Stivuitor în consolă de tip lateral avansat

Introducere

Stivuitorul lateral în consolă este utilizat pe scară largă în ciment, materiale de construcție, cărbune, energie electrică, metalurgie, oțel, chimie și alte industrii. Folosit pentru pre-omogenizarea calcarului, cărbunelui, minereului de fier și a materiilor prime auxiliare. Adoptă stivuirea în oase și poate îmbunătăți proprietățile fizice și chimice ale materiilor prime cu proprietăți fizice și chimice diferite și reduce fluctuația compoziției, astfel încât să simplifice procesul de producție și funcționarea utilizatorilor, îmbunătățesc indicatorii tehnici și economici și obțin beneficii economice mai mari.Echipamentul are două tipuri: stivuitor cantilever lateral, stivuitor cantilever rotativ. Stivuitorul lateral în consolă al companiei noastre poate realiza operarea stivuitorului transversal, stivui o varietate de materiale, îndeplinește diferite procese de stivuitor, intervalul de volum al stivuitorului este de 50 ~ 3700 t / h, lungimea brațului stivuitorului este de 11 m ~ 50 m și poate realiza funcționarea fără echipaj a întregii mașini și integrarea mașinii, electricității și hidraulice, cu efect de omogenizare bun, suprafață mică a podelei și grad ridicat de automatizare. În același timp, coaliția Sino a desfășurat, de asemenea, diferite forme de cooperare și cercetare cu alte instituții profesionale, care a jucat un rol pozitiv în cercetarea și dezvoltarea stivuitorului de recuperare.

Structura de bază

Mecanism de deplasare, mașină de alimentare, cadru, stivuitor cantilever, sistem hidraulic de ridicare, cameră de control și alte componente.

Caracteristici tehnice

· Adopta metode avansate de proiectare, cum ar fi proiectarea asistată de computer, proiectarea tridimensională și proiectarea de optimizare a structurii de oțel. Absorbind tehnologia avansată, împreună cu experiența în proiectarea și fabricarea stivuitorului de recuperare și rezumatul și îmbunătățirea continuă, putem obține o tehnologie avansată și rezonabilă și utilizarea echipamentelor fiabile în proiectare.

· Sunt adoptate echipamente de producție avansate și mijloace tehnologice pentru a se asigura că, de exemplu, linia de producție de pretratare a oțelului poate asigura îmbunătățirea calității și rezistența la coroziune a produselor fabricate, iar utilizarea mașinilor mari de frezat și alezat îmbunătățește calitatea procesării piese mari. Întregul ansamblu al componentelor mari se realizează în fabrică, partea de antrenare este testată în fabrică, iar partea rotativă este realizată prin matriță.

· Folosiți materiale noi, cum ar fi materiale rezistente la uzură și materiale compozite.

· Accesoriile externe adoptă produse avansate la nivel intern și în străinătate.

·Echipamentul este prevazut cu diverse masuri de protectie.

·Mijloace avansate de testare și sistem strict de management al calității.