Vi tycker vad kunderna tycker, det brådskande av brådskande att agera utifrån en kundposition av grundläggande princip, vilket möjliggör mycket bättre hög kvalitet, minskar bearbetningskostnaderna, avgifterna är ytterligare rimliga, vann nya och tidigare kunder stöd och bekräftelse för Rabatterat pris Högeffektiv Vibrerande Grizzly-skärmmatare med stor kapacitet. Vi välkomnar kunder över hela världen att kontakta oss för framtida affärsrelationer. Våra produkter är de bästa. En gång valt, perfekt för alltid!
Vi tycker vad kunderna tycker, det brådskande av brådskande att agera utifrån en kundposition av grundläggande princip, vilket möjliggör mycket bättre hög kvalitet, minskar bearbetningskostnaderna, avgifterna är ytterligare rimliga, vann nya och tidigare kunder stöd och bekräftelse förChina High Efficiency Vibrating Grizzly Feeder och Grizzly Screen Feeder med stor kapacitet, Vi strävar efter att bli det moderna företaget med det kommersiella idealet "Uppriktighet och förtroende" och med målet att "erbjuda kunder de mest uppriktiga tjänsterna och produkter av bästa kvalitet". Vi ber uppriktigt om ditt oförändrade stöd och uppskattar dina vänliga råd och vägledning.
Surface Feeder är utvecklad för att möta användarens behov av mobil materialmottagning och anti-läckage. Utrustningen kan nå kapaciteten upp till 1500t/h, max bältesbredd 2400mm, max bälteslängd 50m. Enligt olika material är den maximala lutningsgraden uppåt 23°.
I det traditionella lossningsläget lastas dumpern av i matningsanordningen genom den underjordiska tratten, överförs sedan till det underjordiska bältet och transporteras sedan till bearbetningsområdet. Jämfört med den traditionella lossningsmetoden har den egenskaperna av ingen grop, ingen underjordisk tratt, ingen hög civil konstruktionskostnad, flexibel inställningsplats, integrerad hel maskin och så vidare.
Ur funktionssynpunkt kan utrustningen delas in i parallell utfodringsdel och uppåtgående utfodringsdel (beroende på den faktiska situationen kan uppåtgående utfodringsdel också anordnas parallellt).
Utrustningen består av drivanordning, spindelanordning, spännaxelanordning, kedjeplåtanordning (inklusive kedjeplåt och tejp), kedja, ram, baffelplatta (förseglad hytt), läckagesäker anordning, etc.
Oberoende matare är vanligtvis utrustade med direkt motordrift för att samverka med parallella eller ortogonala axelreducerare installerade på huvudets förlängda axel. I speciella applikationer kan tandemreducerare eller hydrauliska drivningar användas.
Materiallutning från dumpern till plåtmatarens specifika operation är uppdelad i tre steg.
1. För det första lutar materialet från dumpern till plåtmataren som löper framåt till bandtransportören. När bandtransportören är i drift, lutar materialet helt ned från tipparen.
2. Efter att materialet har lutats helt, lämnar dumpern, materialet överförs till nedströms transportsystem och inloppet är tomt.
3. Efter att den första dumpern har åkt är den andra på plats. Under denna period har plattmataren transporterat materialen till nedströms, och inloppet kan ta emot de nya materialen.
4. Sådan operation, cykla och upprepa.