Высокоэффективный мобильный поверхностный питатель материала

Функции

·Бюджетный

·Высокая эффективность

· Экологичность

·Анти-утечка

·Без строительных работ, гибкий сайт приложения

·Бездонная яма, отсутствие дорогостоящего гражданского строительства, гибкое расположение установки

·Прямая разгрузка

·Буферная емкость

·Нет риска засорения при работе с влажными вязкими материалами.

·Простота обслуживания и надежная работа.

Отправьте нам электронное письмо

Детали продукта

Теги продукта

Введение

Поверхностный питатель разработан для удовлетворения потребностей пользователей в мобильном приеме материала и предотвращении утечек. Оборудование может достигать производительности до 1500 т/ч, максимальная ширина ленты 2400 мм, максимальная длина ленты 50 м. В зависимости от различных материалов максимальный угол наклона вверх составляет 23°.
При традиционном режиме разгрузки самосвал выгружается в питающее устройство через подземную воронку, затем переносится на подземную ленту и далее транспортируется в зону обработки. По сравнению с традиционным методом разгрузки он отличается отсутствием ямы, подземной воронки, отсутствием высоких затрат на строительство, гибким расположением установки, интегрированной всей машиной и так далее.

С функциональной точки зрения оборудование можно разделить на секцию параллельной подачи и секцию восходящей подачи (в зависимости от реальной ситуации секцию восходящей подачи также можно расположить параллельно).

Структура

Оборудование состоит из приводного устройства, шпиндельного устройства, устройства натяжного вала, устройства цепной пластины (включая цепную пластину и ленту), цепи, рамы, перегородки (герметичная кабина), устройства защиты от утечек и т. д.

Независимые питатели обычно оснащаются прямым электроприводом для взаимодействия с редукторами с параллельными или ортогональными валами, установленными на удлиненном валу головки. В особых случаях можно использовать тандемные редукторы или гидравлические приводы.

Операционная

Опрокидывание материала из самосвала в пластинчатый питатель разделено на три этапа.

1. Во-первых, материал наклоняется из самосвала в пластинчатый питатель, движущийся вперед к ленточному конвейеру. При работе ленточного конвейера материалы полностью наклоняются вниз от опрокидывателя.

2. После того, как материалы полностью опрокинуты, самосвал выезжает, материалы передаются в следующую систему транспортировки, и входное отверстие пусто.

3. После того, как первый самосвал уехал, второй становится на место. В течение этого периода пластинчатый питатель транспортировал материалы дальше по потоку, и входное отверстие может принимать новые материалы.

4. Такая операция, цикл и повтор.