PET ରିସାଇକ୍ଲିଂ ପ୍ଲାଣ୍ଟଗୁଡିକରେ ନିମୋନେଟିକ୍ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପରିବହନ ପ୍ରଣାଳୀ ଦ୍ୱାରା ସଂଯୁକ୍ତ ଅନେକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପକରଣ ଅଛି | ଖରାପ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଡିଜାଇନ୍, ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଭୁଲ ପ୍ରୟୋଗ କିମ୍ବା ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଅଭାବ ହେତୁ ଡାଉନଟାଇମ୍ ବାସ୍ତବତା ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ | ଅଧିକ ପାଇଁ ପଚାର | # ସର୍ବୋତ୍ତମ ଅଭ୍ୟାସ
ସମସ୍ତେ ସହମତ ଅଟନ୍ତି ଯେ ପୁନ yc ବ୍ୟବହୃତ PET (rPET) ରୁ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ଏକ ଭଲ କଥା, କିନ୍ତୁ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଅନିୟମିତ କଞ୍ଚାମାଲରୁ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ଯେପରିକି ଗ୍ରାହକ ପରବର୍ତ୍ତୀ PET ବୋତଲ, ସହଜ ନୁହେଁ | ଜଟିଳ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପକରଣ (ଯଥା ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ସର୍ଟିଂ, ଫିଲ୍ଟରେସନ୍) | , ଏହା ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ rPET ପ୍ଲାଣ୍ଟରେ ବ୍ୟବହୃତ, ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍, ଇତ୍ୟାଦି) ବହୁ ଧ୍ୟାନ ଗ୍ରହଣ କରିଛି - ଏବଂ ଠିକ୍ ସେହିପରି | ଦୁର୍ଭାଗ୍ୟବଶତ ,, ଏହି ଯନ୍ତ୍ରପାତି ମଧ୍ୟରେ ସାମଗ୍ରୀ ଘୁଞ୍ଚାଉଥିବା ପରିବହନ ବ୍ୟବସ୍ଥା ବେଳେବେଳେ ଏକ ଚିନ୍ତାଧାରା ଭାବରେ ଯୋଡା ଯାଇଥାଏ, ଯାହା ସାମଗ୍ରିକ ଭାବରେ କମ୍ ହୋଇପାରେ | ଉଦ୍ଭିଦ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା
ଏକ ପେଟିଏମ୍ ରିସାଇକ୍ଲିଂ ଅପରେସନ୍ ରେ, ଏହା ହେଉଛି ଏକ ପରିବହନ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଯାହା ସମସ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପଦକ୍ଷେପକୁ ଏକତ୍ର ବାନ୍ଧିଥାଏ - ତେଣୁ ଏହାକୁ ଏହି ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ବିଶେଷ ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯିବା ଉଚିତ |
ତୁମର ଉଦ୍ଭିଦ ଚଳାଇବା ଗୁଣାତ୍ମକ ଉଦ୍ଭିଦ ଡିଜାଇନ୍ ସହିତ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ, ଏବଂ ସମସ୍ତ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଉପକରଣ ସମାନ ଭାବରେ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ ନାହିଁ |ସ୍କ୍ରୁ କନଭେୟର |ବିଗତ ଏକ ଦଶନ୍ଧି ମଧ୍ୟରେ ଚିପ୍ ଲାଇନ୍ ଉପରେ ଏତେ ଭଲ କାମ କରିସାରିଛି ଏବଂ ଫ୍ଲେକ୍ ଲାଇନ୍ରେ ଶୀଘ୍ର ବିଫଳ ହେବାର ସମ୍ଭାବନା ଅଛି | ଏକ ନିମୋନେଟିକ୍ କନଭେୟର ଯାହା 10,000 lb / h ଚିପ୍ସକୁ ଘୁ move ୍ଚାଇପାରେ ପୁନ yc ବ୍ୟବହୃତ ସାମଗ୍ରୀ ପରିଚାଳନା ପାଇଁ ବିଶେଷ ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ଅନୁସରଣ କରୁନାହିଁ |
ଏକ ନିମୋନେଟିକ୍ କନଭେୟର ଯାହା 10,000 lb / ଘଣ୍ଟା ଚିପ୍ସ ଘୁଞ୍ଚାଇପାରେ କେବଳ 4000 lb / ଘଣ୍ଟା ଚିପ୍ସ ଚଳାଇବାରେ ସକ୍ଷମ ହୋଇପାରେ |
ବିଚାର କରିବାକୁ ସବୁଠାରୁ ମ basic ଳିକ ଚିନ୍ତାଧାରା ହେଉଛି ଯେ ପେଟିଏମ୍ ବୋତଲ ଫ୍ଲେକ୍ ର କମ୍ ବଲ୍କ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଗ୍ରାନୁଲାର୍ ସାମଗ୍ରୀର ଅଧିକ ବଲ୍କ ସାନ୍ଧ୍ରତା ତୁଳନାରେ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ବ୍ୟବସ୍ଥାର ପ୍ରକୃତ କ୍ଷମତାକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ | ଫ୍ଲେକଗୁଡିକ ମଧ୍ୟ ଆକାରରେ ଅଧିକ ଅନିୟମିତ | ଏହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଉପକରଣ | ସିଟ୍ ଗୁଡିକ ସାଧାରଣତ quite ବହୁତ ବଡ | PET ଚିପ୍ସ ପାଇଁ ଏକ ସ୍କ୍ରୁ କନଭେୟର ଅଧା ବ୍ୟାସ ହୋଇପାରେ ଏବଂ ଫ୍ଲେକ୍ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା ଏକ ସ୍କ୍ରୁ କନଭେୟରର ମୋଟର ଶକ୍ତି ଦୁଇ-ତୃତୀୟାଂଶ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବ | ପାଇପ୍ 31/2 ଇଞ୍ଚ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ | 15: 1 ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଗ୍ୟାସ୍ ଅନୁପାତରେ ସଲିଡ୍ ଚିପ୍ସ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରେ, କିନ୍ତୁ ସର୍ବାଧିକ 5: 1 ଅନୁପାତରେ ଫ୍ଲେକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଚଳାଇବା ସର୍ବୋତ୍ତମ |
ସମାନ ଆକାରର କଣିକା ପରିଚାଳନା କରିବା ପାଇଁ ଫ୍ଲେକ୍ ପାଇଁ ତୁମେ ସମାନ ପରିବହନକାରୀ ବାୟୁ ପିକଅପ୍ ସ୍ପିଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବ କି? ନା, ଅନିୟମିତ ଫ୍ଲେକ୍ ଗତି ପାଇବା ଅତ୍ୟନ୍ତ କମ୍ ଅଟେ | ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ବାକ୍ସରେ, 60 ° କୋଣ ଯାହା କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ସହଜରେ ପ୍ରବାହିତ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ | ଫ୍ଲେକ୍ ପାଇଁ କୋଣ rPET ଫ୍ଲେକ୍ ପାଇଁ |
ବଲ୍କ କଠିନ ପାଇଁ କିଛି ପାରମ୍ପାରିକ ଗ୍ଲାଇଡାଣ୍ଟ ବୋତଲ ଟାବଲେଟ୍ ପାଇଁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ନୁହେଁ | ଏଠାରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ସିଲୋ ଆଉଟଲେଟ୍ ଏକ ଇନକ୍ଲିଡ୍ ସ୍କ୍ରୁ ସାହାଯ୍ୟ କରେ ଯାହା ବ୍ରିଜ୍ ଭାଙ୍ଗେ ଏବଂ ନିମୋନେଟିକ୍ କନଭେଲିଂ ସିଷ୍ଟମରେ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଏବଂ ସ୍ଥିର ଫିଡ୍ ପାଇଁ ଫ୍ଲେକ୍କୁ ଏକ ଘୂର୍ଣ୍ଣନକାରୀ ଏୟାରଲକ୍ରେ ଛାଡିଦିଏ |
ଭଲ କନଭେଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଡିଜାଇନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତାକୁ ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦିଏ ନାହିଁ | ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ହାସଲ କରିବାକୁ, ପରିବହନ ବ୍ୟବସ୍ଥାରେ ଥିବା ଉପାଦାନଗୁଡିକ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ rPET ଫ୍ଲେକ୍ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |
ରୋଟାରୀ ଭଲଭ୍ ଯାହା ଫ୍ଲେକ୍କୁ ଏକ ପ୍ରେସର ବିତରଣ ପ୍ରଣାଳୀରେ କିମ୍ବା ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଅନ୍ୟ କ part ଣସି ଅଂଶରେ ଅନିୟମିତ ଫ୍ଲେକ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରଦୂଷକରୁ ବର୍ଷ ବର୍ଷ ଧରି ହେଉଥିବା ଅପବ୍ୟବହାରକୁ ପ୍ରତିହତ କରିବା ପାଇଁ ଭାରୀ କର୍ତ୍ତବ୍ୟ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ | ଭାରୀ ଡ୍ୟୁଟି ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ହାଉସିଂ ଏବଂ ରୋଟର୍ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ଖର୍ଚ୍ଚ ହୁଏ | ପତଳା ଶୀଟ୍ ଧାତୁ ଡିଜାଇନ୍ ଠାରୁ ଅଧିକ, କିନ୍ତୁ ଅତିରିକ୍ତ ମୂଲ୍ୟ ହ୍ରାସ ହୋଇଥିବା ଡାଉନଟାଇମ୍ ଏବଂ ହାର୍ଡୱେର୍ ରିପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ଖର୍ଚ୍ଚ ଦ୍ୱାରା ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଏ |
ପୁନ yc ବ୍ୟବହୃତ PET ଫ୍ଲେକଗୁଡିକ କଣିକା ଆକୃତି କିମ୍ବା ବଲ୍କ ସାନ୍ଦ୍ରତା ମଧ୍ୟରେ PET ଫ୍ଲେକ୍ ଠାରୁ ଭିନ୍ନ | ଏହା ମଧ୍ୟ ଘୃଣ୍ୟ |
ଲାମେଲା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଭଲଭରେ ଥିବା ରୋଟର୍ ଗୁଡିକରେ ଭି-ଆକୃତିର ରୋଟର୍ ଏବଂ ଖଣ୍ଡ ଏବଂ କ୍ଲୋଜିଙ୍ଗ୍ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଇନଲେଟ୍ରେ ଏକ “ହଳ” ରହିବା ଉଚିତ୍ | ଚିଙ୍ଗୁଡ଼ି ସମସ୍ୟାକୁ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ନମନୀୟ ଟିପ୍ସ ବେଳେବେଳେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, କିନ୍ତୁ ଏଗୁଡିକ ନିରନ୍ତର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ ଏବଂ ଛୋଟ ଧାତୁ ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକୁ ମଧ୍ୟ ପ୍ରବର୍ତ୍ତାଇଥାଏ | ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ଡାଉନ୍ଷ୍ଟ୍ରିମ୍ ରେ ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରିବ |
ଫ୍ଲେକ୍ସର ଘୃଣ୍ୟ ପ୍ରକୃତି ହେତୁ, ନିମୋନେଟିକ୍ କନଭେଲିଂ ସିଷ୍ଟମରେ ଥିବା ଏଲବୋ ଏକ ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟା ଅଟେ | ସିଟ୍ ପରିବହନ ବ୍ୟବସ୍ଥାର ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଅଧିକ ଗତି ଅଛି, ଏବଂ କୋଣର ବାହ୍ୟ ପୃଷ୍ଠରେ ସ୍ଲାଇଡ୍ ଏକ ଗ୍ରେଡ୍ 10 ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ଦେଇ ଗତି କରିବ | ଯୋଗାଣକାରୀମାନେ ବିଶେଷ ଏଲବୋ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି ଯାହା ଏହି ସମସ୍ୟାକୁ କମ୍ କରିଥାଏ, ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ କଣ୍ଟ୍ରାକ୍ଟରମାନଙ୍କ ଦ୍ fabric ାରା ମଧ୍ୟ ତିଆରି କରାଯାଇପାରେ |
ନିୟମିତ ଲମ୍ବା ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧରେ ବସ୍ତ୍ର ପରିଧାନ ହୁଏ ଯେହେତୁ ଉଚ୍ଚ ବେଗରେ ବାହ୍ୟ ପୃଷ୍ଠରେ ଘୃଣ୍ୟ କଠିନ ସ୍ଲାଇଡ୍ ହୁଏ | ଯଥାସମ୍ଭବ ବଙ୍କା ବ୍ୟବହାର କରି ବିଚାର କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ସମ୍ଭବତ special ଏହି ପୋଷାକକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ବଙ୍କା |
ଏକ ଉଦ୍ଭିଦର କନଭେୟର ସିଷ୍ଟମ ପାଇଁ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଯୋଜନା ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରିବା ହେଉଛି ଶେଷ ପଦକ୍ଷେପ, କାରଣ ସେଠାରେ ଅନେକ ଗତିଶୀଳ ଅଂଶ ଅଛି ଯାହା ଅନିୟମିତ ଫ୍ଲେକ ଏବଂ ପ୍ରଦୂଷଣ ସହିତ ସିଧାସଳଖ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିଥାଏ | ଦୁର୍ଭାଗ୍ୟବଶତ ,, ଯୋଜନାବଦ୍ଧ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପ୍ରାୟତ over ଅଣଦେଖା କରାଯାଏ |
କେତେକ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଏୟାରଲକ୍ରେ ଶାଫ୍ଟ ସିଲ୍ ଥାଏ ଯାହାକି ଲିକ୍ ନହେବା ପାଇଁ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ କଡ଼ାକଡି କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଲାବିରିନ୍ଥ୍ ଶାଫ୍ଟ ସିଲ୍ ଏବଂ ଆଉଟବୋର୍ଡ ବିୟରିଂ ସହିତ ଭଲଭ୍ ଖୋଜ ଯାହାକି ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ ନାହିଁ | ଯେତେବେଳେ ଏହି ଭଲଭ୍ ଶୀଟ୍ ପ୍ରୟୋଗରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ସେତେବେଳେ ଶାଫ୍ଟକୁ ଶୁଦ୍ଧ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | ପରିଷ୍କାର ଯନ୍ତ୍ରର ବାୟୁ ସହିତ ସିଲ୍ କର | ନିଶ୍ଚିତ କର ଯେ ଶାଫ୍ଟ ସିଲ୍ ଶୁଦ୍ଧ ଚାପ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସେଟ୍ ହୋଇଛି (ସାଧାରଣତ maximum ସର୍ବାଧିକ ବିତରଣ ଚାପଠାରୁ ପ୍ରାୟ 5 psig) ଏବଂ ବାୟୁ ପ୍ରକୃତରେ ପ୍ରବାହିତ ହେଉଛି |
ପିନ୍ଧିଥିବା ରୋଟାରୀ ଭଲଭ୍ ରୋଟର୍ ଗୁଡିକ ସକରାତ୍ମକ ଚାପ ବିତରଣ ପ୍ରଣାଳୀରେ ଅତ୍ୟଧିକ ଲିକ୍ ହୋଇପାରେ | ଏହି ଲିକେଜ୍ ଡକ୍ଟରେ ପରିବହନ ହୋଇଥିବା ବାୟୁ ପରିମାଣକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ସିଷ୍ଟମର ସାମଗ୍ରିକ କ୍ଷମତା ହ୍ରାସ ପାଇଥାଏ | ରୋଟର୍ ଟିପ୍ ଏବଂ ହାଉସିଂ ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନକୁ ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
ଉଚ୍ଚ ଧୂଳି ଭାର ହେତୁ ବାୟୁ ଫିଲ୍ଟରଗୁଡିକ ଶୀଘ୍ର ବାୟୁମଣ୍ଡଳକୁ ପଠାଇବା ପୂର୍ବରୁ rPET ଉଦ୍ଭିଦଗୁଡିକୁ ବନ୍ଦ କରିପାରେ | ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଡିଫେରିଏଲ୍ ପ୍ରେସର ଗେଜ୍ ସଠିକ୍ ଭାବରେ କାମ କରୁଛି ଏବଂ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଅପରେଟର ଏହାକୁ ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ କରୁଛନ୍ତି | ବହୁତ ହାଲୁକା ଏବଂ ଫ୍ଲଫି PET ଧୂଳି ବନ୍ଦ ହୋଇପାରେ କିମ୍ବା କଲେକ୍ଟରର ଆଉଟଲେଟ୍ ବ୍ରିଜ୍ କରନ୍ତୁ, କିନ୍ତୁ ଡିସଚାର୍ଜ କୋଣରେ ଥିବା ଏକ ଉଚ୍ଚ ସ୍ତରୀୟ ଟ୍ରାନ୍ସମିଟର, ଏହି ସମସ୍ୟାଗୁଡିକ ବଡ଼ ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଚିହ୍ନଟ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ | ବ୍ୟାଗହାଉସ୍ ଭିତରେ ଧୂଳି ନିର୍ମାଣକୁ ନିୟମିତ ସଫା କରିବାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ |
RPET ଉଦ୍ଭିଦଗୁଡିକରେ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ପ୍ରଣାଳୀର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ ଏହି ଆର୍ଟିକିଲ୍ ଆଙ୍ଗୁଠିର ସମସ୍ତ ନିୟମକୁ ଆଚ୍ଛାଦନ କରିପାରିବ ନାହିଁ, କିନ୍ତୁ ଆଶାକରେ ଆପଣ ବୁ understand ିପାରିବେ ଯେ ବିଚାର କରିବାକୁ ଅନେକ ପଏଣ୍ଟ ଅଛି ଏବଂ ଅଭିଜ୍ଞତା ପାଇଁ କ ute ଣସି ବିକଳ୍ପ ନାହିଁ | ଉପକରଣ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ସୁପାରିଶକୁ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ | ଅତୀତରେ rPET ଫ୍ଲେକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିଛନ୍ତି | ଏହି ବିକ୍ରେତାମାନେ ସମସ୍ତ ପରୀକ୍ଷା ଏବଂ ତ୍ରୁଟି ଦେଇ ଗତି କରିଛନ୍ତି, ତେଣୁ ଆପଣଙ୍କୁ ମଧ୍ୟ ସେଗୁଡିକ ଦେଇ ଯିବାକୁ ପଡିବ ନାହିଁ |
ଲେଖକଙ୍କ ବିଷୟରେ: ଜୋସେଫ୍ ଲୁଟ୍ଜ୍ ପେଲେଟ୍ରନ୍ କର୍ପ ପାଇଁ ବିକ୍ରୟ ଏବଂ ମାର୍କେଟିଂ ନିର୍ଦ୍ଦେଶକ ଅଟନ୍ତି। ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବଲ୍କ ସାମଗ୍ରୀ ପରିଚାଳନା ସମାଧାନର ବିକାଶରେ ତାଙ୍କର 15 ବର୍ଷର ବ technical ଷୟିକ ଅଭିଜ୍ଞତା ଅଛି। ପେଲେଟ୍ରନ୍ରେ ତାଙ୍କର କ୍ୟାରିଅର୍ R&D ରେ ଆରମ୍ଭ ହୋଇଥିଲା, ଯେଉଁଠାରେ ସେ ନିମୋନିଆର ଇନ୍ ଏବଂ ଆଉଟ୍ ଶିଖିଥିଲେ | ପରୀକ୍ଷଣ ଲ୍ୟାବ୍।
ନୂତନ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି, ଯାହା ଆସନ୍ତା ମାସରେ NPE ରେ ଡେବ୍ୟୁ ହେବ, ଯନ୍ତ୍ରପାତି ବିଫଳତା ଉତ୍ପାଦନକୁ ବାଧା ଦେବା ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରତିଷେଧକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ ଚେତାବନୀ ଦେଇଥାଏ |
ପ୍ରି-ରଙ୍ଗୀନ ରଜନୀ କିଣିବା କିମ୍ବା ପ୍ରି-ମିକ୍ସ ରଜନୀ ଏବଂ ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍ ପାଇଁ ଏକ ଉଚ୍ଚ କ୍ଷମତା ବିଶିଷ୍ଟ କେନ୍ଦ୍ରୀୟ ମିକ୍ସର୍ ସଂସ୍ଥାପନ ମୂଲ୍ୟ ତୁଳନାରେ, ଅନ୍-ମେସିନ୍ ରଙ୍ଗ କରିବା ମହତ୍ତ୍ cost ପୂର୍ଣ୍ଣ ମୂଲ୍ୟ ସୁବିଧା ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ, ସାମଗ୍ରୀର ଭଣ୍ଡାର ମୂଲ୍ୟ ହ୍ରାସ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନମନୀୟତା ବୃଦ୍ଧି ସହିତ |
ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ କନଭେଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ପାଇଁ, କଷ୍ଟୋମାଇଜ୍ ପାଉଡର ହ୍ୟାଣ୍ଡଲିଂ ସମାଧାନ ସବୁବେଳେ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ ନାହିଁ | ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପରେ ପାଉଡର ଏବଂ ବଲ୍କ ସଲିଡ୍ ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ ଟଙ୍କି ସମାଧାନ ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ପସନ୍ଦ ହୋଇପାରେ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁଲାଇ -25-2022 |
