Vi tänker och övar alltid i enlighet med förändringen av omständigheterna och växer upp. Vi strävar efter att uppnå ett rikare sinne och kropp och ett levande för toppklass foderlinjesystem i fjäderfäfarm, med hela grundsatsen "trobaserad, kunden först", välkomnar vi köpare att helt enkelt ringa eller e-posta oss för samarbete.
Vi tänker och övar alltid i enlighet med förändringen av omständigheterna och växer upp. Vi strävar efter att uppnå ett rikare sinne och kropp och att leva förKina matare och foderpannor, Utvecklingen av vårt företag behöver inte bara garanti för kvalitet, rimligt pris och perfekt service, utan är också beroende av våra kunders förtroende och stöd! I framtiden kommer vi att fortsätta med den mest professionella och högkvalitativa servicen för att ge det mest konkurrenskraftiga priset, tillsammans med våra kunder och uppnå win-win! Välkommen till förfrågan och rådfråga!
Surface Feeder är utvecklad för att möta användarens behov av mobil materialmottagning och anti-läckage. Utrustningen kan nå kapaciteten upp till 1500t/h, max bältesbredd 2400mm, max bälteslängd 50m. Enligt olika material är den maximala lutningsgraden uppåt 23°.
I det traditionella lossningsläget lastas dumpern av i matningsanordningen genom den underjordiska tratten, överförs sedan till det underjordiska bältet och transporteras sedan till bearbetningsområdet. Jämfört med den traditionella lossningsmetoden har den egenskaperna av ingen grop, ingen underjordisk tratt, ingen hög civil konstruktionskostnad, flexibel inställningsplats, integrerad hel maskin och så vidare.
Ur funktionssynpunkt kan utrustningen delas in i parallell utfodringsdel och uppåtgående utfodringsdel (beroende på den faktiska situationen kan uppåtgående utfodringsdel också anordnas parallellt).
Utrustningen består av drivanordning, spindelanordning, spännaxelanordning, kedjeplåtanordning (inklusive kedjeplåt och tejp), kedja, ram, baffelplatta (förseglad hytt), läckagesäker anordning, etc.
Oberoende matare är vanligtvis utrustade med direkt motordrift för att samverka med parallella eller ortogonala axelreducerare installerade på huvudets förlängda axel. I speciella applikationer kan tandemreducerare eller hydrauliska drivningar användas.
Materiallutning från dumpern till plåtmatarens specifika operation är uppdelad i tre steg.
1. För det första lutar materialet från dumpern till plåtmataren som löper framåt till bandtransportören. När bandtransportören är i drift, lutar materialet helt ned från tipparen.
2. Efter att materialet har lutats helt, lämnar dumpern, materialet överförs till nedströms transportsystem och inloppet är tomt.
3. Efter att den första dumpern har åkt är den andra på plats. Under denna period har plattmataren transporterat materialen till nedströms, och inloppet kan ta emot de nya materialen.
4. Sådan operation, cykla och upprepa.