Podajalnik za predpasnik

Uvod

Kot nekakšna oprema za neprekinjeno ravnanje z materialom je napajalni podajalnik postavljen pod silos ali lijak z določenim tlakom v ohišju, ki se uporablja za neprekinjeno dovajanje ali prenos materiala v drobilnik, transporter ali druge stroje v vodoravni ali poševni smeri (največji kot nagiba navzgor do 25 stopinj). Posebej primeren je za transport velikih blokov, visokih temperatur in ostrih materialov, enakomerno deluje tudi na prostem in v vlažnem okolju. Ta oprema se pogosto uporablja v rudarstvu, metalurgiji, industriji gradbenih materialov in premogovništvu.

Struktura

V glavnem je sestavljen iz: 1 pogonske enote, 2 glavne gredi, 3 napenjalne naprave, 4 verižne enote, 5 okvirja, 6 podpornega kolesa, 7 zobnika itd.

1. Pogonska enota:

Neposredna planetarna kombinacija: visi na strani opreme, skozi tulec votle gredi reduktorja na glavni gredi opreme, skozi napenjalno ploščo, ki oba tesno zaklene skupaj. Brez temeljev, majhna napaka pri namestitvi, enostavno vzdrževanje, prihranek dela.

Obstajata dve obliki mehanskega pogona in hidravlični motorni pogon

(1) Mehanski pogon je sestavljen iz motorja prek najlonske zatične sklopke, reduktorske zavore (vgrajene), blokirne plošče, momentne roke in drugih delov. Reduktor ima nizko hitrost, velik navor, majhno prostornino itd.

(2) Hidravlični pogon je v glavnem sestavljen iz hidravličnega motorja, črpalne postaje, krmilne omare, momentne roke itd.

2. Naprava glavne gredi:

Sestavljen je iz gredi, zobnika, podpornega valja, razteznega tulca, sedeža ležaja in kotalnega ležaja. Zobnik na gredi poganja verigo, da teče, da se doseže namen transporta materialov.

Povezava med glavno gredjo, zobnikom in sedežem ležaja sprejme povezavo brez ključa, ki je priročna za namestitev in enostavna za demontažo.

Zobje verižnika so kaljeni HRC48-55, odporni na obrabo in udarce. Življenjska doba zobnika je več kot 10 let.

3. Verižna enota:

Razdeljen je na enotni lok in dvojni lok.

V glavnem je sestavljen iz gosenične verige, žlebne plošče in drugih delov. Veriga je vlečna komponenta. Glede na vlečno silo so izbrane verige različnih specifikacij. Koritasta plošča se uporablja za nalaganje materiala. Nameščen je na vlečno verigo in ga poganja vlečna veriga, da doseže namen transporta materialov.

Dno žlebne plošče je vzajemno varjeno z dvema kanalnima jekloma z veliko nosilnostjo. Prekrivanje glave in repa loka, brez puščanja.

4. Napenjalna naprava:

V glavnem je sestavljen iz napenjalnega vijaka, ležišča ležaja, kotalnega ležaja, podpornega valja, blažilne vzmeti itd. Z nastavitvijo napenjalnega vijaka veriga vzdržuje določeno napetost. Ko material udari v verižno ploščo, ima kompozitna vzmet blažilno vlogo. Povezava med napenjalno gredjo in podpornim kolesom ter sedežem ležaja sprejme povezavo brez ključa, ki je priročna za namestitev in enostavna za demontažo. Delovna površina podpornega valja je kaljena HRC48-55, ki je odporna na obrabo in udarce.

5. Okvir:

Je konstrukcija v obliki Ⅰ, zvarjena z jeklenimi ploščami. Med zgornjo in spodnjo prirobno ploščo je privarjenih več rebrastih plošč. Glavni nosilci v obliki dveh Ⅰ so sestavljeni in zvarjeni s kanalnim jeklom in Ⅰ-jeklom, njihova struktura pa je trdna in stabilna.

6. Podporno kolo:

V glavnem je sestavljen iz valja, podpore, gredi, kotalnega ležaja (dolg valj je drsni ležaj) itd. Prva funkcija je podpora normalnemu delovanju verige, druga pa podpora plošči z utori, da se prepreči povzročena plastična deformacija z materialnim vplivom. Kaljen, na udarce odporen valj HRC455. Delovna leta: več kot 3 leta.

7. Odbojna plošča:

Izdelan je iz jeklene plošče z nizko vsebnostjo ogljika in zvarjen skupaj. Obstajata dve strukturni obliki z in brez podložne plošče. En konec naprave je povezan s košem, drugi konec pa z vedrom za hranjenje. Med praznjenjem zabojnika se transportira do nakladalne naprave skozi odbojno ploščo in dovodni lijak.

Naše podjetje že več kot 10 let načrtuje in izdeluje predpasnik, njegova zasnova, proizvodnja in tehnologija pa so bili vedno na vodilni ravni na Kitajskem. Za domače in tuje uporabnike, da zagotovijo različne specifikacije podajalnika predpasnikov več kot 1000 kompletov, da zadovoljijo potrebe večine uporabnikov. Po letih kopičenja praktičnih proizvodnih izkušenj ter nenehnega samoizboljševanja in izpopolnjevanja je tehnično raven in kakovost izdelkov prepoznala večina uporabnikov.