ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਥਾਨਾਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਲੇਆਉਟ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ.
01. ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਦਾ ਵਰਗੀਕਰਨ
ਆਮ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਦੋ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਇੱਕ ਸਟੀਲ ਵਾਇਰ ਰੱਸੀ ਕੋਰ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਇਹ ਵੱਡੀ ਆਵਾਜਾਈ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਅਧਾਰ ਹੇਠ ਉੱਚ-ਰਫ਼ਤਾਰ ਆਵਾਜਾਈ ਦੀ ਮੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ; ਦੂਜੀ ਕਿਸਮ ਨਾਈਲੋਨ, ਕਪਾਹ, ਰਬੜ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਸਟੀਲ ਤਾਰ ਰੱਸੀ ਕੋਰ ਦੀ ਆਵਾਜਾਈ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਗਤੀ ਤੋਂ ਥੋੜ੍ਹਾ ਘਟੀਆ ਹਨ।
02. ਢੁਕਵੀਂ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ?
ਦੀ ਚੋਣਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਦੇ ਕਾਰਕਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਨਵੇਅਰ ਦੀ ਲੰਬਾਈ, ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ, ਬੈਲਟ ਤਣਾਅ, ਵਿਅਕਤ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ।
ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਦੀ ਚੋਣ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰੇਗੀ:
ਪੋਲੀਸਟਰ ਫੈਬਰਿਕ ਕੋਰ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਛੋਟੀ ਦੂਰੀ ਵਾਲੇ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਲਈ ਚੁਣੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਵੱਡੀ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੇ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰਾਂ ਲਈ, ਲੰਬੀ ਦੂਰੀ, ਵੱਡੀ ਲਿਫਟਿੰਗ ਦੀ ਉਚਾਈ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਤਣਾਅ, ਸਟੀਲ ਕੋਰਡ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਬਲੌਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਦੀ ਸਿੱਧੀ ਬੂੰਦ ਵੱਡੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਪ੍ਰਭਾਵ ਰੋਧਕ ਅਤੇ ਅੱਥਰੂ ਰੋਧਕ ਕਨਵੇਅਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਲੇਅਰਡ ਫੈਬਰਿਕ ਕੋਰ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਦੀਆਂ ਲੇਅਰਾਂ ਦੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੰਖਿਆ 6 ਲੇਅਰਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ: ਜਦੋਂ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲੋੜਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਉਚਿਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਭੂਮੀਗਤ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਲਾਟ retardant ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਦਾ ਕਨੈਕਟਰ
ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਦੀ ਸੰਯੁਕਤ ਕਿਸਮ ਦੀ ਚੋਣ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ:
ਸਟੀਲ ਕੋਰਡ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ਡ ਜੋੜ ਨੂੰ ਅਪਣਾਵੇਗਾ;
ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਫੈਬਰਿਕ ਕੋਰ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਲਈ ਵੁਲਕੇਨਾਈਜ਼ਡ ਜੁਆਇੰਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ;
ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਪੂਰੇ ਕੋਰ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਲਈ ਅਡੈਸਿਵ ਜੁਆਇੰਟ ਜਾਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਜੁਆਇੰਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਦੇ ਵੁਲਕੇਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਜੁਆਇੰਟ ਦੀ ਕਿਸਮ: ਲੇਅਰਡ ਫੈਬਰਿਕ ਕੋਰ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਨੂੰ ਸਟੈਪਡ ਜੋੜ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਸਟੀਲ ਕੋਰਡ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ tensile ਤਾਕਤ ਗ੍ਰੇਡ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇੱਕ ਜਾਂ ਮਲਟੀਪਲ ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ਡ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਅਪਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਾਰਕ
ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਦੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਾਰਕ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ: ਯਾਨੀ, ਆਮ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਲਈ, ਤਾਰ ਰੱਸੀ ਕੋਰ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਦਾ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਾਰਕ 7-9 ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਜਦੋਂ ਕਨਵੇਅਰ ਨਿਯੰਤਰਣਯੋਗ ਨਰਮ ਸ਼ੁਰੂਆਤ, ਬ੍ਰੇਕਿੰਗ ਉਪਾਅ, ਫਾਇਦੇਮੰਦ 5-7 ਲੈਣ ਲਈ.
03. ਬੈਂਡਵਿਡਥ ਅਤੇ ਸਪੀਡ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ?
1. ਬੈਂਡਵਿਡਥ
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਬੈਲਟ ਸਪੀਡ ਲਈ, ਬੈਲਟ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਦੇ ਵਾਧੇ ਨਾਲ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਦੀ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਇੰਨੀ ਚੌੜੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਕਿ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਕੀਤੇ ਬਲਾਕ ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਵੱਡੇ ਬਲਾਕ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਨੇੜੇ ਨਹੀਂ ਰੱਖੇ ਜਾਣਗੇ, ਅਤੇ ਫੀਡਿੰਗ ਚੂਟ ਦਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਗਾਈਡ ਚੂਟ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ ਕਾਫ਼ੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਰੋਕੇ ਪਾਸ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦੇਣ ਲਈ।
2. ਬੈਲਟ ਦੀ ਗਤੀ
ਢੁਕਵੀਂ ਬੈਲਟ ਦੀ ਗਤੀ ਕਾਫੀ ਹੱਦ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਾਈ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ, ਲੋੜੀਂਦੀ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਅਪਣਾਏ ਗਏ ਬੈਲਟ ਤਣਾਅ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਬੈਲਟ ਸਪੀਡ ਦੀ ਚੋਣ ਲਈ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ:
ਬੈਂਡਵਿਡਥ: ਟੇਪ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਜਿੰਨੀ ਛੋਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ ਨਾਲ ਚੱਲਣ ਵੇਲੇ ਇਹ ਓਨੀ ਹੀ ਘੱਟ ਸਥਿਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੰਭੀਰ ਖਿੰਡੇ ਜਾਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਵੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਸਥਿਰ ਕਨਵੇਅਰ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਉੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਬੈਲਟ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਅਰਧ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਮੋਬਾਈਲ ਕਨਵੇਅਰ ਦੀ ਗਤੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਖਿਤਿਜੀ ਜਾਂ ਲਗਭਗ ਖਿਤਿਜੀ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਗਤੀ ਵੱਧ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਜਿੰਨਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਝੁਕਾਅ ਹੋਵੇਗਾ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਰੋਲ ਜਾਂ ਸਲਾਈਡ ਕਰਨਾ ਓਨਾ ਹੀ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਘੱਟ ਗਤੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਝੁਕੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ: ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੋਲਦੇ ਹੋਏ, ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਦੀ ਗਤੀ ਘੱਟ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਆਵਾਜਾਈ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਬੈਲਟ 'ਤੇ ਰੋਲ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਸਲਾਈਡ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦਾ ਟਨ ਕਿਲੋਮੀਟਰ ਮੁੱਲ ਜਿੰਨਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਬੈਲਟ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਬੈਲਟ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਇੱਕ ਉੱਚ ਗਤੀ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਰੋਲਰ 'ਤੇ ਬੈਲਟ ਦਾ ਝੁਕਣਾ: ਲੋਡਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬੈਲਟ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਛੋਟੀ ਦੂਰੀ ਦੇ ਕਨਵੇਅਰ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਕਰਨਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਬੈਲਟ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਲੰਬੀ ਦੂਰੀ ਦੇ ਕਨਵੇਅਰ ਅਕਸਰ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਸਿਸਟਮ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦੀ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੈਲਟ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਬੈਲਟ ਦੀ ਗਤੀ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬੈਲਟ ਦੀ ਗਤੀ ਬੈਲਟ ਦੀ ਚੌੜਾਈ, ਡੈੱਡ ਵਜ਼ਨ, ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਦੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਸਮਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਦੋ ਸਕੀਮਾਂ ਚੁਣੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ: ਵੱਡੀ ਬੈਂਡਵਿਡਥ ਅਤੇ ਘੱਟ ਬੈਲਟ ਸਪੀਡ, ਜਾਂ ਛੋਟੀ ਬੈਂਡਵਿਡਥ ਅਤੇ ਉੱਚ ਬੈਲਟ ਸਪੀਡ। ਬੈਲਟ ਸਪੀਡ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:
ਵਿਅਕਤ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ
(1) ਛੋਟੀ ਘਬਰਾਹਟ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਕਣਾਂ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੋਲਾ, ਅਨਾਜ, ਰੇਤ, ਆਦਿ, ਇੱਕ ਉੱਚ ਗਤੀ ਅਪਣਾਈ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 2 ~ 4m/s)।
(2) ਉੱਚ ਘਬਰਾਹਟ, ਵੱਡੇ ਬਲਾਕ ਅਤੇ ਪਿੜਾਈ ਦੇ ਡਰ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵੱਡਾ ਕੋਲਾ, ਵੱਡਾ ਧਾਤੂ, ਕੋਕ, ਆਦਿ, ਘੱਟ ਗਤੀ (1.25~ 2m/s ਦੇ ਅੰਦਰ) ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
(3) ਪਾਊਡਰਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਜਾਂ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਧੂੜ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਜੋ ਧੂੜ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣ ਵਿੱਚ ਅਸਾਨ ਹਨ, ਧੂੜ ਉੱਡਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਘੱਟ ਗਤੀ (≤ 1.0m/s) ਅਪਣਾਈ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
(4) ਵਸਤੂਆਂ ਲਈ, ਆਸਾਨ ਰੋਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਜਾਂ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੰਬੰਧੀ ਸਿਹਤ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਉੱਚ ਲੋੜਾਂ ਵਾਲੇ ਸਥਾਨਾਂ ਲਈ, ਘੱਟ ਗਤੀ (≤1.25m/s) ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ।
ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਦਾ ਖਾਕਾ ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਮੋਡ
(1) ਲੰਬੀ ਦੂਰੀ ਅਤੇ ਹਰੀਜੱਟਲ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਉੱਚ ਬੈਲਟ ਸਪੀਡ ਚੁਣ ਸਕਦੇ ਹਨ।
(2) ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰਾਂ ਲਈ ਵੱਡੇ ਝੁਕਾਅ ਜਾਂ ਘੱਟ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਵਾਲੀ ਦੂਰੀ ਵਾਲੇ, ਬੈਲਟ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਉਚਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਟਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
(3) ਜਦੋਂ ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਟਰਾਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਬੈਲਟ ਦੀ ਗਤੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 3.15m/s ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ, ਕਿਉਂਕਿ ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਟਰਾਲੀ ਵਿੱਚ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਦਾ ਅਸਲ ਝੁਕਾਅ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
(4) ਜਦੋਂ ਹਲ ਅਨਲੋਡਰ ਨੂੰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਾਧੂ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਕਾਰਨ ਬੈਲਟ ਦੀ ਗਤੀ 2.8m/s ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ।
(5) ਵੱਡੇ ਝੁਕਾਅ ਵਾਲੇ ਹੇਠਲੇ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਦੀ ਬੈਲਟ ਸਪੀਡ 3.15m/s ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ।
ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਦਾ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਬੇਅਰਿੰਗ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਅਤੇ ਟ੍ਰੈਕਸ਼ਨ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੋਵੇਂ ਹਨ। ਕਨਵੇਅਰ ਵਿੱਚ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਦੀ ਲਾਗਤ ਕੁੱਲ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਦਾ 30% - 50% ਬਣਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਲਈ, ਕਨਵੇਅਰ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਕਾਰਵਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ, ਬੈਲਟ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਬੈਲਟ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
ਵੈੱਬ:https://www.sinocoalition.com/
Email: sale@sinocoalition.com
ਫੋਨ: +86 15640380985
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜਨਵਰੀ-11-2023
