Under processen att dumpa material, abil dumperkommer att generera en stor mängd damm, som faller på de rörliga delarna av bildumpern, accelererar slitaget på de roterande delarna av bildumpern, orsakar fastklämning av de teleskopiska delarna och minskar rörelsenoggrannheten och livslängden för de relaterade komponenterna. av bildumpern;Stor mängd damm minskar sikten, påverkar förarnas funktion, vilket påverkar produktionseffektiviteten och orsakar till och med olyckor. För att förbättra den omgivande luftkvaliteten i dumperrummets miljö, säkerställa de anställdas fysiska och mentala hälsa och säkerställa säker drift av utrustningen, är det nödvändigt att kontrollera dammet i dumpersystemet.
För närvarande inkluderar dammborttagningsteknikerna som används i dumpersystemet huvudsakligen torrdammborttagning och våtdammborttagning. Borttagning av torrt damm används huvudsakligen för att avlägsna koldamm från bandstyrningsspåret vid materialets fallpunkt under tipplaren; Avlägsnande av vått damm undertrycker huvudsakligen diffusionen av damm ovanför tratten till det omgivande området under lossningsprocessen av dumpern. För att övervinna bristerna med att använda torrdammborttagning och våtdammborttagning separat, rekommenderas det att anta en omfattande dammborttagningsmetod, som inkluderar dammkontroll, dämpning och dammborttagning, huvudsakligen inklusive isolering och försegling av dumperdamm, tillämpningen av intelligenta sprinklersystem, tillämpningen av mikronnivå system för dämpning av torr dimma och tillämpningen av torrdammborttagningssystem.
1. Dammisolering och tätning av bildumper
Bildumperns maskinrum har tre våningar, respektive för foderlager, trattlager och marklager. Dammdiffusion sker i varierande grad i varje lager och olika tätnings- och isoleringsåtgärder har vidtagits för att minska dammspridningen.
1.1 Applicering av foderlagerbuffert och översvämningsförkläde
Under utfodringsprocessen av tipplaraktiveringsmataren genereras en stor mängd damm vid matningsstället. Det finns ett gap mellan styrspåret och transportbandet, och dammet kommer att diffundera till matningsskiktet genom springan. För att kontrollera dammspridning är det nödvändigt att kontrollera gapet mellan styrspåret och tejpen. Debuffertlöpareanvänds vid matningspunkten för transportören under tipplaren, och det finns ett avstånd mellan de två uppsättningarna bufferthjul. Varje gång materialet tappas kommer tejpen mellan de två uppsättningarna bufferthjul att slås och sjunka, vilket gör att gapet mellan tejpen och styrspåret ökar. För att undvika mellanrum mellan tejpen och styrspåret vid varje matning, ersätts buffertrullen med en buffert, och den vanliga gummiplattan ersätts med ett anti-overflow-förkläde. Förklädet har ett tätningsutrymme mer än den vanliga gummiplattan, vilket avsevärt kan förbättra den dammförebyggande effekten.
1.2 Tätning av den icke välta sidan av trattlagret
Det finns en stödmur av stål på den välta sidan av trattlagret och en lutande glidplatta på den icke välta sidan. Mekanismen vid hängvajern och stödhjulet på den icke välta sidan är dock relativt komplex och inte blockerad. Genom observation på plats, pressas luften inuti behållaren uppåt av materialet och släpps ut till den icke välvda sidan av behållaren när dumpern börjar lossa och lutar till cirka 100°. Den komprimerade luften transporterar en stor mängd damm från hängkabeln och stödhjulet för att diffundera in i arbetsmiljön för magasinet. Baserat på den hängande kabelns operationsbana utformades därför en sluten struktur av hängkabeln, med åtkomstdörrar kvar på sidan av strukturen för att underlätta inträde för personal för inspektion och rengöring. Dammtätningsstrukturen vid stödrullen liknar strukturen vid hängkabeln.
1.3 Installation av markdammsbafflar
När tipplaren dumpar material, komprimerar det snabbt fallande materialet luften inuti behållaren, vilket orsakar en snabb ökning av lufttrycket inuti behållaren läckage. På grund av aktiveringsmatarens låsande effekt kan den komprimerade luften endast röra sig uppåt från botten av behållaren och driva dammet att snabbt diffundera mot markskiktet, med en diffusionshöjd på ca 3m. Efter varje lossning kommer en stor mängd damm att falla från marken. Som svar på denna situation bör dammsköldar installeras runt tipplern, med en höjd av 3,3 m för att förhindra att det mesta damm passerar över dammskyddet. För att underlätta inspektion av utrustningen under drift installeras genomskinliga fönster som kan öppnas på dammbaffeln.
2. Intelligent sprinklersystem
Det intelligenta sprinklersystemet inkluderar huvudsakligen vattenförsörjningsledningssystem, fuktdetekteringssystem och intelligent kontrollsystem. Vattenförsörjningssystemets rörledning är ansluten till dammborttagningsrörledningen för medeltryck i matningsskiktet i dumperrummet. Huvudrörledningen är utrustad med vridspjällsventiler, flödesmätare, filter och tryckreduceringsventiler. Varje aktiveringsmatare är utrustad med två grenrör, vardera med manuell kulventil och elektromagnetisk ventil. De två grenrören är utrustade med olika antal munstycken och vattentillförseln kan justeras i flera nivåer. För att uppnå effekten av dämpning av vattendimma bör trycket vid munstycket kontrolleras på ett rimligt sätt för att säkerställa att partikelstorleken på vattendimdroppar som sprutas från munstycket är mellan 0,01 mm och 0,05 mm.
3. Mikronnivå dämpningssystem för torr dimma
När dumpern är lossad rinner kolet in i den nedre tratten och producerar en stor mängd koldamm, som snabbt sprider sig till toppen av tratten och fortsätter att spridas. Mikronnivå torrdimdämpningssystem kan producera fin vattendimma med en diameter på 1-10 μm, som effektivt kan adsorbera koldamm suspenderat i luften, särskilt koldamm med en diameter på mindre än 10 μm, så att koldammet kommer att sedimenteras av tyngdkraften, vilket uppnår en dammundertryckande effekt och realiserar dammedämpning vid källan.
4. System för borttagning av torrt damm
Sugporten för torrdammavlägsnande systemet är anordnad på materialstyrspåret under dumpertratten och stålstödväggen ovanför tratten. Luftflödet som innehåller koldamm transporteras från sugporten till torrdammuppsamlaren genom dammavskiljningsrörledningen för dammavlägsning. Det borttagna dammet återförs till bandtransportören under dumpern genom en skraptransportör, och ett sprinklermunstycke installeras vid askavlämningspunkten för att undvika att damm stiger vid droppstället.
På grund av tillämpningen av intelligenta sprinklersystem kommer det inte att lyftas upp något damm i styrspåret på tipplaren under driften av tipplaren.bandtransportör. Men när det inte finns något kolflöde på tratten och bandet kommer användningen av sprinklersystemet att orsaka vattenansamling och kol som fastnar på bandet; Om torrdammborttagningssystemet startas samtidigt som vatten spritsas, på grund av den höga fukthalten i det dammiga luftflödet, gör det ofta att filterpåsen fastnar och blockerar. Därför är sugporten vid styrspåret på torrdammborttagningssystemet sammankopplad med det intelligenta sprinklersystemet. När flödeshastigheten på bandet är lägre än den inställda flödeshastigheten, stoppas det intelligenta sprinklersystemet och torrdammborttagningssystemet startas; När flödeshastigheten på bandet är högre än den inställda flödeshastigheten, slå på det intelligenta sprinklersystemet och stoppa torrdammborttagningssystemet.
När dumpern är avlastad är den inducerade vinden relativt stark och det högtrycksinducerade luftflödet kan endast släppas ut uppåt från trattmynningen. Medan den bär en stor mängd koldamm och sprider sig ovanför arbetsplattformen, vilket påverkar arbetsmiljön. Tillämpningen av mikronnivå torrdimdämpningssystem har undertryckt mycket koldamm, men kol med stort koldamm kan inte effektivt undertryckas. Genom att sätta dammsugsportar på stålstödväggen ovanför tratten, kan inte bara en avsevärd mängd dammig luftflöde sugas ut för borttagning av damm, utan även luftflödestrycket ovanför tratten kan minskas, vilket minskar höjden av dammspridning. Kombinerat med tillämpningen av dammundertryckningssystem på mikrometernivå kan damm dämpas mer noggrant.
Web:https://www.sinocoalition.com/car-dumper-product/
Email: poppy@sinocoalition.com
Telefon: +86 15640380985
Posttid: 2023-apr-20
