Конвейери тасмааст, ба таври васеъ дар истихроҷи маъдан, металлургия, ангишт, нақлиёт, гидроэнергетика, саноати кимиё ва дигар шӯъбаҳои истифода бурда мешавад, бо сабаби бартариҳои он иқтидори интиқоли калон, сохтори оддӣ, нигоҳдории қулай, арзиши паст, ва универсалии қавӣ. Проблемахои конвейери тасма бевосита ба истехсолот дахл мекунанд. Ин мақола мушкилоти умумӣ ва сабабҳои эҳтимолиро дар кори конвейери тасма баён мекунад.
1. Тасмори конвейер ба кафо меафтадролики думдор
Сабабҳои эҳтимолӣ: а. Бекор мондааст; б. Ҷамъоварии партовҳои моддӣ; в. вазни нокифоя; г. Нодуруст бор кардан ва пошидани мавод; д. Бекорхо, роликхо ва транспортёрхо дар хатти марказй нестанд.
2. Тасмори конвейер дар ягон нуқта дур мешавад
Сабабҳои эҳтимолӣ: а. Сарбории қисман; б. Ҷамъоварии партовҳои моддӣ; в. Бекоркунак дуруст ба рох монда нашудааст; г Як тарафи тасмаи конвейер ба шиддати гузариш дучор мешавад; д. Нодуруст бор кардан ва пошидани мавод; f. Бекорхо, роликхо ва транспортёрхо дар хатти марказй нестанд.
3. Кисми тасмаи конвейер дар хама чо аз кафо мебарояд
Сабабҳои эҳтимолӣ: а. Кори сусти пайванди вулканизатсияи конвейер ва интихоби нодурусти банди механикӣ; б. пӯшидани канор; в. Конвейери конвейер кад-кашак аст.
4. Тасмори конвейер аз ғалтаки сари худ дур мешавад
Сабабҳои эҳтимолӣ: а. Бекорхо, роликхо ва транспортёрхо дар хатти марказй нестанд; б. Ҷамъоварии партовҳои моддӣ; в. Сатҳи резинии барабан фарсуда шудааст; г. Бекоркунанда нодуруст гузошта шудааст.
5. Конвейери конвейер дар як секцияи том дар якчанд бекористии мушаххас ба як тараф мебарояд
Сабабҳои эҳтимолӣ: а. Бекорхо, роликхо ва транспортёрхо дар хатти марказй нестанд; б. Бекоркунанда нодуруст гузошта шудааст; в. Ҷамъоварии партовҳои моддӣ.
6. Лағзиши камар
Сабабҳои эҳтимолӣ: а. Бекор мондааст; б. Ҷамъоварии партовҳои моддӣ; в. Сатҳи резинии ролик фарсуда шудааст; г. вазни нокифоя; д. Фриксияи нокифоя байни тасмаи конвейер ва ролик.
7. Ҳангоми ба кор андохтан тасмаи конвейер лағжид
Сабабҳои эҳтимолӣ: а. Фриксияи нокифоя байни тасмаи конвейер ва ролик; б. вазни нокифоя; в. Сатҳи резиниибарабанпӯшида мешавад; г. Конвейер ба кадри кифоя мустахкам нест.
8. Аз ҳад зиёд дароз кардани камар
Сабабҳои эҳтимолӣ: а. шиддати аз ҳад зиёд; б. Конвейер ба кадри кифоя мустахкам нест; в. Ҷамъоварии партовҳои моддӣ; г. Вазни муқобил хеле калон аст; д. Фаъолияти синхронии ғалтаки дукарата; f. Зараре, ки аз моддаҳои химиявӣ, туршӣ, гармӣ ва ноҳамвор будани сатҳ ба амал меояд.
9. Камари конвейер дар назди банд ё дар наздикии он шикаста ё кушода шудааст
Сабабҳои эҳтимолӣ: а. Кувваи лентаи конвейер кифоя нест; б. Диаметри ролик хеле хурд аст; в. шиддати аз ҳад зиёд; г. Сатҳи резинии барабан фарсуда шудааст; д. Вазни муқобил хеле калон аст; f. Дар байни тасмаи конвейер ва ролик моддаҳои бегона мавҷуданд; г. Амали синхронии барабани дукарата; ч. Пайванди вулканизатсияи тасмаи конвейер кори бад дорад ва банди механикӣ нодуруст интихоб карда шудааст.
10. Шикастани буғумҳои вулканизатсияшуда
Сабабҳои эҳтимолӣ: а. Конвейер ба кадри кифоя мустахкам нест; б. Диаметри ролик хеле хурд аст; в. шиддати аз ҳад зиёд; г. Дар байни тасмаи конвейер ва ролик моддаҳои бегона мавҷуданд; д. Фаъолияти синхронии ғалтаки дукарата; f. Пайванди вулканизатсияи тасмаи конвейер кори бад дорад ва банди механикӣ нодуруст интихоб карда шудааст.
11. Каучуки сарпӯши болоӣ сахт фарсуда шудааст, аз он ҷумла дарида, сӯрох кардан, шикастан ва сӯрох кардан
Сабабҳои эҳтимолӣ: а. Ҷамъоварии партовҳои моддӣ; б. Нодуруст бор кардан ва пошидани мавод; в. Суръати нисбии боркунӣ хеле баланд ё хеле паст аст; г. Таъсири аз ҳад зиёди сарборӣ ба банд; д. Зараре, ки аз моддаҳои химиявӣ, туршӣ, гармӣ ва ноҳамвор будани сатҳ ба амал меояд.
12. Каучуки сарпӯши поёнӣ сахт фарсуда шудааст
Сабабҳои эҳтимолӣ: а. Бекор мондааст; б. Ҷамъоварии партовҳои моддӣ; в. Сатҳи резинии барабан фарсуда шудааст; г. Дар байни тасмаи конвейер ва ролик моддаҳои бегона мавҷуданд; д. Фриксияи нокифоя байни тасмаи конвейер ва ролик; f. Зараре, ки аз моддаҳои химиявӣ, туршӣ, гармӣ ва ноҳамвор будани сатҳ ба амал меояд.
13. Канори тасмаи конвейер сахт фарсуда шудааст
Сабабҳои эҳтимолӣ: а. Сарбории қисман; б. Як тарафи тасмаи конвейер шиддати аз ҳад зиёд дорад; в. Нодуруст бор кардан ва пошидани мавод; г. Зараре, ки аз моддаҳои кимиёвӣ, кислотаҳо, гармӣ ва маводҳои рӯизаминӣ ба вуҷуд омадааст; д. Конвейер камоншакл аст; f. Ҷамъоварии партовҳои моддӣ; г. Пайванди вулканизатсияи тасмаи конвейер кори бад дорад ва банди механикӣ нодуруст интихоб карда шудааст.
14. Дар қабати пӯшиш пуфакҳои нуқтадор ва рахдор мавҷуданд
Сабабҳои эҳтимолӣ: зарар аз моддаҳои кимиёвӣ, кислотаҳо, гармӣ ва маводҳои рӯизаминӣ.
15. Сахт кардан ва шикастани тасмаи конвейер
Сабабҳои эҳтимолӣ: а. Зараре, ки аз моддаҳои кимиёвӣ, кислотаҳо, гармӣ ва маводҳои рӯизаминии ноҳамвор расонида шудааст; б. Диаметри ролик хурд аст; в. Сатҳи резинии ролик фарсуда шудааст.
16. Моҳӣ ва кафидани қабати пӯшиш
Сабабҳои эҳтимолӣ: зарар аз моддаҳои кимиёвӣ, кислотаҳо, гармӣ ва маводҳои рӯизаминӣ.
17. Дар сарпӯши боло чуқуриҳои тӯлонӣ мавҷуданд
Сабабҳои эҳтимолӣ: а. Ҷойгиркунии нодурусти пардаи паҳлӯ; б. Бекор мондааст; в. Ҷамъоварии партовҳои моддӣ; г. Сарборӣ ба қуттӣ аз ҳад зиёд таъсир мерасонад.
18. Илтиёми пӯшиши поёнӣ чуқуриҳои дарозӣ дорад
Сабабҳои эҳтимолӣ: а. Бекор мондааст; б. Ҷамъоварии партовҳои моддӣ; в. Сатҳи резинии ролик фарсуда шудааст.
19. Чохи бекорхобида вайрон шудааст
Сабабҳои эҳтимолӣ: а. Тозакунии аз ҳад зиёди бекора; б. Градиенти нуқтаи тағирёбии синф хеле калон аст.
Веб:https://www.sinocoalition.com/
Email: sale@sinocoalition.com
Телефон: +86 15640380985
Вақти фиристодан: сентябр-22-2022
