වාහක පටිය යනු පටි වාහක පද්ධතියේ ඉතා වැදගත් අංගයක් වන අතර එය ද්රව්ය රැගෙන යාමට සහ නියමිත ස්ථානවලට ප්රවාහනය කිරීමට භාවිතා කරයි. එහි පළල සහ දිග ආරම්භක සැලසුම සහ පිරිසැලසුම මත රඳා පවතීපටි වාහකය.
01. වාහක පටිය වර්ගීකරණය
සාමාන්ය වාහක පටි ද්රව්ය කාණ්ඩ දෙකකට බෙදිය හැකිය: එකක් වානේ කම්බි ලණු හරයක් වන අතර එය ශක්තිමත් දරණ ධාරිතාවක් සහ හොඳ භෞතික හා යාන්ත්‍රික ගුණ ඇති බැවින් එයට විශාල ප්‍රවාහන ධාරිතාවක් ඇති පරිශ්‍රය යටතේ අධිවේගී ප්‍රවාහන ඉල්ලුම සපුරාලිය හැකිය; දෙවන වර්ගයේ නයිලෝන්, කපු, රබර් සහ අනෙකුත් ද්රව්ය, වානේ කම්බි කඹ හරයේ ප්රවාහනය පරිමාව හා වේගයට වඩා තරමක් පහත් වේ.
02. සුදුසු වාහක පටිය තෝරා ගන්නේ කෙසේද?
තෝරා ගැනීමවාහක පටියපටි වාහකයේ වාහක දිග, සම්ප්‍රේෂණ ධාරිතාව, පටි ආතතිය, සම්ප්රේෂණය කරන ලද ද්‍රව්‍යමය ලක්ෂණ, ද්රව්ය ලැබීමේ කොන්දේසි සහ වැඩ කරන පරිසරය වැනි සාධක මත පදනම් වේ.
වාහක පටිය තෝරාගැනීම පහත අවශ්යතා සපුරාලිය යුතුය:
කෙටි දුර පටි වාහකය සඳහා පොලියෙස්ටර් රෙදි හර වාහක පටිය තෝරාගත යුතුය. විශාල වාහක ධාරිතාව, දිගු දුර, විශාල එසවුම් උස සහ විශාල ආතතිය සහිත පටි වාහක සඳහා, වානේ ලණු වාහක පටිය තෝරාගත යුතුය.
සම්ප්රේෂණය කරන ලද ද්රව්යවල විශාල ප්‍රමාණයෙන් අවහිර වූ ද්රව්ය අඩංගු වන අතර, ලැබෙන ස්ථානයේ සෘජු පහත වැටීම විශාල වන විට, බලපෑම් ප්‍රතිරෝධී සහ කඳුළු ප්‍රතිරෝධක වාහකය තෝරා ගත යුතුය.
ස්ථර රෙදි හර වාහක පටියේ උපරිම ස්ථර ගණන ස්ථර 6 නොඉක්මවිය යුතුය: වාහක පටියේ ඝණකම මත ප්රවාහක ද්රව්ය විශේෂ අවශ්යතා ඇති විට, එය නිසි ලෙස වැඩි කළ හැක.
භූගත පටි වාහකය ගිනි නිවාරක විය යුතුය.
වාහක පටිය සම්බන්ධකය
වාහක පටි වර්ගය සහ පටි වාහකයේ ලක්ෂණ අනුව ඒකාබද්ධ වාහක පටිය තෝරා ගත යුතුය:
වානේ ලණු වාහක පටිය වල්කනයිස් කරන ලද සන්ධිය භාවිතා කළ යුතුය;
බහු ස්ථර රෙදි හර වාහක පටිය සඳහා Vulcanized ඒකාබද්ධ භාවිතා කළ යුතුය;
රෙදි සම්පූර්ණ හර වාහක පටිය සඳහා ඇලවුම් සන්ධිය හෝ යාන්ත්‍රික සන්ධිය භාවිතා කළ යුතුය.
වාහක පටියේ වල්කනීකරණ සන්ධි වර්ගය: ස්ථර රෙදි හර වාහක පටිය පියවර සන්ධිය අනුගමනය කළ යුතුය; වානේ ලණු වාහක පටියට ආතන්ය ශක්ති ශ්‍රේණියට අනුව වල්කනයිස් කරන ලද සන්ධි එකක් හෝ කිහිපයක් භාවිතා කළ හැකිය.
වාහක පටියේ ආරක්ෂිත සාධකය
වාහක පටියෙහි ආරක්ෂිත සාධකය විවිධ කොන්දේසි අනුව තෝරා ගත යුතුය: එනම්, සාමාන්ය පටි වාහකය සඳහා, වයර් ලණු හර වාහක පටියෙහි ආරක්ෂිත සාධකය 7-9 විය හැකිය; වාහකය පාලනය කළ හැකි මෘදු ආරම්භය, තිරිංග පියවර ගැනීම, යෝග්‍ය 5-7 විට.
03. කලාප පළල සහ වේගය තෝරා ගන්නේ කෙසේද?
1. කලාප පළල
සාමාන්‍යයෙන් කථා කරන විට, දී ඇති පටි වේගයක් සඳහා, පටි පළල වැඩි වීමත් සමඟ පටි වාහකයේ සම්ප්‍රේෂණ ධාරිතාව වැඩි වේ. ප්රවාහනය කරන ලද බ්ලොක් සහ කුඩු මිශ්‍රණයේ විශාල කුට්ටි වාහක පටියේ මායිමට ආසන්නව නොතැබිය හැකි පරිදි වාහක පටිය ප්‍රමාණවත් තරම් පළල විය යුතු අතර, පෝෂණ චුට්ටේ අභ්‍යන්තර ප්‍රමාණය සහ මාර්ගෝපදේශ චුට් එක අතර දුර ප්‍රමාණවත් විය යුතුය. විවිධ අංශු ප්‍රමාණයේ මිශ්‍රණය අවහිරයකින් තොරව ගමන් කිරීමට.
2. පටි වේගය
නිසි පටි වේගය බොහෝ දුරට රඳා පවතින්නේ සම්ප්රේෂණය කළ යුතු ද්‍රව්‍යයේ ස්වභාවය, අවශ්‍ය සම්ප්‍රේෂණ ධාරිතාව සහ සම්මත කරන ලද පටි ආතතිය මත ය.
පටි වේගය තෝරා ගැනීම සඳහා පහත සඳහන් සාධක සලකා බැලිය යුතුය:
කලාප පළල: ටේප් පළල කුඩා වන තරමට එය අධික වේගයෙන් ධාවනය වන විට අඩු ස්ථායී වන අතර බරපතල විසිරීමකට පවා ගොදුරු වේ.
ස්ථාවර වාහකය: සාමාන්‍යයෙන්, ස්ථාපන ගුණාත්මක භාවය සාපේක්ෂ වශයෙන් ඉහළ වන අතර ඉහළ පටි වේගය වඩාත් කැමති වන අතර අර්ධ ස්ථාවර සහ ජංගම වාහකවල වේගය සාපේක්ෂව අඩුය.
තිරස් අතට හෝ ආසන්න වශයෙන් හරස් අතට සම්ප්රේෂණය කරන විට, වේගය වැඩි විය හැක. ආනතිය වැඩි වන තරමට ද්‍රව්‍යය පෙරළීමට හෝ ලිස්සා යාමට පහසු වන අතර අඩු වේගයක් අනුගමනය කළ යුතුය.
ආනත ස්ථාපනයක් සහිත පටි වාහකය: සාපේක්ෂ වශයෙන්, පහළට යන පටි වාහකයට අඩු වේගයක් තිබිය යුතුය, මන්ද ද්රව්ය පහළට ප්‍රවාහනයේදී පටිය මත රෝල් කිරීමට සහ ලිස්සා යාමට පහසු වන බැවිනි.
සම්ප්‍රේෂණ ධාරිතාවයේ ටොන් කිලෝමීටර් අගය වැඩි වන තරමට පටි ශක්තිය අවශ්‍ය වේ. පටි ශක්තිය අඩු කිරීම සඳහා, වැඩි වේගයක් භාවිතා කළ හැකිය.
රෝලර් මත පටිය නැමීම: පැටවීමේ බලපෑම සහ ද්රව්යවල බලපෑම පටිය ඇඳීමට හේතු වේ, එබැවින් කෙටි දුර වාහකය මන්දගාමී කිරීම වඩා හොඳය. කෙසේ වෙතත්, පටි ආතතිය අඩු කිරීම සඳහා, දිගු දුර වාහක බොහෝ විට අධිවේගී ක්රියාකාරිත්වය භාවිතා කරයි.
පටි වාහකයට පද්ධතියට අවශ්‍ය වාහක ධාරිතාව සම්පූර්ණ කළ හැකි අතර එය ප්‍රධාන වශයෙන් තීරණය වන්නේ පටි පළල සහ පටි වේගය අනුව ය. පටි වාහකයේ පළල, මළ බර, පිරිවැය සහ ක්‍රියාකාරී ගුණාත්මකභාවය කෙරෙහි පටි වේගය විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි. එකම සම්ප්‍රේෂණ ධාරිතාව යටතේ, යෝජනා ක්‍රම දෙකක් තෝරා ගත හැක: විශාල කලාප පළල සහ අඩු පටි වේගය, හෝ කුඩා කලාප පළල සහ ඉහළ පටි වේගය. පටි වේගය තෝරාගැනීමේදී පහත සඳහන් සාධක සලකා බැලිය යුතුය:
සම්ප්රේෂණය කරන ලද ද්රව්යවල ලක්ෂණ සහ ක්‍රියාවලි අවශ්යතා
(1) ගල් අඟුරු, ධාන්‍ය, වැලි වැනි කුඩා උල්ෙල්ඛ සහ කුඩා අංශු සහිත ද්රව්ය සඳහා වැඩි වේගයක් අනුගමනය කළ යුතුය (සාමාන්‍යයෙන් 2~4m/s).
(2) විශාල ගල් අඟුරු, විශාල ලෝපස්, කෝක් වැනි ඉහළ උල්ෙල්ඛ, විශාල කුට්ටි සහ තලා දැමීමේ බිය සහිත ද්රව්ය සඳහා, අඩු වේගය (1.25~2m/s ඇතුළත) නිර්දේශ කෙරේ.
(3) කුඩු ද්රව්ය හෝ දූවිලි ඉහළ නැංවීමට පහසු වන විශාල දූවිලි සහිත ද්රව්ය සඳහා, දූවිලි පියාසර කිරීම වැළැක්වීම සඳහා අඩු වේගයක් (≤ 1.0m/s) භාවිතා කළ යුතුය.
(4) භාණ්ඩ සඳහා, පහසු පෙරළීමේ ද්රව්ය හෝ පාරිසරික සෞඛ්‍ය තත්ත්වයන් සඳහා ඉහළ අවශ්යතා ඇති ස්ථාන සඳහා, අඩු වේගය (≤1.25m/s) සුදුසු වේ.
පටි වාහකයේ පිරිසැලසුම සහ විසර්ජන ආකාරය
(1) දිගු දුර සහ තිරස් පටි වාහකයන්ට වැඩි පටි වේගයක් තෝරාගත හැක.
(2) විශාල ආනතියක් හෝ කෙටි වාහක දුරක් ඇති පටි වාහක සඳහා, පටි වේගය සුදුසු ලෙස අඩු කළ යුතුය.
(3) බෑම සඳහා බාගැනීම් ට්‍රොලිය භාවිතා කරන විට, පටි වේගය වැඩි නොවිය යුතුය, සාමාන්‍යයෙන් 3.15m/s නොඉක්මවිය යුතුය, මන්ද යත්, වාහක පටිය බෑමේ ට්‍රොලියට සැබෑ ආනතිය විශාල බැවිනි.
(4) විසර්ජනය සඳහා නගුල බෑම භාවිතා කරන විට, අතිරේක ප්රතිරෝධය සහ ඇඳීම හේතුවෙන් තීරය වේගය 2.8m/s නොඉක්මවිය යුතුය.
(5) විශාල ආනතියක් සහිත පහළට පටි වාහකයේ පටි වේගය 3.15m/s නොඉක්මවිය යුතුය.
වාහක පටිය යනු වාහකයේ ප්‍රධාන අංගය වන අතර එය දරණ සංරචකයක් සහ කම්පන සංරචකයකි. වාහකයේ වාහක පටියේ පිරිවැය මුළු උපකරණ පිරිවැයෙන් 30% - 50% කි. එබැවින්, වාහක පටිය සඳහා, වාහකයේ කාර්යක්ෂම හා ස්ථාවර ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා ද්රව්ය, පටි වේගය සහ පටි පළල තෝරා ගැනීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය.
වෙබ්:https://www.sinocoalition.com/
Email: sale@sinocoalition.com
දුරකථන: +86 15640380985
පසු කාලය: ජනවාරි-11-2023
