A correia transportadora é um componente muito importante do sistema transportador de correia, que é usado para transportar materiais e transportá-los para locais designados. Sua largura e comprimento dependem do projeto inicial e do layout dotransportador de correia.
01. Classificação da correia transportadora
Os materiais comuns da correia transportadora podem ser divididos em duas categorias: uma é o núcleo do cabo de aço, que tem forte capacidade de carga e boas propriedades físicas e mecânicas, para que possa atender à demanda de transporte de alta velocidade sob a premissa de grande capacidade de transporte; O segundo tipo é náilon, algodão, borracha e outros materiais, que são ligeiramente inferiores ao volume de transporte e à velocidade do núcleo do cabo de aço.
02. Como selecionar a correia transportadora adequada?
A seleção decorreia transportadorado transportador de correia é baseado em fatores como comprimento do transportador, capacidade de transporte, tensão da correia, características do material transportado, condições de recebimento do material e ambiente de trabalho.
A seleção da correia transportadora deve atender aos seguintes requisitos:
A correia transportadora com núcleo de tecido de poliéster deve ser selecionada para correia transportadora de curta distância. Para transportadores de correia com grande capacidade de transporte, longa distância, grande altura de elevação e grande tensão, deve-se selecionar uma correia transportadora de cabo de aço.
Os materiais transportados contêm materiais em blocos de grande tamanho, e quando a queda direta do ponto de recebimento é grande, o transportador resistente a impactos e a rasgos deve ser selecionado.
O número máximo de camadas da correia transportadora com núcleo de tecido em camadas não deve exceder 6 camadas: quando o material de transporte tem requisitos especiais quanto à espessura da correia transportadora, ela pode ser aumentada adequadamente.
O transportador de correia subterrâneo deve ser retardador de chamas.
Conector da correia transportadora
O tipo de junta da correia transportadora deve ser selecionado de acordo com o tipo de correia transportadora e as características da correia transportadora:
A correia transportadora de cabo de aço deve adotar junta vulcanizada;
A junta vulcanizada deve ser usada para correia transportadora com núcleo de tecido multicamadas;
Junta adesiva ou junta mecânica deve ser usada para correia transportadora de núcleo inteiro de tecido.
O tipo de junta de vulcanização da correia transportadora: a correia transportadora com núcleo de tecido em camadas deve adotar a junta escalonada; A correia transportadora de cabo de aço pode adotar uma ou múltiplas juntas vulcanizadas de acordo com o grau de resistência à tração.
Fator de segurança da correia transportadora
O fator de segurança da correia transportadora deve ser selecionado de acordo com diferentes condições: isto é, para o transportador de correia geral, o fator de segurança da correia transportadora com núcleo de cabo de aço pode ser 7-9; Quando o transportador tiver partida suave controlável, medidas de frenagem, desejáveis 5-7.
03. Como selecionar largura de banda e velocidade?
1. Largura de banda
De modo geral, para uma determinada velocidade da correia, a capacidade de transporte da correia transportadora aumenta com o aumento da largura da correia. A correia transportadora deve ser larga o suficiente para que os grandes blocos do bloco transportado e da mistura em pó não sejam colocados próximos à borda da correia transportadora, e o tamanho interno da calha de alimentação e a distância entre a calha guia devem ser suficientes para permitir que a mistura de vários tamanhos de partículas passe sem bloquear.
2. Velocidade da correia
A velocidade adequada da correia depende em grande parte da natureza do material a ser transportado, da capacidade de transporte necessária e da tensão adotada da correia.
Os seguintes fatores devem ser considerados para a seleção da velocidade da correia:
Largura de banda: quanto menor for a largura da fita, menos estável ela será quando executada em alta velocidade e até mesmo propensa a sérios espalhamentos.
Transportador fixo: geralmente, a qualidade da instalação é relativamente alta e é preferida uma velocidade mais alta da correia, enquanto a velocidade dos transportadores semifixos e móveis é relativamente baixa.
Ao transportar horizontalmente ou quase horizontalmente, a velocidade pode ser maior. Quanto maior a inclinação, mais fácil é o material rolar ou deslizar, e menor velocidade deve ser adotada.
Transportador de correia com instalação inclinada: relativamente falando, o transportador de correia descendente deve ter uma velocidade menor, pois os materiais são mais fáceis de rolar e deslizar na correia durante o transporte descendente.
Quanto maior for o valor tonelada-quilômetro da capacidade de transporte, maior será a resistência da correia necessária. Para reduzir a resistência da correia, pode ser utilizada uma velocidade mais elevada.
A flexão da correia no rolo: o impacto da carga e o impacto dos materiais provocam o desgaste da correia, por isso é melhor desacelerar o transportador de curta distância. No entanto, para reduzir a tensão da correia, os transportadores de longa distância geralmente utilizam operação em alta velocidade.
O transportador de correia pode completar a capacidade de transporte exigida pelo sistema, que é determinada principalmente pela largura e velocidade da correia. A velocidade da correia tem grande influência na largura da correia, no peso morto, no custo e na qualidade de trabalho do transportador de correia. Sob a mesma capacidade de transporte, dois esquemas podem ser selecionados: maior largura de banda e menor velocidade da correia, ou menor largura de banda e maior velocidade da correia. Os seguintes fatores devem ser considerados ao selecionar a velocidade da correia:
Características e requisitos de processo de materiais transportados
(1) Para materiais com pequena abrasividade e pequenas partículas, como carvão, grãos, areia, etc., uma velocidade mais alta deve ser adotada (geralmente 2~4m/s).
(2) Para materiais com alta abrasividade, blocos grandes e medo de esmagamento, como carvão grande, minério grande, coque, etc., recomenda-se baixa velocidade (dentro de 1,25 ~ 2m/s).
(3) Para materiais em pó ou materiais com grande quantidade de poeira que são fáceis de levantar poeira, baixa velocidade (≤ 1,0m/s) deve ser adotada para evitar o vôo de poeira.
(4) Para mercadorias, materiais de fácil laminação ou locais com altos requisitos para condições de saúde ambiental, baixa velocidade (≤1,25m/s) é adequada.
Layout e modo de descarga do transportador de correia
(1) Transportadores de correia horizontais e de longa distância podem escolher velocidades de correia mais altas.
(2) Para transportadores de correia com grande inclinação ou distância de transporte curta, a velocidade da correia deve ser reduzida adequadamente.
(3) Quando o carrinho de descarga é usado para descarga, a velocidade da correia não deve ser muito alta, geralmente não superior a 3,15 m/s, porque a inclinação real da correia transportadora no carrinho de descarga é grande.
(4) Quando o descarregador do arado é usado para descarga, a velocidade da correia não deve exceder 2,8 m/s devido à resistência e desgaste adicionais.
(5) A velocidade da correia transportadora descendente com grande inclinação não deve exceder 3,15 m/s.
A correia transportadora é o principal componente do transportador, que é ao mesmo tempo um componente de rolamento e um componente de tração. O custo da correia transportadora no transportador representa 30% - 50% do custo total do equipamento. Portanto, para a correia transportadora, deve-se prestar atenção à seleção do material, velocidade e largura da correia para garantir a operação eficiente e estável do transportador.
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Horário da postagem: 11 de janeiro de 2023
