалу.
Приклад більш чистої продуктивності можна знайти на шахті Pueblo Viejo Dominicana Corporation (PVDC) у провінції Санчес Рамірес, приблизно в 55 милях (89 км) на північний захід від Санто-Домінго, Домініканська Республіка.
Оператори стикаються з надмірним перенесенням і пилом на своїх конвеєрних системах, що призводить до дорогих поломок обладнання, незапланованих простоїв і збільшення технічного обслуговування. Виробництво триває 365 днів на рік, але в період з квітня по жовтень волога спричиняє агломерацію дрібних частинок глини, що призводить до того, що вантаж стає липким. .Речовина, яка має консистенцію густої зубної пасти, також здатна прилипати дрібні агрегати до стрічки, викликаючи руйнівний зворотний рух, який може пошкодити шківи та жатки.
Всього за два тижні технічні спеціалісти Martin замінили існуючі стрічкові скребки в 16 місцях на первинні очисники Martin QC1 Cleaner XHD із уретановими лезами з низьким рівнем адгезії, призначені для завантаження липких матеріалів, і вторинний очисник DT2H. Леза вторинного очисника можуть витримувати спекотні літні температури та високу вологість. рівні та постійні графіки виробництва.
Після модернізації робота стала чистішою, безпечнішою та ефективнішою, що додало керівникам і зацікавленим сторонам більше впевненості в продовженні роботи шахти, яка, як очікується, буде прибутковою протягом наступних 25 або більше років.
Час публікації: 18 липня 2022 р
