Podajnik fartuchowy

Cechy

· Prosta konstrukcja i trwałe wykonanie

· Łatwy w obsłudze i konserwacji

· Szerokie możliwości adaptacji i regulowana wydajność


Szczegóły produktu

Tagi produktów

Wstęp

Podajnik płytowy, jako rodzaj urządzenia do ciągłego transportu materiału, ustawiany jest pod silosem lub lejkiem przy określonym ciśnieniu w komorze, służy do ciągłego podawania lub przenoszenia materiału do kruszarki, przenośnika lub innych maszyn w kierunku poziomym lub ukośnym (maksymalny kąt nachylenia w górę do 25 stopni). Nadaje się szczególnie do transportu dużych bloków, wysokich temperatur i ostrych materiałów, pracuje również stabilnie na otwartej przestrzeni i w wilgotnym środowisku. Sprzęt ten znajduje szerokie zastosowanie w górnictwie, hutnictwie, przemyśle materiałów budowlanych i przemyśle węglowym.

Struktura

Składa się głównie z: 1 jednostki napędowej, 2 wału głównego, 3 urządzenia napinającego, 4 zespołu łańcucha, 5 ramy, 6 koła podporowego, 7 zębatek itp.

1. Jednostka napędowa:

Bezpośrednia kombinacja planetarna: zawieszona z boku urządzenia, poprzez tuleję wału drążonego reduktora na głównym wale urządzenia, poprzez tarczę dociskową łączącą oba elementy. Brak fundamentu, mały błąd instalacji, łatwa konserwacja, oszczędność pracy.

Istnieją dwie formy napędu mechanicznego i napędu silnikiem hydraulicznym

(1) Napęd mechaniczny składa się z silnika poprzez sprzęgło z nylonowym sworzniem, hamulca redukcyjnego (wbudowanego), tarczy blokującej, ramienia reakcyjnego i innych części. Reduktor ma niską prędkość, duży moment obrotowy, małą objętość itp.

(2) Napęd hydrauliczny składa się głównie z silnika hydraulicznego, stacji pomp, szafy sterowniczej, ramienia reakcyjnego itp.

2. Urządzenie z wałem głównym:

Składa się z wału, koła łańcuchowego, rolki podporowej, tulei rozprężnej, gniazda łożyska i łożyska tocznego. Koło zębate na wale napędza łańcuch do pracy, aby osiągnąć cel przenoszenia materiałów.

Połączenie między wałem głównym, kołem łańcuchowym i gniazdem łożyska wykorzystuje połączenie bezkluczowe, które jest wygodne w montażu i proste w demontażu.

Zęby koła zębatego są hartowane HRC48-55, odporne na zużycie i uderzenia. Żywotność koła zębatego wynosi ponad 10 lat.

3. Jednostka łańcuchowa:

Dzieli się na łuk jednostkowy i łuk podwójny.

Składa się głównie z łańcucha gąsienic, płyty zsypowej i innych części. Łańcuch jest elementem trakcyjnym. Łańcuchy o różnych specyfikacjach dobierane są w zależności od siły uciągu. Płyta rynnowa służy do załadunku materiałów. Jest instalowany na łańcuchu trakcyjnym i napędzany przez łańcuch trakcyjny, aby osiągnąć cel przenoszenia materiałów.

Dno płyty rowkowej jest przyspawane tyłem do siebie za pomocą stali dwukanałowej o dużej nośności. Zakładka łukowa i tylna, bez wycieków.

4. Urządzenie napinające:

Składa się głównie ze śruby napinającej, gniazda łożyska, łożyska tocznego, rolki podporowej, sprężyny buforowej itp. Regulując śrubę napinającą, łańcuch utrzymuje określone napięcie. Kiedy materiał uderza w płytkę łańcucha, sprężyna kompozytowa pełni rolę buforową. Połączenie między wałem napinającym a kołem podporowym i gniazdem łożyska wykorzystuje połączenie bezkluczowe, które jest wygodne w montażu i proste w demontażu. Powierzchnia robocza rolki nośnej jest hartowana HRC48-55, która jest odporna na zużycie i uderzenia.

5. Rama:

Jest to konstrukcja w kształcie Ⅰ spawana z blach stalowych. Pomiędzy górną i dolną płytą kołnierza przyspawanych jest kilka płyt żebrowych. Belki główne w kształcie dwóch Ⅰ są montowane i spawane ze stali kanałowej i stali Ⅰ, a ich konstrukcja jest mocna i stabilna.

6. Koło podporowe:

Składa się głównie z rolki, wspornika, wału, łożyska tocznego (długi wałek to łożysko ślizgowe) itp. Pierwszą funkcją jest wspieranie normalnej pracy łańcucha, a drugą wspieranie płytki rowkowej, aby zapobiec odkształceniom plastycznym spowodowanym poprzez wpływ materialny. Hartowany, odporny na uderzenia wałek HRC455. Lata pracy: ponad 3 lata.

7. Płyta dopalająca:

Wykonany jest z blachy ze stali niskowęglowej i zespawany ze sobą. Istnieją dwie formy konstrukcyjne z płytą okładzinową i bez niej. Jeden koniec urządzenia łączy się z pojemnikiem, a drugi z wiadrem podającym. Podczas rozładunku kosz jest transportowany do urządzenia załadowczego poprzez przegrodę i lej zasypowy.

Nasza firma projektuje i produkuje podajniki fartuchowe od ponad 10 lat, a ich projektowanie, produkcja i technologia zawsze były na wiodącym poziomie w Chinach. Użytkownicy krajowi i zagraniczni mogą zapewnić różnorodne specyfikacje podajnika fartuchowego ponad 1000 zestawów, aby zaspokoić potrzeby większości użytkowników. Po latach gromadzenia praktycznych doświadczeń produkcyjnych oraz ciągłego samodoskonalenia i doskonalenia, poziom techniczny i jakość produktów została doceniona przez większość użytkowników.


  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas

    Kategorie produktów