భూగర్భ గనుల ప్రధాన ఉత్పత్తి వ్యవస్థ - 1

Ⅰ. రవాణాను పెంచడం

1 మైన్ హోస్టింగ్
గని హోస్టింగ్ అనేది ధాతువు, వ్యర్థ రాళ్లను రవాణా చేయడం మరియు సిబ్బందిని ఎగురవేయడం, కొన్ని పరికరాలతో పదార్థాలు మరియు సామగ్రిని ఎగురవేయడం వంటి రవాణా లింక్. ఎగురవేసే పదార్థాలను బట్టి రెండు వర్గాలుగా విభజించవచ్చు, ఒకటి రోప్ హాయిస్టింగ్ (వైర్ రోప్ లిఫ్టింగ్), మరొకటి రోప్ ఎగురవేయడం (ఉదా.బెల్ట్ కన్వేయర్హోస్టింగ్, హైడ్రాలిక్ హాయిస్టింగ్ మరియు న్యూమాటిక్ హాయిస్టింగ్ మొదలైనవి), వీటిలో వైర్ రోప్ హాయిస్టింగ్ విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

1) గనిని ఎత్తే పరికరాల కూర్పు

గనిని ఎత్తే పరికరాలలో ప్రధాన భాగాలు ఎగురవేయడం కంటైనర్, హోస్టింగ్ వైర్ రోప్, ఎలివేటర్ (టోయింగ్ పరికరంతో సహా), డెరిక్ మరియు స్కై వీల్ మరియు సహాయక పరికరాలను లోడ్ చేయడం మరియు అన్‌లోడ్ చేయడం.

2) గని హోస్టింగ్ పరికరాల వర్గీకరణ

(1) షాఫ్ట్ వంపు ప్రకారం, ఇది షాఫ్ట్ హోస్టింగ్ పరికరాలు మరియు వంపుతిరిగిన షాఫ్ట్ హోస్టింగ్ పరికరాలుగా విభజించబడింది.

(2) ఎగురవేసే కంటైనర్ రకం ప్రకారం, దీనిని కేజ్ హోస్టింగ్ పరికరాలు, స్కిప్ హాయిస్టింగ్ పరికరాలు, స్కిప్-కేజ్ హోస్టింగ్ పరికరాలు, బకెట్ ఎక్కించే పరికరాలు మరియు వంపుతిరిగిన బావుల కోసం స్ట్రింగ్ ట్రక్ ఎగురవేసే పరికరాలుగా విభజించవచ్చు.

(3) ఎగురవేయడం యొక్క ఉపయోగం ప్రకారం, ప్రధాన ఎగురవేసే పరికరాలు (ప్రత్యేకమైన లేదా ప్రధానంగా ఎగురవేసే ధాతువు, సాధారణంగా ప్రధాన బావిని ఎగురవేసే పరికరాలు అని కూడా పిలుస్తారు), సహాయక ఎగురవేసే పరికరాలు (వ్యర్థ రాయిని ఎగురవేయడం, సిబ్బందిని ఎగురవేయడం, రవాణా సామగ్రి మరియు పరికరాలు మొదలైనవి. , సాధారణంగా ఆక్సిలరీ వెల్ హోస్టింగ్ ఎక్విప్‌మెంట్ అని కూడా పిలుస్తారు) మరియు యాక్సిలరీ హోయిస్టింగ్ పరికరాలు (డాబా ఎలివేటర్, మెయింటెనెన్స్ మరియు హాయిస్టింగ్ మొదలైనవి).

(4) హాయిస్ట్ రకం ప్రకారం, ఇది సింగిల్-రోప్ వైండింగ్ హోస్టింగ్ పరికరాలుగా విభజించబడింది (దీనికి సింగిల్ ఉందిడ్రమ్మరియు డబుల్ డ్రమ్), మల్టీ-రోప్ వైండింగ్ హోస్టింగ్ పరికరాలు, సింగిల్-రోప్ ఫ్రిక్షన్ హోయిస్టింగ్ పరికరాలు (ఇకపై ఉత్పత్తి చేయబడవు), మరియు బహుళ-తాడు రాపిడి ఎక్కించే పరికరాలు.

(5) హోస్టింగ్ కంటైనర్ల సంఖ్య ప్రకారం, ఇది సింగిల్ కంటైనర్ హోస్టింగ్ పరికరాలు (బ్యాలెన్స్ సుత్తితో) మరియు డబుల్ కంటైనర్ హోస్టింగ్ పరికరాలుగా విభజించబడింది.

(6) హాయిస్టింగ్ సిస్టమ్ యొక్క బ్యాలెన్స్ స్థితి ప్రకారం, ఇది అసమతుల్యమైన ఎగురవేసే పరికరాలు మరియు స్టాటిక్ బ్యాలెన్స్ హోస్టింగ్ పరికరాలుగా విభజించబడింది.

(7) డ్రాగ్ రకం ప్రకారం, ఇది AC హోస్టింగ్ పరికరాలు మరియు DC హోస్టింగ్ పరికరాలుగా విభజించబడింది.

3) హాయిస్టింగ్ సిస్టమ్

(1) షాఫ్ట్ యొక్క సింగిల్-రోప్ వైండింగ్ ఎగురవేయడం

బావి లోతు 300మీ కంటే తక్కువ మరియు డ్రమ్ వ్యాసం 3మీ కంటే ఎక్కువ లేని గనుల కోసం, ఒకే రోప్ వైండింగ్ హాయిస్టింగ్ సిస్టమ్‌ను అనుసరించడం మంచిది. పంజరం లేదా స్కిప్‌ను ఎగురవేసే కంటైనర్‌గా ఎంచుకోవడం అనేది డిజైన్‌లో ఒక ముఖ్యమైన సమస్య, ఇది వివిధ అంశాల పోలిక ద్వారా నిర్ణయించాల్సిన అవసరం ఉంది (మల్టీ-రోప్ రాపిడి ఎగురవేయడం ఒకటే).

సాధారణంగా హాయిస్టింగ్ సిస్టమ్ రూపకల్పనలో, గని అవుట్‌పుట్‌ను నిర్ధారించడానికి మరియు ఇతర ట్రైనింగ్ పనులను పూర్తి చేయడానికి రెండు సెట్ల హోస్టింగ్ పరికరాలు ఉపయోగించబడతాయి. ప్రధాన బావి ధాతువును ఎత్తడానికి దాటవేయబడుతుంది మరియు సహాయక బావి అనేది సహాయక ఎగురవేసే పనిని పూర్తి చేయడానికి పంజరాలు లేదా ప్రధాన మరియు సహాయక బావులు అన్నీ పంజరాలు. ప్రతి గని నిర్దిష్ట పరిస్థితులకు అనుగుణంగా ఏ మార్గాన్ని నిర్ణయించాలి. గని వార్షిక అవుట్‌పుట్ పెద్దగా ఉన్నప్పుడు, గని యొక్క వార్షిక ఉత్పత్తి తక్కువగా ఉన్నప్పుడు లేదా ధాతువు రకం రెండు రకాల కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు లేదా ధాతువు తగినది కానప్పుడు ప్రధాన షాఫ్ట్ స్కిప్, ఆక్సిలరీ షాఫ్ట్ కేజ్‌ని ఉపయోగించడం ఉత్తమం. చూర్ణం, ఇది పంజరం ఉపయోగించడానికి ఉత్తమం.

బహుళ-స్థాయి పెరిగినప్పుడు, దిగుబడి చాలా పెద్దగా లేని మరియు మెరుగుదల స్థాయి ఎక్కువగా ఉన్న గనులలో సాధారణంగా బ్యాలెన్స్ హామర్ సింగిల్ కేజ్‌ని పెంచడానికి ఉపయోగిస్తారు మరియు కొన్నిసార్లు రెండు సెట్ల బ్యాలెన్స్ సుత్తి సింగిల్ కేజ్‌ను దిగుబడిని నిర్ధారించడానికి ఉపయోగిస్తారు.

చాలా తక్కువ వార్షిక అవుట్‌పుట్ ఉన్న గనుల కోసం, అన్ని ట్రైనింగ్ పనులను పూర్తి చేయడానికి కేజ్ హోస్టింగ్ పరికరాల సమితిని ఉపయోగించవచ్చు. చైనాలోని అనేక ఫెర్రస్ మెటల్ గనులు, నాన్-మెటాలిక్ గనులు మరియు అణు పారిశ్రామిక గనుల విషయంలో ఇది నిజం.

(2) షాఫ్ట్ బహుళ-తాడు రాపిడి ఎగురవేయడం

బహుళ-తాడు రాపిడి ఎలివేటర్ అనేక ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది. అందువల్ల, డ్రమ్ వ్యాసం 3మీ కంటే ఎక్కువ కాకుండా బావి లోతు 300మీ కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు బహుళ-తాడు రాపిడి ఎలివేటర్‌తో పాటు, సింగిల్-రోప్ వైండింగ్ ఎలివేటర్‌ను డ్రమ్‌తో భర్తీ చేయడానికి చిన్న బహుళ-తాడు రాపిడి ఎలివేటర్‌ను కూడా ఉపయోగించవచ్చు. వ్యాసం 3మీ కంటే తక్కువ.

వైర్ తాడు పొడవును సర్దుబాటు చేయడం కష్టం కాబట్టి, డబుల్ కంటైనర్ లిఫ్ట్ ఒక ఉత్పత్తి స్థాయికి మాత్రమే సరిపోతుంది. అదే సమయంలో, ట్రైనింగ్ వైర్ తాడు యొక్క వైకల్యం యొక్క ప్రభావం కారణంగా, డబుల్ కంటైనర్ హోస్టింగ్ సిస్టమ్ అసలు ఆపరేషన్‌లో వెల్‌హెడ్ యొక్క ఖచ్చితమైన పార్కింగ్‌ను మాత్రమే నిర్ధారిస్తుంది మరియు బావి దిగువన ఉన్న కంటైనర్‌లో ఆపివేయబడుతుంది ఖచ్చితమైన స్థానం (స్కిప్ హాయిస్టింగ్ కోసం, పార్కింగ్ యొక్క ఖచ్చితత్వం కఠినమైనది కాదు).

సింగిల్ కంటెయినర్ బ్యాలెన్స్ హామర్ హోస్టింగ్ సిస్టమ్ ముఖ్యంగా బహుళ-స్థాయి హోస్టింగ్ గనులకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. మరియు బ్యాలెన్స్ హామర్ ట్రైనింగ్ మల్టీ-రోప్ ఫ్రిక్షన్ హాయిస్టింగ్ సిస్టమ్ యొక్క స్కిడ్ పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది. అంతేకాకుండా, సింగిల్ కంటైనర్ హోస్టింగ్ సిస్టమ్ వైర్ తాడు యొక్క వైకల్యం ద్వారా ప్రభావితం కాదు, ఇది అన్ని ఉత్పత్తి స్థాయిలలో ఖచ్చితమైన పార్కింగ్‌ను నిర్ధారించగలదు, కాబట్టి ఇది ఎక్కువగా ఉపయోగించబడుతుంది. రెండు కంటే ఎక్కువ ధాతువు రకాలతో బహుళ-స్థాయి మెరుగుదల కోసం, నిర్దిష్ట ఉత్పత్తి మరియు ఉత్పత్తి స్థాయి అవసరాలకు అనుగుణంగా రెండు సెట్ల సింగిల్ కంటైనర్ హోస్టింగ్ పరికరాలు మరియు ఒక సెట్ సింగిల్ కంటైనర్.

(3) స్లోప్ షాఫ్ట్ హోస్టింగ్

వంపుతిరిగిన షాఫ్ట్ ప్రమోషన్ వేగవంతమైన నిర్మాణం మరియు తక్కువ పెట్టుబడి యొక్క ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది. దీని ప్రతికూలత ఏమిటంటే, ఎగురవేసే వేగం నెమ్మదిగా ఉంటుంది, ముఖ్యంగా వంపుతిరిగిన పొడవు పెద్దది, ఉత్పత్తి సామర్థ్యం చిన్నది, వైర్ తాడు పెద్దది మరియు బావి నిర్వహణ ఖర్చు ఎక్కువగా ఉంటుంది. అందువల్ల, వంపుతిరిగిన షాఫ్ట్ హోస్టింగ్ ఎక్కువగా చిన్న మరియు మధ్య తరహా గనులలో ఉపయోగించబడుతుంది (బెల్ట్ కన్వేయర్ హాయిస్టింగ్ మినహా).

హోస్టింగ్ రెండు రకాలుగా విభజించబడింది: సింగిల్ హుక్ మరియు డబుల్ హుక్. సింగిల్ హుక్ మైనింగ్ యూనిట్ మెరుగుదల యొక్క ప్రయోజనాలు చిన్న షాఫ్ట్ విభాగం, తక్కువ పెట్టుబడి, తక్కువ నిర్వహణ ఖర్చు మరియు అనుకూలమైన బహుళ-స్థాయి మెరుగుదల. ప్రతికూలతలు తక్కువ ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు అధిక విద్యుత్ వినియోగం. డబుల్ హుక్ గని వాహనాల మెరుగుదల యొక్క ప్రయోజనాలు పెద్ద షాఫ్ట్ సెక్షన్, కాంప్లెక్స్ లోడింగ్ మరియు అన్‌లోడ్ ఫీల్డ్ వంటి పెద్ద అవుట్‌పుట్ మరియు చిన్న విద్యుత్ వినియోగం, ఎక్కువ పెట్టుబడి, ఇది బహుళ-స్థాయి మెరుగుదలకు అనుకూలంగా లేదు. సాధారణంగా, ఉత్పత్తి అవసరాలను తీర్చడానికి సింగిల్ హుక్ వాహనాన్ని ఉపయోగించినప్పుడు, డబుల్ హుక్ యూనిట్ ఉపయోగించబడదు.

పెద్ద పెట్టుబడి మరియు సుదీర్ఘ నిర్మాణ సమయం కారణంగా, వంపుతిరిగిన షాఫ్ట్ వంపు 28° కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, మైనింగ్ వాహన సమూహాన్ని వీలైనంత వరకు స్వీకరించాలి. అయితే, వంపుతిరిగిన షాఫ్ట్ స్కిప్ హాయిస్టింగ్ యొక్క అనుమతించదగిన వేగం పెద్దది మరియు పార్కింగ్ సమయం తక్కువగా ఉంటుంది. అందువల్ల, పెద్ద వార్షిక ఉత్పత్తితో గనిలో, వంపు కోణం యొక్క పరిమాణం సంఖ్య. అయితే, వంపు 18° కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, బెల్ట్ కన్వేయర్‌ను కూడా ఉపయోగించవచ్చు.

4) ఖనిజ పొడి రికవరీ

షాఫ్ట్ స్కిప్ హాయిస్టింగ్ అనేది ధాతువు నింపడం, ధాతువు నింపడం లేదా ధాతువులో నీరు కారడం, చక్కటి ధాతువు లేదా బురద మరియు నీరు కలగడం మరియు గేట్ గ్యాప్ ద్వారా బావి అడుగుభాగంలోకి లీక్ కావడం వల్ల పెద్ద మొత్తంలో స్లర్రీ ఏర్పడుతుంది. , బావి దిగువన జరిమానా ధాతువు చేరడం ఫలితంగా. సూక్ష్మ ధాతువు మూలాన్ని తగ్గించేందుకు సమర్థవంతమైన చర్యలు తీసుకోవడంతో పాటు, జరిమానా ధాతువు రికవరీ పరికరాలను రూపొందించాలి. సాధారణ ఫైన్ పౌడర్ ధాతువు రికవరీ పద్ధతులు క్రింది అనేక రకాలను కలిగి ఉంటాయి.

(1) బావి దిగువ భాగాన్ని పౌడర్ బంకర్‌గా ఉపయోగించి, షాఫ్ట్ యొక్క అత్యల్ప ఉత్సర్గ స్థాయి నుండి ప్రారంభించి, స్కిప్ వెల్ దిగువన చిన్న పంజరం గని షాఫ్ట్‌తో రహదారిని తవ్వండి. పౌడర్ బావిని గరాటు ద్వారం ద్వారా లోడ్ చేసిన తర్వాత, అది చిన్న పంజరం (లేదా చిన్న వంపుతిరిగిన బావి) ద్వారా స్కిప్ బంకర్‌లోకి ఎత్తి, దించబడుతుంది.

(2) మిశ్రమ బావిని స్వీకరించినప్పుడు, పౌడర్ ధాతువు గిడ్డంగిని బావి యొక్క దిగువ వైపున, దిగువ ట్యాంక్ పంజరం నుండి కారు వరకు అమర్చబడుతుంది మరియు సైడ్ ఛానల్‌తో పొడి ధాతువు గిడ్డంగి యొక్క లోడింగ్ పోర్ట్‌తో అనుసంధానించబడుతుంది. పౌడర్ ధాతువును లోడ్ చేసిన తర్వాత, ట్యాంక్ ఎత్తివేయబడుతుంది, స్కిప్ మైన్ గిడ్డంగిలోకి అన్‌లోడ్ చేయబడుతుంది లేదా నేరుగా ఉపరితలాన్ని పెంచుతుంది.

(3) ప్రధాన మరియు సహాయక బావులు దగ్గరగా ఉన్నప్పుడు, సహాయక బావి దాని కంటే ఒక స్థాయి ముందు ఉంటుంది. ప్రధాన బావి యొక్క దిగువ పౌడర్ గని గిడ్డంగి నుండి చక్కటి ఖనిజాన్ని లోడ్ చేసిన తర్వాత, సహాయక షాఫ్ట్ ఎత్తివేయబడుతుంది మరియు స్కిప్ మైన్ గిడ్డంగిలోకి అన్‌లోడ్ చేయబడుతుంది లేదా నేరుగా ఉపరితలాన్ని పెంచుతుంది.

పైన పేర్కొన్న మూడు పద్ధతులలో, మొదటి పద్ధతి అతిపెద్ద అభివృద్ధి పరిమాణాన్ని కలిగి ఉంది మరియు నిర్వహణ అనుకూలమైనది కాదు, అయితే ఇది తోక తాడు లేదా ట్యాంక్ తాడు పొడి గుండా వెళుతున్నప్పుడు సమతుల్య తోక తాడు లేదా తాడు ట్యాంక్ లేన్‌ను ఉపయోగించడం వల్ల కలిగే నష్టాన్ని నివారించవచ్చు. తరువాతి రెండు పద్ధతులలో బంకర్.

వెబ్:https://www.sinocoalition.com/

Email: sale@sinocoalition.com

ఫోన్: +86 15640380985