Yeraltı madenlerinin ana üretim sistemi – 3

Ⅱ Maden havalandırması
Yer altından dolayımadencilikçalışma ve mineral oksidasyonu ve diğer nedenlerden dolayı hava bileşimi değişecektir; bu, esas olarak oksijenin azalması, toksik ve zararlı gazların artması, mineral toz karışımı, sıcaklık, nem, basınç değişimi vb. şeklinde kendini gösterir. Bu değişiklikler sağlığa zarar verir ve etkiler. ve işçilerin güvenliği. İşçilerin sağlığı ve uygun çalışma koşullarının sağlanabilmesi, güvenli ve sürekli üretimin sağlanabilmesi için topraktan yer altına temiz havanın gönderilmesi, yer altından ise kirli havanın yere atılması gerekmektedir ki amaç da budur. maden havalandırması.

1 Maden havalandırma sistemi
Yeraltı maden yüzüne belirli bir yön ve güzergah boyunca yeterli miktarda temiz hava göndermek ve aynı zamanda kirli havayı da belirli bir yön ve güzergahta madenden tahliye etmek için madenin makul bir havalandırma sistemi.

1) Madenin tamamının birleşik veya bölgesel sınıflandırmasına göre

Bir maden, tek tip havalandırma adı verilen entegre bir havalandırma sistemi oluşturur. Bir maden, nispeten bağımsız birkaç havalandırma sistemine bölünmüştür ve her sistemin kendi hava girişi, egzoz şaftı ve havalandırma gücü vardır. Şaft ile yol arasında bağlantı olmasına rağmen rüzgar akışının birbirine karışmaması ve birbirinden bağımsız olmasına bölme havalandırması denir.

Birleşik havalandırma, konsantre egzoz, daha az havalandırma ekipmanı ve uygun merkezi yönetim avantajlarına sahiptir. Madencilik kapsamı küçük ve yüzey çıkışları az olan madenler, özellikle de derin madenler için, tüm madenin birleşik havalandırmasını benimsemek mantıklı olacaktır.

Bölge havalandırması, kısa hava yolu, küçük Yin kuvveti, daha az hava kaçağı, düşük enerji tüketimi, basit ağ, hava akışının kontrol edilmesi kolay, kirli hava serisini ve hava hacmi dağılımını azaltmaya faydalı olan avantajlara sahiptir ve daha iyi havalandırma etkisi alabilir. . Bu nedenle, bölmeli havalandırma, sığ ve dağınık cevher kütlelerine sahip bazı madenlerde veya sığ cevher kütlelerine ve yüzeyde daha fazla Kuyuya sahip madenlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Bölge havalandırması cevher kütlesine göre bölünebilir,madencilikalan ve sahne seviyesi.

2) Giriş havası mili ve egzoz havası milinin düzenine göre sınıflandırma

Her havalandırma sisteminde en azından güvenilir bir hava giriş kuyusu ve güvenilir bir egzoz kuyusu bulunmalıdır. Genellikle kafes kaldırma kuyusu hava şaftı olarak kullanılır, bazı madenlerde ayrıca özel hava şaftı da kullanılır. Egzoz havası akışı çok sayıda zehirli gaz ve toz içerdiğinden egzoz Kuyuları genellikle özeldir.

Giriş hava şaftının ve egzoz hava kuyusunun göreceli konumuna göre üç farklı düzenlemeye ayrılabilir: merkezi, çapraz ve merkezi çapraz karışık formlar.

① Merkezi stil

Hava giriş kuyusu ve egzoz kuyusu cevher kütlesinin merkezinde yer almakta olup, yer altında rüzgar akışının akış yönü Şekil 3-7'de gösterildiği gibi tersine çevrilmiştir.

merkezi havalandırma sistemi

Merkezi yerleşim, daha az altyapı maliyeti, hızlı üretim, merkezi zemin inşası, kolay yönetim, uygun şaft derinliği çalışması, rüzgar önleme işleminin kolay olması gibi avantajlara sahiptir. Merkezi yerleşim çoğunlukla lamine cevher kütlelerinin madenciliği için kullanılır.

② Çapraz

Cevher gövdesi kanadındaki hava şaftına, cevher gövdesinin diğer kanadındaki egzoz şaftına, tek kanat diyagonal adı verilen, şekil 3-8'de gösterildiği gibi cevher gövdesinin ortasındaki hava şaftına, dönüş havası şaftı Cevher gövdesi çok uzun olduğunda, şekil 3-9'da gösterildiği gibi çapraz iki kanat olarak adlandırılan iki kanat, aralık düzeni veya cevher gövdesi kalınlığı boyunca hava şaftına ve egzoz şaftına, hava şaftına, cevherin etrafındaki egzoz şaftına aralıklı diyagonal tip olarak adlandırılan gövde düzeni. Çapraz havalandırmada madendeki hava akışının yönü direkttir.

Tek kanatlı diyagonal havalandırma bacası

Çapraz düzenleme, kısa hava hattı, daha az hava basıncı kaybı, daha az hava sızıntısı, maden üretimi sırasında sabit hava basıncı, düzgün hava hacmi dağılımı ve sanayi sahasından yüzeyden uzak mesafe gibi avantajlara sahiptir. Çapraz yerleşim modu genellikle metal madenlerinde kullanılır.

③ Merkezi diyagonal karıştırma tipi

Cevher gövdesi uzun ve madencilik aralığı geniş olduğunda, merkezi gelişme, madenin iki kanadındaki egzoz şaftındaki merkezi cevher gövdesi madenciliğinin havalandırmasını çözmek için cevher gövdesinin ortasında düzenlenebilir, Uzak cevher gövdesi madenciliğinin havalandırmasını çözerseniz, tüm cevher gövdesinin hem merkezi hem de köşegeni vardır ve merkezi çapraz karışımı oluşturur.

Hava giriş kuyusu ve egzoz kuyusunun düzenleme şekilleri yukarıdaki tiplerde özetlenebilse de, cevher yatağının karmaşık oluşum koşulları ve farklı işletme ve madencilik yöntemleri nedeniyle tasarım ve üretim uygulamasında, düzenlemenin aşağıdaki tiplere göre yapılması gerekmektedir. Yukarıdaki türlerin sınırlamaları olmaksızın, her madenin özel koşulları.

3) Fanın çalışma moduna göre sınıflandırılması

Fanın çalışma modları basınçlı tip, ekstraksiyon tipi ve karışık tiptir.

① Basınç

Basınçlı havalandırma, ana basınçlı fanın etkisi altında tüm havalandırma sisteminin yerel atmosfer basıncının üzerinde pozitif basınç durumu oluşturmasını sağlamaktır. Hava akışının yoğunlaşması nedeniyle, hava giriş bölümündeki yüksek basınç gradyanı, diğer işlemlerden kaynaklanan kirliliği önlemek için temiz hava akışının belirlenen havalandırma yolu boyunca yeraltına hızlı bir şekilde gönderilmesini sağlayabilir ve hava kalitesi iyidir.

Basınçlı giriş havalandırmasının dezavantajı, hava kapıları gibi hava akışı kontrol tesislerinin hava giriş bölümünde bulunmasının gerekmesidir. Sık ulaşım ve yayalar nedeniyle yönetimi ve kontrolü kolay değildir ve kuyu dibinde büyük hava sızıntısı vardır. Egzoz bölümündeki ana vantilatörde düşük basınç gradyanı oluşmakta ve kirli hava hava kuyusundan belirlenen rotaya göre hızlı bir şekilde tahliye edilememekte, bu da yeraltı hava akışının bozulmasına neden olmaktadır. Doğal rüzgarın müdahalesini, hatta rüzgarın tersini, yeni rüzgar olgusunun kirliliğini ekleyin.

②Çıkış türü

Ekstraktif havalandırma, tüm havalandırma sisteminin ana fanın etkisi altında yerel atmosfer basıncından daha düşük bir negatif basınç oluşturmasını sağlamaktır. Egzoz havasının konsantrasyonu ve büyük egzoz hacmi nedeniyle, egzoz havalandırması, egzoz havası tarafında yüksek basınç gradyanına neden olur, bu da her çalışma yüzeyindeki kirli havanın hızlı bir şekilde egzoz kanalına yoğunlaşmasını sağlar ve egzoz sisteminin dumanı dışarı atılmaz. diğer yollara yayılması kolaydır ve dumanın egzoz hızı hızlıdır. Bu, emmeli havalandırmanın büyük bir avantajıdır. Ayrıca egzoz kanalına yerleştirilmiş klima ve kontrol tesisleri yaya ulaşımını engellemez, rahat yönetim, güvenilir kontrol sağlar.

Emme havalandırmasının dezavantajı, egzoz sistemi sıkı olmadığında kısa devre hava emme olayına neden olmanın kolay olmasıdır. Özellikle madencilik için çökme yöntemi kullanıldığında, yüzey çökme alanı ve keçi birbirine bağlandığında bu olay daha ciddi hale gelir. Ayrıca çalışma yüzeyinin ve tüm hava giriş sisteminin rüzgar basıncı düşüktür ve hava giriş hava yolu, tersine çevrilmesi kolay olan doğal rüzgar basıncından etkilenerek yeraltı hava akış bozukluğuna neden olur. Ekstraksiyon havalandırma sistemi, ana kaldırma kuyusunu hava girişi konumunda yapar ve kuzey madenleri kışın kaldırma kuyusunu dikkate almalıdır.

Çin'deki metal ve diğer kömür dışı madenlerin çoğu, uzun süreli havalandırmayı benimsiyor.

3) Basınç ve pompalama karışımı

Basınç pompalamalı karma havalandırma, giriş ve egzoz tarafındaki ana fan tarafından kontrol edilir, böylece giriş bölümü ve egzoz bölümü daha yüksek rüzgar basıncı ve basınç gradyanının etkisi altında, belirlenen rotaya göre rüzgar akışı, duman egzozu hızlıdır, hava sızıntısı azalır, doğal rüzgardan etkilenmez ve rüzgarın ters dönmesine neden olur. Hem basınçlı havalandırma modunun hem de emme havalandırma modunun avantajı, maden havalandırmasının etkisini iyileştirmenin önemli bir yoludur.

Basınçlı ve pompalamalı karma havalandırmanın dezavantajı, daha fazla havalandırma ekipmanına ihtiyaç duyulması ve rüzgar bölümündeki hava akışının kontrol edilememesidir. Kuyu girişinin tabanında hava kaçağı ve egzoz tarafındaki çökme alanı hala mevcuttur ancak çok daha küçüktür.

Havalandırma modunu seçerken yüzeyde çökme alanının veya izolasyonu zor başka kanalların olup olmadığı çok önemli bir faktördür. Kendiliğinden yanma riski olan radyoaktif elementler veya mineral kayalar içeren madenler için basınçlı pompalama tipi veya basınçlı pompalama karışık tip, çok kademeli makine istasyonu kontrollü tip benimsenmelidir. Yüzey çökme alanı olmayan veya çökme alanı olmayan ancak doldurma ve sızdırmazlık yoluyla egzoz kanalını sıkı tutabilen maden için, çıkarma tipi veya esas olarak çıkarma tipine göre çıkarma tipi benimsenmelidir. Yüzey çöküntü alanları fazla olan madenlerde, egzoz kanalı ile kazık arasında kolaylıkla izole edilemeyen madenlerde veya açık havadan yer altı madenciliğine açılan madenlerde ana basınçlı ve pompajlı karışık tip veya multi Aşamalı makine istasyonu kontrol edilebilir tip benimsenmelidir.

Ana vantilatörün montaj yeri genellikle zeminde olup yer altına da monte edilebilmektedir. Yere kurulumun avantajı kurulum, revizyon, bakım ve yönetimin daha uygun olması ve yer altı felaketlerinden zarar görmesinin kolay olmamasıdır. Dezavantajı ise kuyu başı kapatma, ters cihaz ve rüzgar tünelinin yüksek inşaat maliyetine ve kısa devre hava sızıntısına sahip olmasıdır; madenin derin olması ve çalışma yüzeyinin ana vantilatörden uzak olması durumunda kurulum ve inşaat maliyetleri yüksektir. Yer altına kurulan ana vantilatörün avantajı, ana vantilatör cihazının daha az sızdırması, fanın rüzgar bölümüne yakın olması, yol boyunca daha az hava kaçağının aynı anda daha fazla hava veya egzoz kullanabilmesi, bu da havalandırmayı azaltabilmesidir. direnç ve sızdırmazlık daha azdır. Dezavantajı kurulumu, denetimi, yönetimi zahmetli olması, yer altı felaketlerinden kolayca zarar görmesidir.

İnternet:https://www.sinocoalition.com/

Email: sale@sinocoalition.com

Telefon: +86 15640380985


Gönderim zamanı: Mart-31-2023