Ⅰ. Transport de ridicare
1 ridicarea minei
Ridicarea minelor este legătura de transport pentru transportul minereului, roci sterile și personal de ridicare, materiale de ridicare și echipamente cu anumite echipamente. În funcție de materialele de ridicare, pot fi împărțite în două categorii, una este ridicarea prin cablu (ridicare prin cablu), cealaltă este ridicarea prin cablu (cum ar fitransportor cu bandăridicare, ridicare hidraulică și ridicare pneumatică etc.), printre care ridicarea cu cablu de sârmă este utilizată pe scară largă.
1) Compoziția echipamentului de ridicare a minei
Componentele principale ale echipamentului de ridicare a minei sunt containerul de ridicare, cablul de ridicare, liftul (inclusiv dispozitivul de remorcare), derrick și roata cerului și dispozitivele auxiliare de încărcare și descărcare.
2) Clasificarea echipamentelor de ridicare a minei
(1) În funcție de înclinarea arborelui, acesta este împărțit în echipamente de ridicare a arborelui și echipamente de ridicare a arborelui înclinat.
(2) În funcție de tipul de container de ridicare, acesta poate fi împărțit în echipamente de ridicare a cuștilor, echipamente de ridicare a skip, echipamente de ridicare a skip-cage, echipamente de ridicare a cupelor și echipamente de ridicare a camioanelor cu șir pentru puțuri înclinate.
(3) În funcție de utilizarea de ridicare, echipamentul principal de ridicare (minereu specializat sau în principal de ridicare, cunoscut în general și sub denumirea de echipament principal de ridicare a puțurilor), echipamentul auxiliar de ridicare (ridicarea pietrei reziduale, personalul de ridicare, transportul materialelor și echipamentelor etc.). , cunoscut în general și ca echipament auxiliar de ridicare a puțurilor) și echipament auxiliar de ridicare (cum ar fi liftul de terasă, întreținerea și ridicarea etc.).
(4) În funcție de tipul de palan, acesta este împărțit în echipamente de ridicare cu înfășurare cu un singur cablu (are un singurtamburși tambur dublu), echipamente de ridicare cu înfășurare cu mai multe cabluri, echipamente de ridicare cu frecare cu un singur cablu (nu mai sunt produse) și echipamente de ridicare cu frecare cu mai multe cabluri.
(5) În funcție de numărul de containere de ridicare, acesta este împărțit în echipament de ridicare a unui singur container (cu ciocan de echilibru) și echipament de ridicare a containerului dublu.
(6) În funcție de starea de echilibru a sistemului de ridicare, acesta este împărțit în echipamente de ridicare dezechilibrate și echipamente de ridicare a echilibrului static.
(7) În funcție de tipul de tragere, acesta este împărțit în echipamente de ridicare AC și echipamente de ridicare DC.
3) Sistem de ridicare
(1) Ridicarea arborelui cu o singură funie
Pentru minele cu adâncimea puțului mai mică de 300 m și diametrul tamburului nu mai mare de 3 m, este recomandabil să se adopte un sistem de ridicare cu înfășurare cu un singur cablu. Alegerea cuștii sau a skip-ului ca container de ridicare este o problemă importantă în proiectare, care trebuie determinată prin compararea diferitelor aspecte (ridicarea prin frecare cu mai multe cabluri este aceeași).
De obicei, în proiectarea sistemului de ridicare, sunt utilizate două seturi de echipamente de ridicare pentru a asigura producția minei și pentru a finaliza alte sarcini de ridicare. Puțul principal este skip pentru a ridica minereul, iar puțul auxiliar este cuști pentru a finaliza sarcina auxiliară de ridicare sau puțurile principale și auxiliare sunt toate cuști. Care cale ar trebui determinată în funcție de condițiile specifice fiecărei mine. Când producția anuală a minei este mare, cel mai bine este să folosiți skip-ul principal, cușca auxiliară atunci când producția anuală a minei este mică sau tipul de minereu este mai mare de două tipuri sau minereul nu este potrivit pentru a fi zdrobit, cel mai bine este să folosiți cușca.
Când multi-nivelul este crescut, cușca unică a ciocanului de echilibru este de obicei folosită pentru a crește în minele unde randamentul nu este foarte mare și nivelul de îmbunătățire este mai mare și, uneori, sunt folosite două seturi de cușcă unică de ciocan de echilibru pentru a asigura randamentul.
Pentru minele cu producție anuală foarte mică, un set de echipamente de ridicare a cuștilor poate fi utilizat pentru a îndeplini toate sarcinile de ridicare. Acest lucru este valabil pentru multe mine de metale neferoase, mine nemetalice și mine industriale nucleare din China.
(2) Ridicare prin frecare cu mai multe cabluri
Elevatorul cu frecare cu mai multe funii are multe avantaje. Prin urmare, în plus față de elevatorul de frecare cu mai multe cabluri, atunci când adâncimea puțului este mai mare de 300 m în loc de diametrul tamburului mai mare de 3 m, un elevator de frecare cu mai multe cabluri mai mic poate fi folosit și pentru a înlocui elevatorul de înfășurare cu o singură funie cu tamburul. diametru mai mic de 3m.
Deoarece este dificil să reglați lungimea cablului de sârmă, liftul dublu pentru container este potrivit doar pentru un nivel de producție. În același timp, datorită influenței deformării cablului de ridicare, sistemul de ridicare a containerului dublu poate asigura doar parcarea precisă a capului sondei în funcționarea efectivă, iar containerul din partea de jos a puțului este parcat în poziția exactă (pentru ridicarea skipului, precizia parcării nu este strictă).
Sistemul de ridicare cu ciocan echilibrat cu un singur container este potrivit în special pentru mine de ridicare cu mai multe niveluri. Iar ridicarea ciocanului de echilibru poate îmbunătăți performanța de derapare a sistemului de ridicare prin frecare cu mai multe cabluri. În plus, sistemul de ridicare a unui singur container nu este afectat de deformarea cablului de sârmă, ceea ce poate asigura parcare precisă la toate nivelurile de producție, deci este folosit mai mult. Pentru îmbunătățirea pe mai multe niveluri cu mai mult de două tipuri de minereu, două seturi de echipamente de ridicare a unui singur container și un set de un singur container în funcție de nevoile specifice de producție și nivel de producție.
(3) Ridicarea arborelui de pantă
Promovarea arborelui înclinat are avantajele construcției rapide și investițiilor mai mici. Dezavantajul său este că viteza de ridicare este lentă, mai ales când lungimea înclinată este mare, capacitatea de producție este mică, uzura cablului de sârmă este mare și costul de întreținere al sondei este mare. Prin urmare, ridicarea cu arbore înclinat este utilizată mai ales în minele mici și mijlocii (cu excepția ridicării cu bandă transportoare).
Ridicarea este împărțită în două tipuri: cârlig simplu și cârlig dublu. Avantajele îmbunătățirii unității miniere cu un singur cârlig sunt secțiunea mică a arborelui, investiții mai puține, costuri reduse de întreținere și îmbunătățire convenabilă pe mai multe niveluri. Dezavantajele sunt capacitatea redusă de producție și consumul mare de energie. Avantajele îmbunătățirii vehiculelor de mine cu cârlig dublu sunt producția mare și consumul mic de energie, cum ar fi secțiunea mare a arborelui, câmpul complex de încărcare și descărcare, investiții mai mari, ceea ce nu este propice îmbunătățirii pe mai multe niveluri. În general, atunci când vehiculul cu cârlig simplu este utilizat pentru a îndeplini cerințele de producție, unitatea cu cârlig dublu nu este utilizată.
Datorită investiției mari și a timpului lung de construcție, când înclinarea arborelui înclinat este mai mică de 28 °, grupul de vehicule minier ar trebui adoptat pe cât posibil. Cu toate acestea, viteza permisă de ridicare a skipului cu arbore înclinat este mare, iar timpul de parcare este scurt. Prin urmare, în mina cu producție anuală mare, nu de dimensiunea unghiului de înclinare. Cu toate acestea, atunci când înclinarea este mai mică de 18°, poate fi utilizat și transportorul cu bandă.
4) Recuperarea pulberii minerale
Ridicarea puțului se datorează umplerii cu minereu, umplerii cu minereu sau infiltrației de apă a minereului, amestecului de minereu sau nămol fin și apă și se scurge în fundul puțului prin golul porții, formând o cantitate mare de nămol. , rezultând acumularea de minereu fin la fundul puțului. Pe lângă luarea de măsuri eficiente pentru reducerea sursei de minereu fin, trebuie proiectate dispozitive de recuperare a minereului fin. Metodele generale de recuperare a minereului de pulbere fină au următoarele tipuri.
(1) Folosind fundul puțului ca buncăr de pulbere, pornind de la nivelul cel mai de jos de descărcare al puțului, săpați carosabilul cu puțul de mină cu colivie mică) la fundul puțului de bast. După ce pudra de pulbere este încărcată de poarta pâlniei, aceasta este ridicată și descărcată de cușca mică (sau puțul mic înclinat) în buncărul pentru skip.
(2) Când se adoptă puțul mixt, depozitul de minereu pulbere este amplasat pe partea inferioară a puțului, de la cușca inferioară a rezervorului până la mașină, și conectat cu portul de încărcare al depozitului de minereu pulbere cu canalul lateral. După ce minereul pulbere este încărcat, rezervorul este ridicat, descărcat în depozitul de mine sau ridică direct suprafața.
(3) Când puțurile principale și auxiliare sunt aproape, puțul auxiliar se află cu un nivel înaintea acesteia. După ce minereul fin este încărcat din depozitul inferior al minei de pulbere al puțului principal, puțul auxiliar este ridicat și descărcat în depozitul de mine sau ridică direct suprafața.
Dintre cele trei metode de mai sus, prima metodă are cea mai mare cantitate de dezvoltare și gestionarea nu este convenabilă, dar poate evita dezavantajul utilizării frânghiei de coadă echilibrată sau a benzii de rezervor de frânghie atunci când funia de coadă sau frânghia de rezervor trece prin pulbere buncăr în ultimele două metode.
Web:https://www.sinocoalition.com/
Email: sale@sinocoalition.com
Telefon: +86 15640380985
Ora postării: Mar-03-2023
