We now have one of the most advanced production machines, experienced and qualified engineers and workers, regarded quality manage systems and a friendly skilled sales group pre/after-sales support for Special Design for Heavy Apron Feeding Equipment, High Capacity Apron Feeder, To మా సహాయ నాణ్యతను గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది, మా కంపెనీ అంతర్జాతీయ అధునాతన పరికరాలను పెద్ద సంఖ్యలో దిగుమతి చేస్తుంది. మీ హోమ్ మరియు విదేశాల నుండి క్లయింట్లకు కాల్ చేసి విచారించడానికి స్వాగతం!
మేము ఇప్పుడు అత్యంత అధునాతన ఉత్పత్తి యంత్రాలు, అనుభవజ్ఞులైన మరియు అర్హత కలిగిన ఇంజనీర్లు మరియు కార్మికులు, నాణ్యత నిర్వహణ వ్యవస్థలుగా పరిగణించబడుతున్నాము మరియు స్నేహపూర్వక నైపుణ్యం కలిగిన సేల్స్ గ్రూప్ను ప్రీ/అఫ్టర్-సేల్స్ సపోర్ట్ కలిగి ఉన్నాముచైనా అప్రాన్ ఫీడర్ మరియు అలీబాబా ఆన్లైన్ షాపింగ్ చైన్ అప్రాన్ ఫీడర్, ఆపరేషన్ సూత్రం ప్రకారం “మార్కెట్ ఆధారితంగా ఉండండి , సూత్రంగా మంచి విశ్వాసం, విజయం-విజయం లక్ష్యం”, “కస్టమర్ ఫస్ట్, క్వాలిటీ అస్యూరెన్స్, సర్వీస్ ఫస్ట్”ని మా ఉద్దేశ్యంగా పట్టుకొని, అసలైన నాణ్యతను అందించడానికి, ఎక్సలెన్స్ సర్వీస్ను రూపొందించడానికి అంకితం చేయబడింది , మేము ఆటో విడిభాగాల పరిశ్రమలో ప్రశంసలు మరియు నమ్మకాన్ని గెలుచుకున్నాము. భవిష్యత్తులో, మేము మా కస్టమర్లకు బదులుగా నాణ్యమైన ఉత్పత్తిని మరియు అద్భుతమైన సేవను అందించబోతున్నాము, ప్రపంచం నలుమూలల నుండి ఏవైనా సూచనలు మరియు అభిప్రాయాలను స్వాగతిస్తాము.
మొబైల్ మెటీరియల్ స్వీకరించడం మరియు యాంటీ లీకేజ్ కోసం వినియోగదారు యొక్క అవసరాన్ని తీర్చడానికి సర్ఫేస్ ఫీడర్ అభివృద్ధి చేయబడింది. పరికరాలు 1500t/h, గరిష్ట బెల్ట్ వెడల్పు 2400mm, గరిష్ట బెల్ట్ పొడవు 50m వరకు సామర్థ్యాన్ని చేరుకోగలవు. వివిధ పదార్థాల ప్రకారం, గరిష్టంగా పైకి వంపు డిగ్రీ 23°.
సాంప్రదాయ అన్లోడ్ మోడ్లో, డంపర్ భూగర్భ గరాటు ద్వారా దాణా పరికరంలోకి అన్లోడ్ చేయబడుతుంది, తర్వాత భూగర్భ బెల్ట్కు బదిలీ చేయబడుతుంది మరియు ప్రాసెసింగ్ ప్రాంతానికి రవాణా చేయబడుతుంది. సాంప్రదాయ అన్లోడింగ్ పద్ధతితో పోలిస్తే, ఇది పిట్ లేదు, భూగర్భ గరాటు లేదు, అధిక సివిల్ నిర్మాణ వ్యయం లేదు, సౌకర్యవంతమైన సెట్టింగ్ లొకేషన్, ఇంటిగ్రేటెడ్ మొత్తం మెషిన్ మొదలైన లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది.
క్రియాత్మక దృక్కోణం నుండి, పరికరాలను సమాంతర దాణా విభాగం మరియు పైకి ఫీడింగ్ విభాగంగా విభజించవచ్చు (వాస్తవ పరిస్థితి ప్రకారం పైకి దాణా విభాగం కూడా సమాంతరంగా అమర్చబడుతుంది).
పరికరాలు డ్రైవింగ్ పరికరం, స్పిండిల్ పరికరం, టెన్షనింగ్ షాఫ్ట్ పరికరం, చైన్ ప్లేట్ పరికరం (చైన్ ప్లేట్ మరియు టేప్తో సహా), చైన్, ఫ్రేమ్, బఫిల్ ప్లేట్ (సీల్డ్ క్యాబిన్), లీకేజ్ ప్రూఫ్ పరికరం మొదలైనవాటిని కలిగి ఉంటాయి.
ఇండిపెండెంట్ ఫీడర్లు సాధారణంగా తల యొక్క పొడిగించిన షాఫ్ట్లో వ్యవస్థాపించబడిన సమాంతర లేదా ఆర్తోగోనల్ షాఫ్ట్ రిడ్యూసర్లతో సహకరించడానికి డైరెక్ట్ మోటార్ డ్రైవ్తో అమర్చబడి ఉంటాయి. ప్రత్యేక అప్లికేషన్లలో, టెన్డం రీడ్యూసర్లు లేదా హైడ్రాలిక్ డ్రైవ్లను ఉపయోగించవచ్చు.
డంప్ ట్రక్ నుండి ప్లేట్ ఫీడర్ నిర్దిష్ట ఆపరేషన్ వరకు మెటీరియల్ టిల్టింగ్ మూడు దశలుగా విభజించబడింది.
1. ముందుగా, మెటీరియల్ డంప్ ట్రక్ నుండి ప్లేట్ ఫీడర్కు వంపుతిరిగి బెల్ట్ కన్వేయర్కు ముందుకు వెళుతుంది, బెల్ట్ కన్వేయర్ యొక్క ఆపరేషన్తో, పదార్థాలు టిప్పర్ నుండి పూర్తిగా క్రిందికి వంగి ఉంటాయి.
2. పదార్థాలు పూర్తిగా వంపుతిరిగిన తర్వాత, డంప్ ట్రక్ వెళ్లిపోతుంది, పదార్థాలు దిగువన పంపే వ్యవస్థకు బదిలీ చేయబడతాయి మరియు ఇన్లెట్ ఖాళీగా ఉంటుంది.
3. మొదటి డంప్ ట్రక్ వెళ్లిపోయిన తర్వాత, మరొకటి స్థానంలో ఉంది. ఈ కాలంలో, ప్లేట్ ఫీడర్ మెటీరియల్లను దిగువకు రవాణా చేసింది మరియు ఇన్లెట్ కొత్త పదార్థాలను అంగీకరించగలదు.
4. అటువంటి ఆపరేషన్, చక్రం మరియు పునరావృతం.