భూగర్భ గనుల ప్రధాన ఉత్పత్తి వ్యవస్థ - 3

Ⅱ మైన్ వెంటిలేషన్
భూగర్భంలో, కారణంగామైనింగ్ఆపరేషన్ మరియు ఖనిజ ఆక్సీకరణ మరియు ఇతర కారణాల వల్ల, గాలి కూర్పు మారుతుంది, ప్రధానంగా ఆక్సిజన్ తగ్గింపు, విష మరియు హానికరమైన వాయువుల పెరుగుదల, ఖనిజ ధూళి మిశ్రమం, ఉష్ణోగ్రత, తేమ, ఒత్తిడి మార్పు మొదలైనవి. ఈ మార్పులు ఆరోగ్యంపై హాని మరియు ప్రభావం కలిగిస్తాయి. మరియు కార్మికుల భద్రత. కార్మికుల ఆరోగ్యం మరియు తగిన పని పరిస్థితులను నిర్ధారించడానికి మరియు సురక్షితమైన మరియు నిరంతర ఉత్పత్తిని నిర్ధారించడానికి, భూమి నుండి భూగర్భానికి స్వచ్ఛమైన గాలిని పంపడం మరియు భూగర్భం నుండి భూమికి మురికి గాలిని విడుదల చేయడం అవసరం. గని వెంటిలేషన్.

1 మైన్ వెంటిలేషన్ సిస్టమ్
ఒక నిర్దిష్ట దిశ మరియు మార్గంలో భూగర్భ గనుల ముఖానికి తగినంత స్వచ్ఛమైన గాలిని పంపడానికి మరియు అదే సమయంలో గని నుండి ఒక నిర్దిష్ట దిశలో మరియు మార్గంలో మురికి గాలిని విడుదల చేయడానికి, గనిలో ఒక సహేతుకమైన గాలిని కలిగి ఉండటం అవసరం. వెంటిలేషన్ వ్యవస్థ.

1) మొత్తం గని యొక్క ఏకీకృత లేదా ప్రాంతీయ వర్గీకరణ ప్రకారం

ఒక గని ఏకరీతి వెంటిలేషన్ అని పిలువబడే సమగ్ర వెంటిలేషన్ వ్యవస్థను కలిగి ఉంటుంది. ఒక గని అనేక సాపేక్షంగా స్వతంత్ర వెంటిలేషన్ వ్యవస్థలుగా విభజించబడింది మరియు ప్రతి వ్యవస్థకు దాని స్వంత ఎయిర్ ఇన్లెట్, ఎగ్జాస్ట్ షాఫ్ట్ మరియు వెంటిలేషన్ పవర్ ఉంటాయి. షాఫ్ట్ మరియు రహదారి మధ్య కనెక్షన్ ఉన్నప్పటికీ, గాలి ప్రవాహం ఒకదానితో ఒకటి జోక్యం చేసుకోదు మరియు ఒకదానికొకటి స్వతంత్రంగా ఉంటుంది, దీనిని విభజన వెంటిలేషన్ అంటారు.

ఏకీకృత వెంటిలేషన్ సాంద్రీకృత ఎగ్జాస్ట్, తక్కువ వెంటిలేషన్ పరికరాలు మరియు అనుకూలమైన కేంద్రీకృత నిర్వహణ యొక్క ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది. చిన్న మైనింగ్ స్కోప్ మరియు కొన్ని ఉపరితల నిష్క్రమణలు ఉన్న గనుల కోసం, ముఖ్యంగా లోతైన గనుల కోసం, మొత్తం గని యొక్క ఏకీకృత వెంటిలేషన్‌ను స్వీకరించడం సహేతుకమైనది.

జోన్ వెంటిలేషన్ షార్ట్ ఎయిర్ రోడ్, చిన్న యిన్ ఫోర్స్, తక్కువ గాలి లీకేజీ, తక్కువ శక్తి వినియోగం, సాధారణ నెట్‌వర్క్, గాలి ప్రవాహాన్ని నియంత్రించడం సులభం, కాలుష్య వాయు శ్రేణి మరియు గాలి వాల్యూమ్ పంపిణీని తగ్గించడానికి ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది మరియు మెరుగైన వెంటిలేషన్ ప్రభావాన్ని పొందవచ్చు. . అందువల్ల, విభజన వెంటిలేషన్ అనేది నిస్సారమైన మరియు చెల్లాచెదురుగా ఉన్న ధాతువు వస్తువులు లేదా గనులలో నిస్సార ధాతువు శరీరాలు మరియు ఉపరితలంపై మరిన్ని బావులు ఉన్న కొన్ని గనులలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

జోన్ వెంటిలేషన్ ధాతువు శరీరం ప్రకారం విభజించవచ్చు,మైనింగ్ప్రాంతం మరియు వేదిక స్థాయి.

2) ఇన్లెట్ ఎయిర్ షాఫ్ట్ మరియు ఎగ్జాస్ట్ ఎయిర్ షాఫ్ట్ యొక్క అమరిక ప్రకారం వర్గీకరణ

ప్రతి వెంటిలేషన్ వ్యవస్థ కనీసం విశ్వసనీయమైన గాలి ఇన్లెట్ బాగా మరియు నమ్మదగిన ఎగ్సాస్ట్ బావిని కలిగి ఉండాలి. సాధారణంగా పంజరం ఎత్తే బావిని ఎయిర్ షాఫ్ట్‌గా ఉపయోగిస్తారు, కొన్ని గనులు ప్రత్యేక ఎయిర్ షాఫ్ట్‌ను కూడా ఉపయోగిస్తాయి. ఎగ్జాస్ట్ గాలి ప్రవాహం పెద్ద సంఖ్యలో విషపూరిత వాయువు మరియు ధూళిని కలిగి ఉన్నందున, ఎగ్జాస్ట్ వెల్స్ సాధారణంగా ప్రత్యేకమైనవి.

ఇన్లెట్ ఎయిర్ షాఫ్ట్ మరియు ఎగ్జాస్ట్ ఎయిర్ బావి యొక్క సాపేక్ష స్థానం ప్రకారం, దీనిని మూడు వేర్వేరు ఏర్పాట్లుగా విభజించవచ్చు: కేంద్ర, వికర్ణ మరియు కేంద్ర వికర్ణ మిశ్రమ రూపాలు.

① కేంద్ర శైలి

గాలి ఇన్లెట్ బావి మరియు ఎగ్సాస్ట్ బావి ధాతువు శరీరం మధ్యలో ఉన్నాయి మరియు మూర్తి 3-7లో చూపిన విధంగా భూగర్భంలో గాలి ప్రవాహం యొక్క ప్రవాహ మార్గం తిరగబడుతుంది.

కేంద్ర వెంటిలేషన్ వ్యవస్థ

సెంట్రల్ లేఅవుట్ తక్కువ మౌలిక సదుపాయాల ఖర్చు, వేగవంతమైన ఉత్పత్తి, కేంద్రీకృత గ్రౌండ్ బిల్డింగ్, సులభమైన నిర్వహణ, అనుకూలమైన షాఫ్ట్ డెప్త్ వర్క్, యాంటీ-విండ్ సాధించడం వంటి ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది. సెంట్రల్ లేఅవుట్ ఎక్కువగా ల్యామినేటెడ్ ధాతువులను తవ్వడానికి ఉపయోగిస్తారు.

② వికర్ణం

ధాతువు బాడీ వింగ్‌లోని ఎయిర్ షాఫ్ట్‌లోకి, ధాతువు బాడీలోని ఇతర వింగ్‌లోని ఎగ్జాస్ట్ షాఫ్ట్, సింగిల్ వింగ్ డయాగోనల్ అని పిలుస్తారు, ఫిగర్ 3-8లో చూపిన విధంగా ధాతువు శరీరం మధ్యలో ఉన్న ఎయిర్ షాఫ్ట్‌లోకి, రిటర్న్ ఎయిర్ షాఫ్ట్ ధాతువు శరీరం చాలా పొడవుగా ఉన్నప్పుడు బొమ్మ 3-9లో చూపిన విధంగా రెండు రెక్కలు వికర్ణంగా పిలువబడతాయి, గాలి షాఫ్ట్ మరియు ఎగ్జాస్ట్ షాఫ్ట్‌లో ఇంటర్వెల్ లేఅవుట్ లేదా ధాతువు శరీర మందం, గాలి షాఫ్ట్, ధాతువు చుట్టూ ఎగ్జాస్ట్ షాఫ్ట్ శరీర లేఅవుట్, విరామ వికర్ణ రకం అని పిలుస్తారు. వికర్ణ వెంటిలేషన్‌లో, గనిలో గాలి ప్రవాహం యొక్క ప్రవాహ మార్గం ప్రత్యక్షంగా ఉంటుంది.

సింగిల్-వింగ్ వికర్ణ వెంటిలేషన్ షాఫ్ట్

వికర్ణ అమరికలో చిన్న ఎయిర్ లైన్, తక్కువ గాలి పీడన నష్టం, తక్కువ గాలి లీకేజీ, గని ఉత్పత్తి సమయంలో స్థిరమైన గాలి ఒత్తిడి, ఏకరీతి గాలి వాల్యూమ్ పంపిణీ మరియు పారిశ్రామిక ప్రదేశం నుండి ఉపరితలం నుండి చాలా దూరం వంటి ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి. వికర్ణ లేఅవుట్ మోడ్ సాధారణంగా మెటల్ గనులలో ఉపయోగించబడుతుంది.

③ సెంట్రల్ వికర్ణ మిక్సింగ్ రకం

ధాతువు శరీరం పొడవుగా మరియు మైనింగ్ పరిధి విస్తృతంగా ఉన్నప్పుడు, సెంట్రల్ డెవలప్‌మెంట్, గని యొక్క రెండు రెక్కలలోని ఎగ్జాస్ట్ షాఫ్ట్‌లో సెంట్రల్ ధాతువు బాడీ మైనింగ్ యొక్క వెంటిలేషన్‌ను పరిష్కరించడానికి ధాతువు శరీరం మధ్యలో అమర్చవచ్చు, రిమోట్ ధాతువు బాడీ మైనింగ్ యొక్క వెంటిలేషన్‌ను పరిష్కరించండి, మొత్తం ధాతువు శరీరం కేంద్ర మరియు వికర్ణ రెండింటినీ కలిగి ఉంటుంది, ఇది కేంద్ర వికర్ణ మిశ్రమాన్ని ఏర్పరుస్తుంది.

ఎయిర్ ఇన్‌లెట్ వెల్ మరియు ఎగ్జాస్ట్ వెల్ యొక్క అమరిక రూపాలను పైన పేర్కొన్న రకాలుగా సంగ్రహించగలిగినప్పటికీ, ధాతువు యొక్క సంక్లిష్ట సంఘటనలు మరియు వివిధ దోపిడీ మరియు మైనింగ్ పద్ధతుల కారణంగా, రూపకల్పన మరియు ఉత్పత్తి పద్ధతిలో, అమరికను అనుసరించాలి. పైన పేర్కొన్న రకాల పరిమితులు లేకుండా ప్రతి గని యొక్క నిర్దిష్ట పరిస్థితులు.

3) అభిమాని యొక్క పని మోడ్ ప్రకారం వర్గీకరణ

ఫ్యాన్ యొక్క వర్కింగ్ మోడ్‌లలో ఒత్తిడి రకం, వెలికితీత రకం మరియు మిశ్రమ రకం ఉన్నాయి.

① ఒత్తిడి

ప్రెజర్-ఇన్ వెంటిలేషన్ అనేది మొత్తం వెంటిలేషన్ వ్యవస్థను ప్రధాన పీడన ఫ్యాన్ చర్యలో స్థానిక వాతావరణ పీడనం కంటే సానుకూల పీడన స్థితిని ఏర్పరుస్తుంది. గాలి ప్రవాహం యొక్క ఏకాగ్రత కారణంగా, ఎయిర్ ఇన్‌లెట్ విభాగంలోని అధిక పీడన ప్రవణత ఇతర కార్యకలాపాల ద్వారా కాలుష్యాన్ని నివారించడానికి, నిర్దేశించిన వెంటిలేషన్ మార్గంలో భూగర్భంలోకి తాజా గాలి ప్రవాహాన్ని త్వరగా పంపేలా చేస్తుంది మరియు గాలి నాణ్యత మంచిది.

ప్రెజర్ ఇన్లెట్ వెంటిలేషన్ యొక్క ప్రతికూలత ఏమిటంటే, ఎయిర్ డోర్స్ వంటి వాయు ప్రవాహ నియంత్రణ సౌకర్యాలు ఎయిర్ ఇన్లెట్ విభాగంలో ఉండాలి. తరచుగా రవాణా మరియు పాదచారుల కారణంగా, నిర్వహించడం మరియు నియంత్రించడం సులభం కాదు, మరియు బావి దిగువన పెద్ద గాలి లీకేజీని కలిగి ఉంటుంది. ఎగ్జాస్ట్ విభాగంలోని ప్రధాన వెంటిలేటర్‌లో అల్ప పీడన ప్రవణత ఏర్పడుతుంది మరియు నిర్ణీత మార్గం ప్రకారం మురికి గాలిని గాలి నుండి త్వరగా విడుదల చేయడం సాధ్యం కాదు, ఇది భూగర్భ గాలి ప్రవాహాన్ని అస్తవ్యస్తంగా చేస్తుంది. సహజ గాలి యొక్క జోక్యాన్ని జోడించండి, గాలి రివర్స్ కూడా, కొత్త గాలి దృగ్విషయం యొక్క కాలుష్యం.

②అవుట్ రకం

ఎక్స్‌ట్రాక్టివ్ వెంటిలేషన్ అనేది స్థానిక వాతావరణ పీడనం కంటే తక్కువ ప్రతికూల పీడనాన్ని ఏర్పరచడానికి ప్రధాన అభిమాని చర్యలో మొత్తం వెంటిలేషన్ వ్యవస్థను తయారు చేయడం. ఎగ్జాస్ట్ గాలి మరియు పెద్ద ఎగ్జాస్ట్ వాల్యూమ్ కారణంగా, ఎగ్జాస్ట్ వెంటిలేషన్ ఎగ్జాస్ట్ గాలి వైపు అధిక పీడన ప్రవణతను కలిగిస్తుంది, ఇది ప్రతి పని ఉపరితలం యొక్క మురికి గాలిని త్వరగా ఎగ్జాస్ట్ డక్ట్‌కు కేంద్రీకరించేలా చేస్తుంది మరియు ఎగ్జాస్ట్ సిస్టమ్ యొక్క పొగ ఉండదు. ఇతర రహదారులకు వ్యాపించడం సులభం మరియు పొగ ఎగ్సాస్ట్ వేగం వేగంగా ఉంటుంది. ఇది చూషణ-అవుట్ వెంటిలేషన్ యొక్క పెద్ద ప్రయోజనం. అదనంగా, ఎయిర్ కండిషనింగ్ మరియు నియంత్రణ సౌకర్యాలు ఎగ్సాస్ట్ డక్ట్‌లో వ్యవస్థాపించబడ్డాయి, పాదచారుల రవాణా, అనుకూలమైన నిర్వహణ, నమ్మకమైన నియంత్రణను అడ్డుకోవద్దు.

చూషణ వెంటిలేషన్ యొక్క ప్రతికూలత ఏమిటంటే, ఎగ్సాస్ట్ వ్యవస్థ గట్టిగా లేనప్పుడు, షార్ట్ సర్క్యూట్ గాలి శోషణ దృగ్విషయాన్ని కలిగించడం సులభం. ముఖ్యంగా కూలిపోయే పద్ధతిని గనిలో ఉపయోగించినప్పుడు, ఉపరితల క్షీణత ప్రాంతం మరియు గోఫ్ అనుసంధానించబడినప్పుడు, ఈ దృగ్విషయం మరింత తీవ్రంగా ఉంటుంది. అదనంగా, పని ఉపరితలం మరియు మొత్తం గాలి ఇన్లెట్ వ్యవస్థ యొక్క గాలి పీడనం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఎయిర్ ఇన్లెట్ ఎయిర్ రోడ్ సహజ గాలి పీడనం ద్వారా ప్రభావితమవుతుంది, ఇది రివర్స్ చేయడం సులభం, ఫలితంగా భూగర్భ వాయు ప్రవాహ రుగ్మత ఏర్పడుతుంది. వెలికితీత వెంటిలేషన్ వ్యవస్థ గాలి ఇన్లెట్ స్థానంలో ప్రధాన ట్రైనింగ్ బాగా చేస్తుంది, మరియు ఉత్తర గనులు శీతాకాలంలో ట్రైనింగ్ బాగా పరిగణించాలి.

చైనాలోని చాలా మెటల్ మరియు ఇతర బొగ్గు యేతర గనులు డ్రా-అవుట్ వెంటిలేషన్‌ను అవలంబిస్తాయి.

3) ఒత్తిడి మరియు పంపింగ్ మిశ్రమం

ఒత్తిడి-పంపింగ్ మిశ్రమ వెంటిలేషన్ ఇన్లెట్ వైపు మరియు ఎగ్జాస్ట్ వైపు ప్రధాన ఫ్యాన్ ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది, తద్వారా ఇన్లెట్ విభాగం మరియు ఎగ్జాస్ట్ విభాగం అధిక గాలి పీడనం మరియు పీడన ప్రవణత, నియమించబడిన మార్గం ప్రకారం గాలి ప్రవాహం, పొగ ఎగ్జాస్ట్ వేగంగా, గాలి లీకేజీ తగ్గుతుంది, సహజమైన గాలికి అంతరాయం కలిగించడం సులభం కాదు మరియు గాలి రివర్స్‌కు కారణమవుతుంది. ప్రెజర్ వెంటిలేషన్ మోడ్ మరియు చూషణ వెంటిలేషన్ మోడ్ రెండింటి ప్రయోజనం గని వెంటిలేషన్ ప్రభావాన్ని మెరుగుపరచడానికి ఒక ముఖ్యమైన మార్గం.

ఒత్తిడి మరియు పంపింగ్ మిశ్రమ వెంటిలేషన్ యొక్క ప్రతికూలత ఏమిటంటే, అవసరమైన ఎక్కువ వెంటిలేషన్ పరికరాలు ఉన్నాయి, మరియు గాలి విభాగంలో గాలి ప్రవాహాన్ని నియంత్రించలేము. బావి యొక్క ఇన్లెట్ దిగువన గాలి లీకేజ్ మరియు ఎగ్జాస్ట్ వైపు కూలిపోయే ప్రాంతం ఇప్పటికీ ఉంది, కానీ ఇది చాలా చిన్నది.

వెంటిలేషన్ మోడ్‌ను ఎంచుకున్నప్పుడు, ఉపరితలం కూలిపోయే ప్రాంతాన్ని కలిగి ఉందా లేదా ఛానెల్‌లను వేరుచేయడం కష్టంగా ఉందా అనేది చాలా ముఖ్యమైన అంశం. రేడియోధార్మిక మూలకాలు లేదా ఆకస్మిక దహన ప్రమాదం ఉన్న ఖనిజ శిలలను కలిగి ఉన్న గనుల కోసం, ప్రెజర్ పంపింగ్ రకం లేదా ప్రెజర్ పంపింగ్ మిశ్రమ రకాన్ని అవలంబించాలి మరియు బహుళ-దశల మెషిన్ స్టేషన్ కంట్రోల్ చేయగల రకాన్ని అవలంబించాలి. ఉపరితల క్షీణత ప్రాంతం లేదా క్షీణత ప్రాంతం లేని కానీ పూరించడం మరియు సీలింగ్ చేయడం ద్వారా ఎగ్జాస్ట్ డక్ట్‌ను గట్టిగా ఉంచగలిగే గని కోసం, వెలికితీత రకం లేదా వెలికితీత రకాన్ని ప్రధానంగా వెలికితీత రకాన్ని అనుసరించాలి. పెద్ద సంఖ్యలో ఉపరితల క్షీణత ప్రాంతాలు ఉన్న గనుల కోసం, మరియు ఎగ్జాస్ట్ డక్ట్ మరియు గోఫ్ మధ్య సులభంగా వేరు చేయబడని గనులు లేదా బహిరంగ ప్రదేశం నుండి భూగర్భ మైనింగ్ వరకు తెరవబడిన గనుల కోసం, ప్రధాన ఒత్తిడి మరియు పంపింగ్ మిశ్రమ రకం లేదా బహుళ -స్టేజ్ మెషిన్ స్టేషన్ కంట్రోల్ చేయగల రకాన్ని అవలంబించాలి.

ప్రధాన వెంటిలేటర్ యొక్క ఇన్‌స్టాలేషన్ సైట్ సాధారణంగా నేలపై ఉంటుంది మరియు భూగర్భంలో కూడా వ్యవస్థాపించబడుతుంది. నేలపై సంస్థాపన యొక్క ప్రయోజనం ఏమిటంటే, సంస్థాపన, సమగ్రత, నిర్వహణ మరియు నిర్వహణ మరింత సౌకర్యవంతంగా ఉంటాయి మరియు భూగర్భ విపత్తుల ద్వారా దెబ్బతినడం సులభం కాదు. ప్రతికూలత ఏమిటంటే, వెల్‌హెడ్ మూసివేత, రివర్స్ పరికరం మరియు విండ్ టన్నెల్ అధిక నిర్మాణ వ్యయం మరియు షార్ట్-సర్క్యూట్ ఎయిర్ లీకేజీని కలిగి ఉంటాయి; గని లోతుగా ఉన్నప్పుడు మరియు పని చేసే ముఖం ప్రధాన వెంటిలేటర్ నుండి దూరంగా ఉన్నప్పుడు, సంస్థాపన మరియు నిర్మాణ ఖర్చులు ఎక్కువగా ఉంటాయి. భూగర్భంలో అమర్చబడిన ప్రధాన వెంటిలేటర్ యొక్క ప్రయోజనం ఏమిటంటే, ప్రధాన వెంటిలేటర్ పరికరం తక్కువగా లీక్ అవుతుంది, ఫ్యాన్ గాలి విభాగానికి దగ్గరగా ఉంటుంది, మార్గంలో తక్కువ గాలి లీకేజీ అయితే అదే సమయంలో ఎక్కువ గాలి లేదా ఎగ్జాస్ట్‌ను ఉపయోగించవచ్చు, ఇది వెంటిలేషన్‌ను తగ్గిస్తుంది. ప్రతిఘటన మరియు తక్కువ సీల్. దీని ప్రతికూలత ఏమిటంటే, సంస్థాపన, తనిఖీ, నిర్వహణ అసౌకర్యంగా ఉంటుంది, భూగర్భ విపత్తుల ద్వారా దెబ్బతినడం సులభం.

వెబ్:https://www.sinocoalition.com/

Email: sale@sinocoalition.com

ఫోన్: +86 15640380985