Усовершенствованный консольный штабелер бокового типа

Введение

Боковой консольный штабелер широко используется в цементной, строительной, угольной, электроэнергетической, металлургической, сталелитейной, химической и других отраслях промышленности. Используется для предварительной гомогенизации известняка, угля, железной руды и вспомогательного сырья. Он использует укладку «елочкой» и может улучшить физические и химические свойства сырья с различными физическими и химическими свойствами, а также уменьшить колебания состава, чтобы упростить производственный процесс и работу пользователей, улучшают технико-экономические показатели и получают больший экономический эффект. Оборудование имеет два типа: штабелер боковой консольный, штабелер поворотный консольный. Боковой консольный штабелер нашей компании может осуществлять поперечный штабелер, штабелировать различные материалы, соответствовать различным процессам штабелирования, диапазон объема штабелеукладчика составляет 50 ~ 3700 т / ч, длина рычага штабелеукладчика составляет 11 м ~ 50 м, и может реализовать беспилотное управление всей машиной и интеграция машины, электричества и гидравлики с хорошим эффектом гомогенизации, небольшой площадью пола и высокой степенью автоматизации. В то же время коалиция Sino также осуществляет различные формы сотрудничества и исследований с другими профессиональными учреждениями, что сыграло положительную роль в исследованиях и разработках штабелеров-реклаймеров.

Базовая структура

Механизм передвижения, подающая тележка, рама, консольный штабелер, гидравлическая система подъема стрелы, диспетчерская и другие компоненты.

Технические характеристики

·Принять передовые методы проектирования, такие как компьютерное проектирование, трехмерное проектирование и оптимизация стальной конструкции. Впитывая передовые технологии, а также опыт проектирования и производства штабелеров-реклаймеров, а также постоянное обобщение и совершенствование, мы можем достичь передовых и разумных технологий и надежного использования оборудования при проектировании.

·Применяется современное производственное оборудование и технологические средства, чтобы гарантировать, что, например, производственная линия предварительной обработки стали может обеспечить улучшение качества и коррозионной стойкости выпускаемой продукции, а использование больших фрезерных и расточных станков улучшает качество обработки. крупные детали. Вся сборка крупных компонентов выполняется на заводе, приводная часть тестируется на заводе, а вращающаяся часть изготавливается методом пресс-формы.

·Использовать новые материалы, такие как износостойкие материалы и композитные материалы.

·Внешние аксессуары используют передовые продукты внутри страны и за рубежом.

·Оборудование обеспечено различными защитными мерами.

·Передовые средства тестирования и строгая система управления качеством.