tutuwuhan daur ulang pepet boga loba alat prosés penting disambungkeun ku pneumatic jeung mékanis conveying systems.Downtime alatan desain sistem transmisi goréng, aplikasi lepat komponén, atawa kurangna pangropéa teu kudu jadi kanyataan. Nyuhunkeun leuwih.#Praktek Best
Sarerea satuju yén ngahasilkeun produk tina PET daur ulang (rPET) mangrupakeun hal anu alus, tapi ngahasilkeun bagian kualitas luhur tina bahan baku rélatif acak, kayaning botol PET pos-konsumen, teu gampang. Alat-alat prosés kompléks (misalna asihan optik, filtration). , Tonjolan, jsb) dipaké dina tutuwuhan rPET pikeun ngahontal ieu geus narima loba perhatian - sarta rightfully kitu.Hanjakalna, sistem angkutan nu mindahkeun bahan antara parabot ieu kadang ditambahkeun salaku hiji afterthought, nu bisa ngahasilkeun kirang ti optimal sakabéh. kinerja tutuwuhan.
Dina operasi daur ulang PET, éta sistem conveying anu ngahijikeun sadaya léngkah prosés babarengan - janten kedah dirarancang khusus pikeun bahan ieu.
Ngajaga pabrik anjeun ngajalankeun dimimitian ku desain tutuwuhan kualitas, sarta teu sakabeh parabot mindahkeun dijieun equal.Theconveyors screwnu geus digawé jadi ogé dina garis chip leuwih dékade kaliwat kamungkinan jadi undersized tur gagal gancang dina flake lines.A conveyor pneumatic nu bisa mindahkeun 10.000 lb / hr chip ngan bisa mindahkeun 4000 lb / hr chips.A pitfall umum henteu nuturkeun pedoman desain khusus pikeun nanganan bahan daur ulang.
A conveyor pneumatic nu bisa mindahkeun 10.000 lb / hr chip ngan bisa mindahkeun 4000 lb / hr chip.
Gagasan anu paling dasar anu kedah dipertimbangkeun nyaéta yén dénsitas bulk low flakes botol pepet ngirangan kapasitas saleresna tina sistem transfer dibandingkeun sareng dénsitas bulk anu langkung luhur tina material granular. Flakes ogé langkung henteu teratur dina bentuk. lambaranana biasana cukup badag.A conveyor screw pikeun chip pepet bisa jadi satengah diaméterna sarta ngagunakeun dua per tilu kakuatan motor tina conveyor screw dirancang pikeun flakes.A Sistim mindahkeun pneumatic nu bisa mindahkeun 6000 lb / hr chip ngaliwatan 3 inci. .Pipa kudu 31/2 inci.segment.Bandingan padet ka gas nepi ka 15:1 bisa dipaké pikeun chip, tapi éta pangalusna pikeun beroperasi sistem flake kalawan rasio maksimum 5:1.
Dupi anjeun tiasa nganggo speed pickup hawa conveying sarua pikeun flakes pikeun nanganan partikel ngawangun seragam?Henteu, éta teuing low mun meunang gerakan flake teratur.Dina kotak gudang, 60 ° congcot anu ngamungkinkeun partikel ngalir gampang kudu jangkung 70 °. congcot pikeun flakes.Gumantung kana ukuran wadahna panyimpen, nya meureun perlu pikeun ngaktipkeun silo pikeun ngidinan flakes ka ngalir. Kalolobaan ieu "aturan" anu dimekarkeun ngaliwatan trial and error, jadi ngandelkeun insinyur kalawan pangalaman ngarancang prosés husus. pikeun rPET flakes.
Sababaraha glidans tradisional pikeun padet bulk teu cukup pikeun botol tablets.The silo outlet ditémbongkeun di dieu dibantuan ku screw condong nu megatkeun sasak sarta discharges flakes kana airlock puteran pikeun nyoco dipercaya jeung stabil kana sistem conveying pneumatic.
Desain sistem conveying alus teu ngajamin sistem reliability.To ngahontal kinerja dipercaya, komponén dina sistem angkutan kudu dirancang husus pikeun rPET flakes.
valves Rotary nu eupan flakes kana sistem pangiriman tekanan atawa bagian séjén tina prosés kudu beurat-tugas ka tahan taun nyiksa ti flakes teratur sarta sakabeh rereged sejenna nu ngaliwatan aranjeunna.Heavy-tugas tuang perumahan stainless steel sarta rotors pasti ngarugikeun. leuwih ti desain lambaran logam thinner, tapi biaya tambahan ieu offset ku downtime ngurangan sarta ngurangan waragad ngagantian hardware.
Daur ulang PET flakes béda ti PET flakes dina bentuk partikel atawa bulk density.It oge abrasive.
Rotors di valves Rotary dirancang pikeun lamella kudu boga rotor V ngawangun sarta "bajak" dina inlet pikeun ngurangan shredding na clogging.Tips fléksibel kadang dipaké pikeun nungkulan masalah shredding, tapi ieu merlukeun pangropéa konstanta sarta ogé ngawanohkeun fragmen logam leutik kana. prosés nu bisa nyieun masalah hilir.
Alatan sipat abrasive of flakes, elbows dina sistem conveying pneumatic mangrupakeun problem.The sistem angkutan lambar umum ngabogaan speed rélatif luhur, jeung lambar ngageser sapanjang beungeut luar siku bakal ngaliwatan tube 10 stainless steel kelas 10. suppliers nawiskeun elbows husus nu ngaleutikan masalah ieu, komo bisa fabricated ku kontraktor mékanis.
Ngagem lumangsung dina radius lila ngabengkokkeun biasa salaku padet abrasive geser sapanjang beungeut luar dina speed tinggi. Pertimbangkeun ngagunakeun saloba mungkin bends, sarta kamungkinan bends husus dirancang pikeun ngurangan maké ieu.
Ngamekarkeun sarta executing rencana pangropéa pikeun sistem conveyor tutuwuhan mangrupa hambalan ahir, sabab aya loba bagian pindah nu datang kana kontak langsung jeung flakes teratur sarta kontaminasi. Hanjakal, pangropéa rencanana mindeng overlooked.
Sababaraha airlocks usaha Rotary gaduh segel aci nu kudu terus tightened ulah leaks.Look pikeun valves kalawan segel aci labyrinth jeung arah outboard nu teu merlukeun maintenance.When biasa valves ieu dipaké dina aplikasi lambar, éta mindeng diperlukeun pikeun ngabersihan aci. segel kalawan air.Make instrumen bersih aci segel tekanan ngabersihan diatur leres (biasana ngeunaan 5 psig luhureun tekanan pangiriman maksimum) sarta yén hawa sabenerna ngalir.
Rotor klep usaha Rotary dipaké bisa ngabalukarkeun leakage kaleuleuwihan dina sistem pangiriman tekanan positif. Leakage Ieu ngurangan jumlah hawa conveyed dina saluran, kukituna ngurangan kapasitas sakabéh system.It ogé bisa ngabalukarkeun masalah bridging kalawan Hopper luhureun airlock usaha Rotary, jadi pariksa celah antara ujung rotor jeung perumahan rutin.
Alatan beban lebu tinggi, saringan hawa bisa gancang bakiak tutuwuhan rPET saméméh ngaleupaskeun hawa conveying deui kana atmosphere.Make yakin gauge tekanan diferensial berpungsi leres tur pastikeun operator mariksa eta regularly.Very lampu jeung lebu pepet mengembang bisa bakiak atawa sasak stop kontak kolektor, tapi pamancar tingkat luhur dina congcot ngurangan bisa mantuan ngadeteksi blockages ieu saméméh maranéhna ngabalukarkeun masalah badag. Pastikeun pikeun rutin mupus akumulasi lebu di jero baghouse nu.
Artikel ieu teu bisa nutupan sagala aturan jempol keur desain dipercaya jeung perawatan sistem mindahkeun dina tutuwuhan rPET, tapi mudahan anjeun ngartos yen aya loba titik mertimbangkeun sarta yén euweuh diganti pikeun pangalaman.Pertimbangkeun nuturkeun saran ti suppliers parabot anu. parantos ngadamel serpihan rPET dina jaman baheula. Padagang ieu parantos ngaliwat sadaya percobaan sareng kasalahan, janten anjeun henteu kedah ngaliwat ogé.
Ngeunaan Pangarang: Joseph Lutz nyaéta Diréktur Penjualan sareng Pemasaran pikeun Pelletron Corp. Anjeunna gaduh 15 taun pangalaman téknis dina ngembangkeun solusi penanganan bahan bulk plastik. Karirna di Pelletron dimimitian dina R&D, dimana anjeunna diajar seluk beluk pneumatik dina hiji nguji lab.Lutz geus commissioned sababaraha sistem conveying pneumatic sakuliah dunya sarta geus dibales tilu patén-patén produk anyar.
Téknologi anyar, anu bakal debut di NPE bulan payun, ngingetkeun nalika pangropéa preventif diperyogikeun sateuacan gagal alat ngaganggu produksi.
Dibandingkeun jeung biaya purchasing résin pre-warna atawa masang hiji-kapasitas tinggi mixer sentral pikeun pre-campuran résin jeung masterbatch, ngawarnaan on-mesin bisa nyadiakeun kaunggulan ongkos signifikan, kaasup ngurangan biaya inventory bahan jeung ngaronjat kalenturan prosés.
Pikeun sistem conveying vakum pikeun ngolah plastik, solusi penanganan bubuk ngaropéa teu salawasna required.Prefabricated solusi turnkey bisa jadi pilihan sampurna pikeun powders jeung padet bulk dina rupa-rupa industri.
waktos pos: Jul-25-2022
