Handap publikasi edisi Oktober International Pertambangan, sarta leuwih husus dina taun-pit crushing sarta fitur conveying, urang nyandak hiji tampilan ngadeukeutan dina salah sahiji elemen inti nu nyieun sistem ieu, feeder apron.
Dina pertambangan,feeders apronmaénkeun peran penting dina mastikeun operasi mulus tur ningkatkeun uptime. Aplikasina dina sirkuit pangolahan mineral rupa-rupa pisan; kumaha oge, kamampuhan pinuh maranéhna teu weleh dipikawanoh di sakuliah industri, ngarah kana loba patarosan diangkat.
Martin Yester, Rojongan Produk Global, Produk Bulk Metso, ngajawab sababaraha patarosan anu langkung penting.
Dina istilah basajan, hiji feeder apron (ogé katelah feeder pan) mangrupakeun tipe mékanis feeder dipaké dina operasi penanganan bahan pikeun mindahkeun (feed) bahan pikeun alat sejen atawa tina inventory gudang, kotak atawa Hopper pikeun nimba bahan (bijih/batu). ) dina laju anu terkendali.
feeders ieu bisa dipaké dina rupa-rupa aplikasi dina primér, sekundér jeung térsiér (pamulihan) operasi.
Feeders apron ranté traktor nujul kana ranté undercarriage, rollers jeung roda buntut nu ogé dipaké dina buldoser na excavators.Jenis feeder ieu ngadominasi industri mana pamaké perlu feeder nu bisa nimba bahan kalawan properties.Polyurethane anjing laut dina ranté nu nyegah bahan abrasive tina ngasupkeun pin internal tur bushings, ngurangan maké jeung manjangkeun umur parabot dibandingkeun chains.Tractor ranté feeders apron garing ogé ngurangan polusi noise pikeun quieter operation.The Tumbu ranté nu panas diperlakukeun pikeun hirup nambahan.
Gemblengna, mangpaat kaasup ngaronjat reliabiliti, suku cadang pangsaeutikna, kirang pangropéa jeung kontrol feed hadé. Dina mulang, kauntungan ieu ngaronjatkeun produktivitas jeung bottlenecks minimal dina sagala loop processing mineral.
Hiji kapercayaan umum ngeunaanfeeders apronnyaeta aranjeunna kudu dipasang horizontally.Muhun, sabalikna mun kapercayaan popular, aranjeunna bisa dipasang dina lamping!Ieu brings loba mangpaat tambahan sarta fitur.Nalika masang hiji feeder apron dina lamping a, kirang spasi diperlukeun sakabéh - teu ukur lamping. spasi lanté wates, éta ogé ngurangan jangkungna narima hopper.Sloping apron feeders leuwih forgiving lamun datang ka sakumpulan gedé tina bahan jeung, sakabéh, bakal ningkatkeun volume dina Hopper jeung ngurangan kali siklus pikeun treuk haul.
Émut yén aya sababaraha faktor anu kedah diperhatoskeun nalika masang pan feeder dina lamping pikeun ngaoptimalkeun prosésna. sadayana faktor konci.
A misconception umum ngeunaan operasi alat nu mana wae nu: "The sooner the better."Sajauh feeders apron buka, éta teu case.speed optimal asalna tina manggihan kasaimbangan antara efisiensi jeung speed pengiriman barang.They do ngajalankeun slower ti feeders belts, tapi pikeun alesan alus.
Biasana, laju optimal tina feeder apron nyaéta 0.05-0.40 m / s. Lamun bijih non-abrasive, laju bisa ngaronjat nepi ka luhur 0.30 m / s alatan mungkin ngurangan maké.
Kacepetan anu langkung luhur ngaganggu operasi: upami kagancangan anjeun luhur teuing, anjeun résiko ngagem gancangan komponén.
Masalah anu sanés anu kedah diémutan nalika ngajalankeun feeder apron dina kecepatan anu luhur nyaéta kamungkinan paningkatan denda. Panginten aya épék abrasive antara bahan sareng piring. Kusabab kamungkinan ayana lebu buronan dina hawa, nyiptakeun denda henteu ngan ukur nyiptakeun langkung seueur masalah, tapi ogé nyiptakeun lingkungan kerja anu langkung bahaya pikeun karyawan sacara gembleng. Ku sabab éta, milarian kagancangan anu optimal malah langkung penting pikeun produktivitas pepelakan sareng kaamanan operasional.
feeders apron boga watesan lamun datang ka ukuran sarta jenis bijih.Restrictions bakal rupa-rupa, tapi bahan kedah pernah jadi dumped pointlessly onto feeder.Anjeun kudu mertimbangkeun teu ukur aplikasi dimana anjeun bakal make feeder, tapi ogé dimana éta. feeder bakal ditempatkeun dina prosés.
Sacara umum, aturan industri pikeun ukuran feeder apron nuturkeun nyaéta yén rubak pan (rok jero) kudu dua kali ukuran sapotong pangbadagna material.Faktor séjén, kayaning Hopper kabuka dirancang leres digabungkeun jeung pamakéan a "pelat flip batu", bisa mangaruhan ukuran pan, tapi ieu ngan relevan dina situasi nu tangtu.
Teu ilahar mun bisa nimba 1.500mm bahan lamun feeder lega 3.000mm dipaké. Bahan 300mm négatip sasari tina tumpukan bijih crusher atawa gudang / kotak campur ilaharna sasari maké feeder apron pikeun kadaharan crusher sekundér.
Nalika sizing hiji feeder apron jeung sistem drive saluyu (motor), sakumaha kalayan loba potongan pakakas dina industri pertambangan, pangalaman jeung pangaweruh sakabéh prosés invaluable.Apron feeder sizing merlukeun pangaweruh dasar data pabrik pikeun akurat eusian kaluar kriteria. diperlukeun ku "Lambaran Data Aplikasi" panyadia (atanapi supplier nampi inpormasina).
Kriteria dasar anu kedah diperhatoskeun kalebet laju feed (puncak sareng normal), sipat bahan (sapertos Uap, gradasi sareng bentuk), ukuran blok maksimum bijih / batu, dénsitas bulk bijih / batu (maksimum sareng minimum) sareng feed sareng Outlet. kaayaan.
Sanajan kitu, sakapeung variabel bisa ditambahkeun kana prosés sizing feeder apron nu kudu kaasup. Variabel tambahan utama nu suppliers kudu inquire ngeunaan konfigurasi Hopper. Husus, bukaan hopper cut panjangna (L2) lokasina langsung luhureun feeder apron.Where. lumaku, ieu parameter konci teu ukur keur leres sizing hiji feeder apron, tapi ogé pikeun sistem drive.
Sakumaha didadarkeun di luhur, dénsitas bulk bijih / batu mangrupa salah sahiji sarat baku dasar sarta kudu ngawengku éféktif hoarding feeder size.Density nyaeta beurat bahan dina volume dibikeun, biasana bulk density diukur dina ton per méter kubik (t). /m³) atawa pon per suku kubik (lbs/ft³).Catetan husus anu kudu diémutan nyaéta kapadetan bulk dipaké pikeun pakan apron, lain kapadetan padet kawas dina alat pangolahan mineral lianna.
Ku kituna naha dénsitas bulk jadi penting? Feeders apron mangrupakeun feeders volumetric, nu hartina dénsitas bulk dipaké pikeun nangtukeun speed jeung kakuatan diperlukeun pikeun nimba tonnage tangtu bahan per hour.The dénsitas bulk minimum dipaké pikeun nangtukeun speed, sarta dénsitas bulk maksimum nangtukeun kakuatan (torsi) diperlukeun ku feeder.
Sadayana, hal anu penting pikeun ngagunakeun dénsitas "bulk" bener tinimbang dénsitas "padet" pikeun ukuran feeder apron Anjeun. Lamun itungan ieu lepat, laju feed ahir prosés hilir bisa compromised.
Nangtukeun panjangna geser Hopper mangrupakeun komponén kritis dina tekad bener tur seleksi hiji feeder apron jeung sistem drive (motor). Tapi kumaha ieu tangtu? Panjang geser Hopper nyaeta dimensi ti piring deui Hopper skirted ka bar geser di outlet tungtung hopper.It hurung basajan, tapi éta konci pikeun dicatet yén ieu teu matak bingung jeung ukuran luhureun Hopper nu nahan bahan.
Tujuan tina pangukuran panjang geser hopper ieu nyaéta pikeun nangtukeun garis bidang geser anu sabenerna tina bahan sareng dimana bahan dina rok misahkeun (gunting) tina bahan (L2) dina hopper. Résistansi geser tina bahan biasana diperkirakeun. janten antara 50-70% tina total gaya / kakuatan.Itungan panjang geser ieu bakal ngahasilkeun boh underpower (leungitna produksi) atawa overpower (kanaékan expenses operasi (opex)).
Spasi Equipment penting pisan pikeun sagala plant.As disebutkeun tadi, nu feeder apron bisa dipasang dina lamping ngahemat space.Milih panjang bener tina feeder apron teu ngan bisa ngurangan pengeluaran modal (capex), tapi ogé ngurangan konsumsi kakuatan sarta waragad operasi.
Tapi kumaha panjang optimal ditangtukeun?Panjang optimal hiji feeder apron nyaéta yén bisa minuhan tugas diperlukeun dina panjang shortest mungkin.Najan kitu, dina sababaraha kasus, pikeun operasi, pilihan feeder bisa nyandak leuwih lila pikeun "transfer" bahan pikeun parabot hilir sarta ngaleungitkeun titik mindahkeun (jeung waragad teu perlu).
Pikeun nangtukeun feeder shortest jeung pangalusna mungkin, feeder apron perlu diposisikan flexibly handapeun Hopper nu (L2) .Saatos nangtukeun panjang geser jeung jero ranjang, panjang sakabéh bisa minimal pikeun nyegah disebut "self-flushing" dina. tungtung ngurangan nalika feeder dianggurkeun.
Milih sistem drive katuhu pikeun feeder apron anjeun bakal gumantung kana operasi jeung tujuan feeder.Apron Feeders dirancang pikeun beroperasi dina speeds variabel nimba ti gudang jeung eupan hilir dina laju dikawasa pikeun efisiensi maksimum.Materials bisa rupa-rupa alatan faktor. sapertos usum taun, awak bijih atanapi blasting sareng pola campuran.
Dua jinis drive anu cocog pikeun laju variabel nyaéta drive mékanis anu nganggo reducer gear, motor frekuensi variabel sareng drive frekuensi variabel (VFDs), atanapi motor hidrolik sareng unit kakuatan kalayan pompa pamindahan variabel. Dinten ayeuna, drive mékanis laju variabel parantos kabuktosan janten sistem drive. pilihan alatan kamajuan téhnologis jeung kaunggulan belanja modal.
Sistem drive hidrolik gaduh tempatna, tapi henteu dianggap idéal antara dua drive variabel.
waktos pos: Jul-14-2022
