තවත් rPET සැකසීමට අවශ්‍යද? ඔබේ සම්ප්‍රේෂණ පද්ධතිය නොසලකා හරින්න එපා | ප්ලාස්ටික් තාක්ෂණය

PET ප්‍රතිචක්‍රීකරණ කම්හල්වල වායුමය සහ යාන්ත්‍රික සම්ප්‍රේෂණ පද්ධති මගින් සම්බන්ධ කර ඇති වැදගත් ක්‍රියාවලි උපකරණ රාශියක් ඇත. දුර්වල සම්ප්‍රේෂණ පද්ධති සැලසුම, සංරචක වැරදි යෙදීම හෝ නඩත්තු නොමැතිකම හේතුවෙන් අක්‍රිය කාලය යථාර්ථයක් නොවිය යුතුය. වැඩි විස්තර සඳහා විමසන්න.#හොඳම පිළිවෙත්
ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කරන ලද PET (rPET) වලින් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කිරීම හොඳ දෙයක් බව සියලු දෙනා එකඟ වෙති, නමුත් පශ්චාත් පාරිභෝගික PET බෝතල් වැනි සාපේක්ෂ අහඹු අමුද්‍රව්‍ය වලින් උසස් තත්ත්වයේ කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීම පහසු නැත. සංකීර්ණ ක්‍රියාවලි උපකරණ (උදා: දෘශ්‍ය වර්ග කිරීම, පෙරීම , extrusion, etc.) මෙය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා rPET ශාකවල භාවිතා කරන ලද බොහෝ අවධානයට ලක්ව ඇත - සහ නිවැරදිව එසේ ය. අවාසනාවකට මෙන්, මෙම උපකරණ අතර ද්රව්ය චලනය කරන ප්රවාහන පද්ධති සමහර විට පසු සිතුවිල්ලක් ලෙස එකතු කරනු ලැබේ, එය සමස්තයක් ලෙස ප්රශස්ත වඩා අඩු ප්රතිඵල ඇති කළ හැකිය. ශාක කාර්ය සාධනය.
PET ප්‍රතිචක්‍රීකරණ මෙහෙයුමකදී, සියලුම ක්‍රියාවලි පියවර එකට සම්බන්ධ කරන සම්ප්‍රේෂණ පද්ධතියයි - එබැවින් එය මෙම ද්‍රව්‍යය සඳහා විශේෂයෙන් නිර්මාණය කළ යුතුය.
ඔබේ බලාගාරය පවත්වා ගෙන යාම ගුණාත්මක ශාක සැලසුමකින් ආරම්භ වන අතර, සියලු හුවමාරු උපකරණ සමාන ලෙස නිර්මාණය නොවේඉස්කුරුප්පු වාහකපසුගිය දශකය පුරා චිප් රේඛා මත ඉතා හොඳින් ක්‍රියා කර ඇති ඒවා ප්‍රමාණයෙන් අඩු කර ඉක්මනින් අසාර්ථක වීමට ඉඩ ඇත. lb/hr චිප්ස් 10,000 චලනය කළ හැකි වායු වාහකයකට චලනය කළ හැක්කේ 4000 lb/hr චිප්ස් පමණි. පොදු අනතුරක් ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කරන ලද ද්‍රව්‍ය හැසිරවීම සඳහා විශේෂයෙන් සැලසුම් මාර්ගෝපදේශ අනුගමනය නොකරයි.
10,000 lb/hr චිප්ස් චලනය කළ හැකි වායු වාහකයකට චලනය කළ හැක්කේ 4000 lb/hr චිප්ස් පමණි.
සලකා බැලිය යුතු මූලිකම අදහස නම්, PET බෝතල් පෙතිවල අඩු තොග ඝනත්වය කැටිති ද්‍රව්‍යවල වැඩි තොග ඝනත්වයට සාපේක්ෂව හුවමාරු පද්ධතියේ සැබෑ ධාරිතාව අඩු කරන බවයි. එම පෙතිවල හැඩය වඩාත් අක්‍රමවත් වේ. මෙයින් අදහස් කරන්නේ සැකසීම සඳහා උපකරණ බවයි. තහඩු සාමාන්‍යයෙන් තරමක් විශාලය. PET චිප්ස් සඳහා වන ඉස්කුරුප්පු වාහක විෂ්කම්භයෙන් අඩක් විය හැකි අතර පෙති සඳහා නිර්මාණය කර ඇති ඉස්කුරුප්පු වාහකයේ මෝටර් බලයෙන් තුනෙන් දෙකක් භාවිතා කරයි. .පයිප්පය අඟල් 31/2 ක් විය යුතුය.ඛණ්ඩය 15:1 දක්වා ඝන සහ වායු අනුපාත චිප්ස් සඳහා භාවිතා කළ හැක, නමුත් උපරිම අනුපාතය 5:1 සමග ෆ්ලේක් පද්ධති ක්රියාත්මක කිරීම වඩාත් සුදුසුය.
ඒකාකාර හැඩැති අංශු හැසිරවීමට ඔබට එම ප්‍රවාහක වායු පිකප් වේගය භාවිතා කළ හැකිද? නැත, අක්‍රමවත් පියලි චලනය ලබා ගැනීමට එය ඉතා අඩුය. ගබඩා පෙට්ටියේ, අංශු පහසුවෙන් ගලා යාමට ඉඩ සලසන 60° කේතුවක් උස 70°ක් විය යුතුය. පියලි සඳහා කේතුවක්. ගබඩා බහාලුමේ ප්‍රමාණය අනුව, පියලි ගලා යාමට ඉඩ දීම සඳහා සිලෝව සක්‍රිය කිරීම අවශ්‍ය විය හැකිය. මෙම "නීති" බොහොමයක් අත්හදා බැලීම් සහ දෝෂයන් හරහා වර්ධනය කර ඇත, එබැවින් ක්‍රියාවලි සැලසුම් කිරීමේ අත්දැකීම් ඇති ඉංජිනේරුවන් මත විශ්වාසය තබන්න. rPET පෙති සඳහා.
තොග ඝන ද්‍රව්‍ය සඳහා වන සමහර සාම්ප්‍රදායික ග්ලයිඩන්ට් බෝතල් පෙති සඳහා ප්‍රමාණවත් නොවේ. මෙහි පෙන්වා ඇති සිලෝ අවුට්ලට් එක ඇලවූ ඉස්කුරුප්පු ඇණකින් ආධාරක වන අතර එය පාලම් බිඳ දමමින් වායව සම්ප්‍රේෂණ පද්ධතියට විශ්වාසදායක සහ ස්ථායී ආහාර සැපයීම සඳහා භ්‍රමණය වන වාතයට පියලි මුදා හරියි.
හොඳ සම්ප්‍රේෂණ පද්ධති සැලසුම මඟින් පද්ධතියේ විශ්වසනීයත්වය සහතික නොවේ.විශ්වසනීය කාර්ය සාධනයක් ලබා ගැනීම සඳහා ප්‍රවාහන පද්ධතියේ ඇති සංරචක rPET පෙති සඳහා විශේෂයෙන් නිර්මාණය කළ යුතුය.
පීඩන බෙදාහැරීමේ පද්ධතියකට හෝ ක්‍රියාවලියේ වෙනත් ඕනෑම කොටසකට පියලි පෝෂණය කරන රොටරි කපාට අවිධිමත් පෙති සහ ඒවා හරහා ගමන් කරන අනෙකුත් සියලුම අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍යවලින් වසර ගණනාවක් අපයෝජනයට ඔරොත්තු දීම සඳහා අධික කාර්යයක් විය යුතුය. අධික කාර්යබහුල වාත්තු කරන ලද මල නොබැඳෙන වානේ නිවාස සහ රොටර් සඳහා අනිවාර්යයෙන්ම වැය වේ. තුනී තහඩු ලෝහ මෝස්තරවලට වඩා, නමුත් අමතර පිරිවැය අඩු කරන ලද අක්‍රිය කාලය සහ අඩු දෘඪාංග ප්‍රතිස්ථාපන පිරිවැය මගින් පියවා ගනු ලැබේ.
ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කරන ලද PET පෙති PET පෙති වලින් අංශු හැඩයෙන් හෝ තොග ඝනත්වයෙන් වෙනස් වේ.එය උල්ෙල්ඛ ද වේ.
ලැමෙල්ලා සඳහා නිර්මාණය කර ඇති භ්‍රමණ වෑල්ව්වල රොටර්වලට V-හැඩැති රෝටරයක් ​​සහ ඉරීම සහ අවහිර වීම අවම කිරීම සඳහා ඇතුල්වීමේ “නගුලක්” තිබිය යුතුය. නම්‍යශීලී ඉඟි සමහර විට ඉරා දැමීමේ ගැටළු මඟහරවා ගැනීමට භාවිතා කරයි, නමුත් මේවාට නිරන්තර නඩත්තු කිරීම අවශ්‍ය වන අතර කුඩා ලෝහ කැබලි ද හඳුන්වා දෙනු ලැබේ. පහළට ගැටළු ඇති කළ හැකි ක්රියාවලිය.
පියලිවල ඇති උල්ෙල්ඛ ස්වභාවය නිසා, වායුමය සම්ප්‍රේෂණ පද්ධතිවල වැලමිට පොදු ගැටළුවකි. පත්‍ර ප්‍රවාහන පද්ධතියට සාපේක්ෂව ඉහළ වේගයක් ඇති අතර, වැලමිටේ පිටත පෘෂ්ඨය දිගේ ලිස්සා යන පත්‍රය 10 ශ්‍රේණියේ මල නොබැඳෙන වානේ බටයක් හරහා ගමන් කරයි. සැපයුම්කරුවන් විසින් මෙම ගැටළුව අවම කරන විශේෂිත වැලමිට ලබා දෙන අතර, යාන්ත්‍රික කොන්ත්‍රාත්කරුවන් විසින් පවා නිපදවිය හැක.
අධික වේගයෙන් පිටත පෘෂ්ඨය දිගේ උල්ෙල්ඛ ඝන ද්‍රව්‍ය ලිස්සා යාම නිසා සාමාන්‍ය දිගු අරය නැමීම් වලදී පැළඳීම සිදු වේ. හැකිතාක් අඩු වංගු භාවිතා කිරීම සහ මෙම ඇඳීම අඩු කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති විශේෂ වංගු භාවිතා කිරීම සලකා බලන්න.
අක්‍රමවත් පතුරු සහ දූෂණය සමඟ සෘජුව සම්බන්ධ වන චලනය වන කොටස් බොහොමයක් ඇති බැවින්, ශාක වාහක පද්ධතියක් සඳහා නඩත්තු සැලැස්මක් සකස් කිරීම සහ ක්‍රියාත්මක කිරීම අවසාන පියවර වේ. අවාසනාවකට, සැලසුම් කළ නඩත්තුව බොහෝ විට නොසලකා හරිනු ලැබේ.
සමහර භ්‍රමණ වායු අගුල් වල කාන්දුවීම් වලක්වා ගැනීම සඳහා නිරන්තරයෙන් තද කළ යුතු පතුවළ මුද්‍රා ඇත. නිතිපතා නඩත්තු කිරීම අවශ්‍ය නොවන labyrinth shaft seal සහ outboard bearings සහිත කපාට සඳහා බලන්න. මෙම කපාට පත්‍ර යෙදුම්වල භාවිතා කරන විට, බොහෝ විට පතුවළ පිරිසිදු කිරීම අවශ්‍ය වේ. පිරිසිදු උපකරණ වාතය සමඟ මුද්‍රා තබන්න. පතුවළ මුද්‍රා පිරිසිදු කිරීමේ පීඩනය නිවැරදිව සකසා ඇති බව සහතික කර ගන්න (සාමාන්‍යයෙන් උපරිම බෙදා හැරීමේ පීඩනයට වඩා 5 psig පමණ) සහ වාතය ඇත්ත වශයෙන්ම ගලා යන බව.
දිරාපත් වූ භ්‍රමණ කපාට භ්‍රමක ධනාත්මක පීඩන බෙදාහැරීමේ පද්ධතිවල අධික ලෙස කාන්දු වීමට හේතු විය හැක.මෙම කාන්දුව නාලිකාවේ සම්ප්‍රේෂණය වන වාතය ප්‍රමාණය අඩු කරයි, එමඟින් පද්ධතියේ සමස්ත ධාරිතාව අඩු කරයි. එය භ්‍රමණ වායුගෝලයට ඉහළින් ඇති ආප්ප සමඟ පාලම් ගැටළු ඇති කළ හැකිය. රොටර් තුඩ සහ නිවාස අතර පරතරය නිතිපතා පරීක්ෂා කරන්න.
අධික දූවිලි බර නිසා, වායු පෙරහන මඟින් වායුගෝලයට සම්ප්‍රේෂණය වන වාතය මුදා හැරීමට පෙර ඉක්මනින් rPET පැල අවහිර කළ හැක. අවකල පීඩන මානය නිසි ලෙස ක්‍රියා කරන බවට වග බලා ගන්න සහ ක්‍රියාකරු එය නිතිපතා පරීක්ෂා කරන බවට වග බලා ගන්න. ඉතා සැහැල්ලු සහ සුදෝ PET දූවිලි අවහිර විය හැක. එකතු කරන්නාගේ පිටවන ස්ථානය පාලම කරන්න, නමුත් විසර්ජන කේතුවේ ඇති ඉහළ මට්ටමේ සම්ප්‍රේෂකයක් මෙම අවහිරතා විශාල ගැටළු ඇති කිරීමට පෙර හඳුනා ගැනීමට උපකාරී වේ. බෑග් හවුස් තුළ දූවිලි ගොඩගැසීම නිතිපතා ඉවත් කිරීමට වග බලා ගන්න.
මෙම ලිපිය මගින් rPET කම්හල්වල ස්ථාන මාරු පද්ධති විශ්වාසදායක ලෙස සැලසුම් කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම සඳහා වන සියලුම රීති ආවරණය කළ නොහැක, නමුත් සලකා බැලිය යුතු කරුණු රාශියක් ඇති බවත් අත්දැකීම් සඳහා ආදේශකයක් නොමැති බවත් ඔබට වැටහෙනු ඇත. උපකරණ සැපයුම්කරුවන්ගේ නිර්දේශ අනුගමනය කිරීම සලකා බලන්න. අතීතයේ rPET පෙති හසුරුව ඇත. මෙම වෙළෙන්දන් සියලු අත්හදා බැලීම් සහ දෝෂයන් හරහා ගොස් ඇත, එබැවින් ඔබට ඒවා හරහා යාමට අවශ්‍ය නැත.
කතුවරයා ගැන: Joseph Lutz Pelletron Corp හි විකුණුම් සහ අලෙවි අධ්‍යක්ෂක වේ. ඔහුට ප්ලාස්ටික් තොග ද්‍රව්‍ය හැසිරවීමේ විසඳුම් සංවර්ධනය කිරීමේ වසර 15 ක තාක්ෂණික පළපුරුද්ද ඇත. Pelletron හි ඔහුගේ වෘත්තීය ජීවිතය R&D හි ආරම්භ වූ අතර එහිදී ඔහු වායව විද්‍යාවේ ඇතුළුවීම් සහ පිටතට ඉගෙන ගත්තේය. testing lab.Lutz විසින් ලොව පුරා වායුමය සම්ප්‍රේෂණ පද්ධති රාශියක් ආරම්භ කර ඇති අතර නව නිෂ්පාදන පේටන්ට් බලපත්‍ර තුනක් ලබා දී ඇත.
නව තාක්‍ෂණය, ලබන මාසයේ NPE හි ආරම්භ වන අතර, උපකරණ අසමත් වීම නිෂ්පාදනයට බාධා කිරීමට පෙර වැළැක්වීමේ නඩත්තු අවශ්‍ය වන විට අනතුරු අඟවයි.
පෙර-වර්ණ දුම්මල මිලදී ගැනීමේ පිරිවැය හා සසඳන විට දුම්මල සහ මාස්ටර්බැච් පෙර මිශ්‍ර කිරීමට ඉහළ ධාරිතාවයකින් යුත් මධ්‍යම මිශ්‍රණයක් ස්ථාපනය කිරීමේ පිරිවැයට සාපේක්ෂව, යන්ත්‍රය මත වර්ණ ගැන්වීමෙන් ද්‍රව්‍ය ඉන්වෙන්ටරි පිරිවැය අඩු කිරීම සහ ක්‍රියාවලි නම්‍යශීලීභාවය ඇතුළු සැලකිය යුතු පිරිවැය වාසි ලබා දිය හැකිය.
ප්ලාස්ටික් සැකසීම සඳහා රික්ත සන්නායක පද්ධති සඳහා, අභිරුචි කළ කුඩු හැසිරවීමේ විසඳුම් සෑම විටම අවශ්‍ය නොවේ. පුළුල් පරාසයක කර්මාන්තවල කුඩු සහ තොග ඝන ද්‍රව්‍ය සඳහා පෙර සැකසූ පිරිවැටුම් විසඳුම් පරිපූර්ණ තේරීම විය හැකිය.