Ⅰ. Подъемно-транспортные перевозки
1 Шахтный подъем
Шахтный подъемник – это транспортное звено транспортировки руды, пустой породы и подъемного персонала, подъемных материалов и оборудования с определенным оборудованием. В зависимости от подъемных материалов можно разделить на две категории: один - канатный подъем (подъем троса), другой - канатный подъем (например,ленточный конвейерподъем, гидравлический подъем и пневматический подъем и т. д.), среди которых широко используется канатный подъем.
1)Состав шахтного подъемного оборудования
Основными компонентами шахтного подъемного оборудования являются подъемный контейнер, подъемный трос, подъемник (включая буксировочное устройство), вышка и небесное колесо, а также погрузочно-разгрузочные вспомогательные устройства.
2) Классификация шахтного подъемного оборудования
(1) В зависимости от наклона вала оно подразделяется на подъемное оборудование для вала и подъемное оборудование для наклонного вала.
(2) В зависимости от типа подъемного контейнера его можно разделить на клетевое подъемное оборудование, скиповое подъемное оборудование, скиповое подъемное оборудование, ковшовое подъемное оборудование и подъемное оборудование с струнной тележкой для наклонных скважин.
(3) В зависимости от использования подъемного механизма основное подъемное оборудование (специализированное или в основном подъемное оборудование для подъема руды, обычно также известное как основное подъемное оборудование для скважин), вспомогательное подъемное оборудование (подъем пустого камня, подъемный персонал, транспортировка материалов и оборудования и т. д.). , обычно также известное как вспомогательное подъемное оборудование для скважин) и вспомогательное подъемное оборудование (например, подъемник для внутреннего дворика, подъемник для технического обслуживания и подъема и т. д.).
(4) По типу подъемника подразделяются на одноканатное подъемное оборудование (имеет одинарный канат).барабани двойной барабан), многоканатное намоточное подъемное оборудование, одноканатное фрикционное подъемное оборудование (более не производится) и многоканатное фрикционное подъемное оборудование.
(5) В зависимости от количества подъемных контейнеров оно подразделяется на подъемное оборудование для одного контейнера (с балансировочным молотом) и подъемное оборудование для двойного контейнера.
(6) В зависимости от состояния равновесия подъемной системы она подразделяется на несбалансированное подъемное оборудование и подъемное оборудование со статическим балансом.
(7) В зависимости от типа сопротивления оно подразделяется на подъемное оборудование переменного тока и подъемное оборудование постоянного тока.
3) Подъемная система
(1) Одноканатный подъем вала
Для шахт с глубиной скважины менее 300 м и диаметром барабана не более 3 м целесообразно применять подъемную систему с одной намоткой троса. Выбор клети или скипа в качестве подъемной емкости является важной проблемой при проектировании, которую необходимо определить путем сравнения различных аспектов (многоканатный фрикционный подъемник один и тот же).
Обычно при проектировании подъемной системы используются два комплекта грузоподъемного оборудования для обеспечения производительности шахты и выполнения других подъемных задач. Основная скважина предназначена для подъема руды, а вспомогательная скважина представляет собой клетки для выполнения вспомогательной задачи по подъему, или все основные и вспомогательные скважины представляют собой клетки. Какой путь следует определять в зависимости от конкретных условий каждой шахты. Когда годовая производительность шахты велика, лучше всего использовать скип главного ствола, клетку вспомогательного ствола, когда годовая производительность шахты мала или тип руды состоит из более чем двух видов, или руда не пригодна для переработки. измельченные, лучше всего использовать клетку.
При увеличении многоуровневого уровня одинарная клетка балансировочного молота обычно используется для увеличения в шахтах, где производительность не очень велика, а уровень улучшения выше, а иногда для обеспечения производительности используются два комплекта одиночной клетки балансировочного молота.
На шахтах с очень небольшой годовой производительностью для выполнения всех подъемных задач можно использовать комплект клетевого подъемного оборудования. Это справедливо в отношении многих рудников цветной металлургии, нерудных рудников и ядерных промышленных рудников в Китае.
(2) Вал многоканатного фрикционного подъемника
Многоканатный фрикционный лифт имеет множество преимуществ. Таким образом, в дополнение к многоканатному фрикционному элеватору при глубине скважины более 300 м вместо диаметра барабана более 3 м можно также использовать меньший многоканатный фрикционный элеватор для замены одноканатного намоточного элеватора барабанным. диаметр менее 3 м.
Поскольку длину троса регулировать сложно, двойной контейнерный подъемник подходит только для одного уровня производства. В то же время из-за влияния деформации подъемного троса система подъема двойного контейнера может обеспечить только точную парковку устья скважины в реальной эксплуатации, а контейнер на дне скважины припаркован в точное положение (при скиповом подъеме точность парковки не строгая).
Подъемная система с балансировочным молотом с одним контейнером особенно подходит для многоуровневых подъемных шахт. А подъем балансировочного молотка может улучшить характеристики скольжения многоканатной фрикционной подъемной системы. Кроме того, на систему подъема одного контейнера не влияет деформация троса, что может обеспечить точную парковку на всех уровнях производства, поэтому она используется чаще. Для многоуровневого улучшения с более чем двумя типами руды, двумя комплектами подъемного оборудования для одного контейнера и одним комплектом одного контейнера в соответствии с потребностями конкретного производства и уровня производства.
(3) Подъем наклонного вала
Продвижение наклонного ствола имеет преимущества быстрого строительства и меньших инвестиций. Его недостатком является низкая скорость подъема, особенно когда длина наклона велика, производственная мощность мала, износ троса велик, а затраты на техническое обслуживание ствола скважины высоки. Поэтому подъемы с наклонным стволом чаще всего используются на малых и средних шахтах (за исключением подъема с ленточным конвейером).
Подъемник делится на два типа: одинарный и двойной крюк. Преимущества усовершенствования добычной установки с одним крюком заключаются в небольшом сечении вала, меньших инвестициях, низких затратах на техническое обслуживание и удобном многоуровневом усовершенствовании. Недостатками являются низкая производительность и высокое энергопотребление. Преимуществами усовершенствования шахтных машин с двойным крюком являются большая производительность и небольшое энергопотребление, например, большое сечение вала, сложное поле погрузки и разгрузки, большие инвестиции, что не способствует многоуровневому усовершенствованию. Обычно, когда для удовлетворения производственных потребностей используется машина с одним крюком, машина с двойным крюком не используется.
Из-за больших инвестиций и длительного времени строительства, когда наклон наклонного ствола составляет менее 28°, следует, насколько это возможно, использовать группу карьерных машин. Однако допустимая скорость подъема скипа наклонного ствола велика, а время стоянки короткое. Поэтому в шахте с большой годовой производительностью нет величины угла наклона. Однако, когда наклон менее 18°, можно также использовать ленточный конвейер.
4) Восстановление минерального порошка
Подъем скипа шахты происходит за счет засыпки руды, засыпки руды или просачивания руды водой, смешивания мелкой руды или грязи и воды и просачивания на забой скважины через затвор затвора, образуя большое количество пульпы. , что приводит к скоплению мелкой руды на дне скважины. Помимо принятия эффективных мер по сокращению источника мелкой руды, необходимо разработать устройства для извлечения мелкой руды. Общие методы извлечения мелкопорошковой руды подразделяются на несколько видов.
(1) Используя дно колодца в качестве бункера для порошка, начиная с самого нижнего уровня разгрузки шахты, выкопайте выемку с небольшим клетевым шахтным стволом) в нижней части скипового колодца. После загрузки порошкового колодца через воронку, он поднимается и выгружается небольшой клетью (или малым наклонным колодцем) в скиповый бункер.
(2) При использовании смешанной скважины склад порошковой руды устанавливается на нижней стороне колодца, от нижней клетки резервуара до автомобиля, и соединяется с загрузочным портом склада порошковой руды боковым каналом. После загрузки порошковой руды резервуар поднимают, выгружают на склад скиповой шахты или непосредственно поднимают на поверхность.
(3) Когда основная и вспомогательная скважины расположены близко, вспомогательная скважина находится на один уровень впереди нее. После загрузки мелкой руды из нижнего склада пороховой шахты основной скважины вспомогательный ствол поднимается и выгружается на склад скиповой шахты или непосредственно поднимается на поверхность.
Среди трех вышеуказанных методов первый метод имеет наибольшее количество разработок и управление неудобен, но он позволяет избежать недостатка использования сбалансированного хвостового троса или канатной дорожки резервуара, когда хвостовой канат или канат резервуара проходит через порошок. бункер в последних двух методах.
Интернет:https://www.sinocoalition.com/
Email: sale@sinocoalition.com
Телефон: +86 15640380985
Время публикации: 03 марта 2023 г.
