Zaawansowany wózek wspornikowy typu bocznego

Wstęp

Wózek wspornikowy boczny jest szeroko stosowany w przemyśle cementowym, materiałów budowlanych, węglu, energetyce elektrycznej, metalurgii, stali, przemyśle chemicznym i innych. Stosowany do wstępnej homogenizacji wapienia, węgla, rudy żelaza i surowców pomocniczych. Przyjmuje układanie w jodełkę i może poprawiać właściwości fizyczne i chemiczne surowców o różnych właściwościach fizycznych i chemicznych oraz zmniejszać wahania składu, aby uprościć procesu produkcyjnego i eksploatacji użytkowników, poprawić wskaźniki techniczne i ekonomiczne oraz uzyskać większe korzyści ekonomiczne. Urządzenia występują w dwóch rodzajach: układarka wspornikowa boczna, układarka wspornikowa obrotowa. Boczny układarka wspornikowa naszej firmy może realizować operację układania poprzecznego, układać różne materiały, spełniać różne procesy układania, zakres objętości układarki wynosi 50 ~ 3700 t/h, długość ramienia układarki wynosi 11 m ~ 50 m i może realizować bezobsługowa obsługa całej maszyny i integracja maszyny, energii elektrycznej i hydrauliki, z dobrym efektem homogenizacji, małą powierzchnią i wysokim stopniem automatyzacji. Jednocześnie koalicja chińska prowadziła również różne formy współpracy i badań z innymi profesjonalnymi instytucjami, co odegrało pozytywną rolę w badaniach i rozwoju regeneratorów.

Podstawowa struktura

Mechanizm jezdny, wózek podający, rama, układarka wspornikowa, hydrauliczny układ wychylenia, sterownia i inne komponenty.

Cechy techniczne

·Zastosuj zaawansowane metody projektowania, takie jak projektowanie wspomagane komputerowo, projektowanie trójwymiarowe i projektowanie optymalizacyjne konstrukcji stalowej. Absorbując zaawansowaną technologię, wraz z doświadczeniem w projektowaniu i produkcji układarki do odzyskiwania odpadów oraz ciągłym podsumowywaniu i ulepszaniu, możemy osiągnąć zaawansowaną i rozsądną technologię oraz niezawodne wykorzystanie sprzętu w projekcie.

·Zastosowano zaawansowane urządzenia produkcyjne i środki technologiczne, aby np. linia produkcyjna do wstępnej obróbki stali mogła zapewnić poprawę jakości i odporności na korozję wytwarzanych produktów, a zastosowanie dużych frezarek i wytaczarek poprawia jakość przetwarzania duże części. Cały montaż dużych komponentów odbywa się w fabryce, część napędowa jest testowana w fabryce, a część obrotowa jest wykonywana za pomocą formy.

·Stosuj nowe materiały, takie jak materiały odporne na zużycie i materiały kompozytowe.

·Akcesoria zewnętrzne przyjmują zaawansowane produkty w kraju i za granicą.

·Sprzęt wyposażony jest w różne środki ochronne.

·Zaawansowane środki testowania i rygorystyczny system zarządzania jakością.