బెల్ట్ కన్వేయర్మైనింగ్, మెటలర్జీ, బొగ్గు, రవాణా, జలవిద్యుత్, రసాయన పరిశ్రమ మరియు ఇతర విభాగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, ఎందుకంటే ఇది పెద్ద రవాణా సామర్థ్యం, సాధారణ నిర్మాణం, అనుకూలమైన నిర్వహణ, తక్కువ ధర మరియు బలమైన విశ్వవ్యాప్తం. బెల్ట్ కన్వేయర్ యొక్క సమస్యలు నేరుగా ఉత్పత్తిని ప్రభావితం చేస్తాయి. ఈ వ్యాసం బెల్ట్ కన్వేయర్ యొక్క ఆపరేషన్లో సాధారణ సమస్యలు మరియు సాధ్యమయ్యే కారణాలను పంచుకుంటుంది.
1. కన్వేయర్ బెల్ట్ వద్ద విచలనంతోక రోలర్
సాధ్యమయ్యే కారణాలు: ఎ. Idler కష్టం; బి. మెటీరియల్ స్క్రాప్ల సంచితం; సి. సరిపోని కౌంటర్ వెయిట్; డి. సరికాని లోడింగ్ మరియు మెటీరియల్ స్ప్రేయింగ్; ఇ. ఇడ్లర్లు, రోలర్లు మరియు కన్వేయర్లు సెంటర్ లైన్లో లేవు.
2. కన్వేయర్ బెల్ట్ ఏ సమయంలోనైనా వైదొలగుతుంది
సాధ్యమయ్యే కారణాలు: ఎ. పాక్షిక లోడ్; బి. మెటీరియల్ స్క్రాప్ల సంచితం; సి. ఇడ్లర్ సరిగ్గా సమలేఖనం చేయబడలేదు; d కన్వేయర్ బెల్ట్ యొక్క ఒక వైపు పరివర్తన ఉద్రిక్తతకు లోబడి ఉంటుంది; ఇ. సరికాని లోడింగ్ మరియు మెటీరియల్ స్ప్రేయింగ్; f. ఇడ్లర్లు, రోలర్లు మరియు కన్వేయర్లు సెంటర్ లైన్లో లేవు.
3. కన్వేయర్ బెల్ట్ యొక్క భాగం ఏ సమయంలోనైనా వైదొలగుతుంది
సాధ్యమయ్యే కారణాలు: ఎ. కన్వేయర్ బెల్ట్ వల్కనైజేషన్ జాయింట్ యొక్క పేలవమైన పనితీరు మరియు మెకానికల్ బకిల్ యొక్క సరికాని ఎంపిక; బి. అంచు దుస్తులు; సి. కన్వేయర్ బెల్ట్ వంకరగా ఉంటుంది.
4. కన్వేయర్ బెల్ట్ హెడ్ రోలర్ వద్ద వైదొలగుతుంది
సాధ్యమయ్యే కారణాలు: ఎ. ఇడ్లర్లు, రోలర్లు మరియు కన్వేయర్లు మధ్య లైన్లో లేవు; బి. మెటీరియల్ స్క్రాప్ల సంచితం; సి. డ్రమ్ యొక్క రబ్బరు ఉపరితలం ధరిస్తారు; డి. ఇడ్లర్ సరిగ్గా ఇన్స్టాల్ చేయబడలేదు.
5. కన్వేయర్ బెల్ట్ అనేక నిర్దిష్ట ఇడ్లర్లపై మొత్తం విభాగంలో ఒక వైపుకు మారుతుంది
సాధ్యమయ్యే కారణాలు: ఎ. ఇడ్లర్లు, రోలర్లు మరియు కన్వేయర్లు మధ్య లైన్లో లేవు; బి. ఇడ్లర్ సరిగ్గా ఇన్స్టాల్ చేయబడలేదు; సి. మెటీరియల్ స్క్రాప్ల సంచితం.
6. బెల్ట్ జారడం
సాధ్యమయ్యే కారణాలు: ఎ. Idler కష్టం; బి. మెటీరియల్ స్క్రాప్ల సంచితం; సి. రోలర్ యొక్క రబ్బరు ఉపరితలం ధరిస్తారు; డి. సరిపోని కౌంటర్ వెయిట్; ఇ. కన్వేయర్ బెల్ట్ మరియు రోలర్ మధ్య తగినంత ఘర్షణ.
7. స్టార్టప్ సమయంలో కన్వేయర్ బెల్ట్ జారిపోతుంది
సాధ్యమయ్యే కారణాలు: ఎ. కన్వేయర్ బెల్ట్ మరియు రోలర్ మధ్య తగినంత ఘర్షణ; బి. సరిపోని కౌంటర్ వెయిట్; సి. యొక్క రబ్బరు ఉపరితలండ్రమ్ధరిస్తారు; డి. కన్వేయర్ బెల్ట్ తగినంత బలంగా లేదు.
8. అధిక బెల్ట్ పొడుగు
సాధ్యమయ్యే కారణాలు: ఎ. అధిక ఉద్రిక్తత; బి. కన్వేయర్ బెల్ట్ తగినంత బలంగా లేదు; సి. మెటీరియల్ స్క్రాప్ల సంచితం; డి. కౌంటర్ వెయిట్ చాలా పెద్దది; ఇ. డబుల్ డ్రైవ్ రోలర్ యొక్క నాన్ సింక్రోనస్ ఆపరేషన్; f. రసాయన పదార్థాలు, యాసిడ్, వేడి మరియు ఉపరితల కరుకుదనం వల్ల కలిగే నష్టం.
9. కన్వేయర్ బెల్ట్ కట్టు వద్ద లేదా సమీపంలో విరిగింది లేదా వదులుగా ఉంటుంది
సాధ్యమయ్యే కారణాలు: ఎ. కన్వేయర్ బెల్ట్ యొక్క బలం సరిపోదు; బి. రోలర్ వ్యాసం చాలా చిన్నది; సి. అధిక ఉద్రిక్తత; డి. డ్రమ్ యొక్క రబ్బరు ఉపరితలం ధరిస్తారు; ఇ. కౌంటర్ వెయిట్ చాలా పెద్దది; f. కన్వేయర్ బెల్ట్ మరియు రోలర్ మధ్య విదేశీ విషయాలు ఉన్నాయి; g. డబుల్ డ్రైవ్ డ్రమ్ యొక్క నాన్ సింక్రోనస్ ఆపరేషన్; h. కన్వేయర్ బెల్ట్ యొక్క వల్కనైజేషన్ జాయింట్ పేలవమైన పనితీరును కలిగి ఉంది మరియు మెకానికల్ కట్టు సరిగ్గా ఎంపిక చేయబడింది.
10. వల్కనైజ్డ్ జాయింట్ యొక్క ఫ్రాక్చర్
సాధ్యమయ్యే కారణాలు: ఎ. కన్వేయర్ బెల్ట్ తగినంత బలంగా లేదు; బి. రోలర్ వ్యాసం చాలా చిన్నది; సి. అధిక ఉద్రిక్తత; డి. కన్వేయర్ బెల్ట్ మరియు రోలర్ మధ్య విదేశీ విషయాలు ఉన్నాయి; ఇ. డబుల్ డ్రైవ్ రోలర్ యొక్క నాన్ సింక్రోనస్ ఆపరేషన్; f. కన్వేయర్ బెల్ట్ యొక్క వల్కనైజేషన్ జాయింట్ పేలవమైన పనితీరును కలిగి ఉంది మరియు మెకానికల్ కట్టు సరిగ్గా ఎంపిక చేయబడింది.
11. పై కవరింగ్ రబ్బరు చిరిగిపోవడం, కొట్టడం, పగలడం మరియు పంక్చర్ చేయడంతో సహా తీవ్రంగా ధరిస్తుంది
సాధ్యమయ్యే కారణాలు: ఎ. మెటీరియల్ స్క్రాప్ల సంచితం; బి. సరికాని లోడింగ్ మరియు మెటీరియల్ స్ప్రేయింగ్; సి. సాపేక్ష లోడింగ్ వేగం చాలా ఎక్కువ లేదా చాలా తక్కువగా ఉంది; డి. కట్టుపై లోడ్ యొక్క అధిక ప్రభావం; ఇ. రసాయన పదార్థాలు, యాసిడ్, వేడి మరియు ఉపరితల కరుకుదనం వల్ల కలిగే నష్టం.
12. తక్కువ కవరింగ్ రబ్బరు తీవ్రంగా ధరిస్తారు
సాధ్యమయ్యే కారణాలు: ఎ. Idler కష్టం; బి. మెటీరియల్ స్క్రాప్ల సంచితం; సి. డ్రమ్ యొక్క రబ్బరు ఉపరితలం ధరిస్తారు; డి. కన్వేయర్ బెల్ట్ మరియు రోలర్ మధ్య విదేశీ విషయాలు ఉన్నాయి; ఇ. కన్వేయర్ బెల్ట్ మరియు రోలర్ మధ్య తగినంత ఘర్షణ; f. రసాయన పదార్థాలు, యాసిడ్, వేడి మరియు ఉపరితల కరుకుదనం వల్ల కలిగే నష్టం.
13. కన్వేయర్ బెల్ట్ యొక్క అంచు తీవ్రంగా ధరిస్తుంది
సాధ్యమయ్యే కారణాలు: ఎ. పాక్షిక లోడ్; బి. కన్వేయర్ బెల్ట్ యొక్క ఒక వైపు అధిక ఉద్రిక్తతకు లోబడి ఉంటుంది; సి. సరికాని లోడింగ్ మరియు మెటీరియల్ స్ప్రేయింగ్; డి. రసాయన పదార్థాలు, ఆమ్లాలు, వేడి మరియు కఠినమైన ఉపరితల పదార్థాల వల్ల కలిగే నష్టం; ఇ. కన్వేయర్ బెల్ట్ ఆర్క్ ఆకారంలో ఉంటుంది; f. మెటీరియల్ స్క్రాప్ల సంచితం; g. కన్వేయర్ బెల్ట్ యొక్క వల్కనైజేషన్ జాయింట్ పేలవమైన పనితీరును కలిగి ఉంది మరియు మెకానికల్ బకిల్ సరిగ్గా ఎంపిక చేయబడదు.
14. కవరింగ్ లేయర్లో పంక్టేట్ మరియు చారల బుడగలు ఉన్నాయి
సాధ్యమయ్యే కారణాలు: రసాయన పదార్థాలు, ఆమ్లాలు, వేడి మరియు కఠినమైన ఉపరితల పదార్థాల వల్ల కలిగే నష్టం.
15. కన్వేయర్ బెల్ట్ గట్టిపడటం మరియు పగుళ్లు ఏర్పడటం
సాధ్యమయ్యే కారణాలు: ఎ. రసాయన పదార్థాలు, ఆమ్లాలు, వేడి మరియు కఠినమైన ఉపరితల పదార్థాల వల్ల కలిగే నష్టం; బి. రోలర్ వ్యాసం చిన్నది; సి. రోలర్ యొక్క రబ్బరు ఉపరితలం ధరిస్తారు.
16. కవరింగ్ పొర యొక్క పెళుసుదనం మరియు పగుళ్లు
సాధ్యమయ్యే కారణాలు: రసాయన పదార్థాలు, ఆమ్లాలు, వేడి మరియు కఠినమైన ఉపరితల పదార్థాల వల్ల కలిగే నష్టం.
17. ఎగువ కవర్లో రేఖాంశ పొడవైన కమ్మీలు ఉన్నాయి
సాధ్యమయ్యే కారణాలు: ఎ. సైడ్ బాఫిల్ యొక్క సరికాని సంస్థాపన; బి. Idler కష్టం; సి. మెటీరియల్ స్క్రాప్ల సంచితం; డి. లోడ్ కట్టుపై చాలా ప్రభావం చూపుతుంది.
18. తక్కువ కవరింగ్ అంటుకునే రేఖాంశ పొడవైన కమ్మీలు ఉన్నాయి
సాధ్యమయ్యే కారణాలు: ఎ. Idler కష్టం; బి. మెటీరియల్ స్క్రాప్ల సంచితం; సి. రోలర్ యొక్క రబ్బరు ఉపరితలం ధరిస్తారు.
19. ఇడ్లర్ యొక్క గాడి దెబ్బతింది
సాధ్యమయ్యే కారణాలు: ఎ. అధిక ఐడ్లర్ క్లియరెన్స్; బి. గ్రేడ్ మార్పు పాయింట్ యొక్క గ్రేడియంట్ చాలా పెద్దది.
వెబ్:https://www.sinocoalition.com/
Email: sale@sinocoalition.com
ఫోన్: +86 15640380985
పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్-22-2022