FB Chain считает, что неэффективная смазка является одной из основных причин неэффективной работы конвейеров и является распространенной проблемой, с которой инженеры компании сталкиваются во время посещений объектов клиентов.
Чтобы обеспечить простое и эффективное решение, британский производитель и поставщик цепей представил RotaLube® — автоматическую систему смазки, в которой используется насос и специально разработанные звездочки для надежной подачи нужного количества смазки в нужное время к нужной части цепи. .
«RotaLube® устраняет необходимость ручной смазки роликов и конвейерных цепей и гарантирует, что цепь всегда смазана должным образом», — сказал Дэвид Чиппендейл, изобретатель RotaLube® и директор FB Chain.
Хорошо смазанные цепи работают плавно, снижая шум и энергию, необходимую для их привода. Уменьшение трения также снижает износ цепи и окружающих компонентов, увеличивая время безотказной работы и срок службы.
Кроме того, автоматическая смазка снижает потребность в специалистах по техническому обслуживанию и устраняет потери, связанные с избыточной смазкой. Эти преимущества в совокупности экономят время и деньги операторов карьеров, одновременно сокращая использование ресурсов.
Поскольку RotaLube® был установлен на цепи с шагом 12 дюймов рециркуляционноговосстановительНесколько лет назад эта система снизила расход топлива до 7000 литров в год, что соответствует ежегодной экономии почти 10 000 фунтов стерлингов только на затратах на смазочные материалы.
Тщательно контролируемая смазка также продлила срок службы цепи реклаймера, что привело к экономии средств в размере 60 000 фунтов стерлингов к концу 2020 года. Вся система окупилась всего за два с половиной месяца.
RotaLube® заменил централизованную систему смазки, установленную в 1999 году, которая капала маслом на цепь скребков каждые 20 минут, когда оно проходило через четыре открытые трубы. Много масла тратится впустую, когда оно разливается по площади, а не концентрируется там, где оно необходимо. .Кроме того, избыток смазки может привести к налипанию пыли на цепь скребков, что приведет к износу и загрязнению продукта.
Вместо этого на возвратном конце скребковой цепи была установлена специальная стальная звездочка с точками смазки. Когда цепь вращает шестерни, капля масла теперь попадает непосредственно в точку поворота звена цепи.
Клиенты сократили необходимость замены бочки 208 литров масла каждые 8 дней до 21 дня. Помимо сокращения движения транспортных средств в поле, это также экономит примерно 72 часа в год на замене бочек и 8 часов на разгрузке поставок, освобождая монтажники и операторы на местах для других работ.
«Мы выводим RotaLube® на рынок в то время, когда операторы цементных и бетонных заводов все больше заинтересованы в автоматизации большего количества процессов – и мы рады видеть, что это помогает увеличить время безотказной работы, снизить затраты и снизить воздействие на окружающую среду. сайтов по всей Великобритании и за ее пределами», — сказал Чиппендейл.
Благодаря ведущим на рынке печатным и цифровым платформам для отраслей переработки, добычи полезных ископаемых и обработки сыпучих материалов мы предлагаем комплексный и почти уникальный доступ к рынку. Наш информационный бюллетень, выходящий раз в два месяца, доступный в печатных или электронных средствах массовой информации, содержит последние новости о выпусках новых продуктов. и отраслевые проекты непосредственно из живых локаций по отдельным адресам в Великобритании и Северной Ирландии. Это то, что нам нужно от наших 2,5 постоянных читателей, обеспечивающих более 15 000 постоянных читателей журнала.
Мы тесно сотрудничаем с компаниями, чтобы предоставлять редакционные статьи в прямом эфире, ориентированные на отзывы клиентов. Все заканчивается записанными в прямом эфире интервью, профессиональными фотографиями, изображениями, которые создают динамичную историю и улучшают ее. Мы также посещаем дни открытых дверей и мероприятия и рекламируем их, публикуя интересные материалы. редакционные статьи в нашем журнале, на веб-сайте и в электронном информационном бюллетене. Позвольте HUB-4 распространять журнал на вашем Дне открытых дверей, и мы будем рекламировать ваше мероприятие для вас в разделе «Новости и события» на нашем веб-сайте перед мероприятием.
Наш журнал, выходящий два раза в месяц, рассылается непосредственно в более чем 6000 карьеров, складов по переработке отходов и заводов по переработке отходов со скоростью доставки 2,5 и примерно 15 000 читателей в Великобритании.
© 2022 ООО «ХАБ Диджитал Медиа» | Адрес офиса: Инновационный центр Данстон, Данстон Роуд, Честерфилд, S41 8NG Юридический адрес: 27 Old Gloucester Street, Лондон, WC1N 3AX. Зарегистрировано в Регистрационной палате, номер компании: 5670516.
Время публикации: 13 июля 2022 г.
