ଖଣି ଉପକରଣରେ ଆପ୍ରୋନ୍ ଫିଡରର ଗୁରୁତ୍ୱ |

ଇଣ୍ଟରନ୍ୟାସନାଲ୍ ମାଇନିଂର ଅକ୍ଟୋବର ସଂଖ୍ୟା ଏବଂ ଅଧିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଭାବରେ ବାର୍ଷିକ ଇନ୍-ପିଟ୍ କ୍ରସ୍ ଏବଂ କନଭେଲିଂ ବ feature ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ପ୍ରକାଶନ ପରେ, ଆମେ ଏହି ମ systems ଳିକ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେଇଥିଲୁ ଯାହା ଆପ୍ରୋନ୍ ଫିଡର୍ |
ଖଣିରେ,ଆପ୍ରନ୍ ଫିଡର୍ |ସୁଗମ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ଅପଟାଇମ୍ ବୃଦ୍ଧିରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତୁ | ଖଣିଜ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସର୍କିଟରେ ସେମାନଙ୍କର ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ବହୁତ ବିବିଧ; ତଥାପି, ସେମାନଙ୍କର ପୂର୍ଣ୍ଣ ସାମର୍ଥ୍ୟ ସମଗ୍ର ଶିଳ୍ପରେ ଜଣାଶୁଣା ନୁହେଁ, ଯାହା ଅନେକ ପ୍ରଶ୍ନ ଉଠାଇଥାଏ |
ମାର୍ଟିନ ୟେଷ୍ଟର, ଗ୍ଲୋବାଲ୍ ପ୍ରଡକ୍ଟ ସପୋର୍ଟ, ମେଟୋ ବଲ୍କ ପ୍ରଡକ୍ଟ, କେତେକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରଶ୍ନର ଉତ୍ତର ଦିଅନ୍ତି |
ସରଳ ଶବ୍ଦରେ, ଏକ ଆପ୍ରୋନ୍ ଫିଡର୍ (ଏକ ପ୍ୟାନ୍ ଫିଡର୍ ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଶୁଣା) ହେଉଛି ଏକ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପ୍ରକାରର ଫିଡର୍ ଯାହାକି ସାମଗ୍ରୀ ପରିଚାଳନା କାର୍ଯ୍ୟରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ (ଫିଡ୍) ସାମଗ୍ରୀକୁ ଅନ୍ୟ ଯନ୍ତ୍ରପାତିକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିବା ପାଇଁ କିମ୍ବା ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ଇନଭେଣ୍ଟୋରୀ, ବାକ୍ସ କିମ୍ବା ହପର୍ ଠାରୁ ପଦାର୍ଥ (ଖଣି / ପଥର) ବାହାର କରିବା ପାଇଁ | ) ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହାରରେ |
ପ୍ରାଥମିକ, ଦ୍ secondary ିତୀୟ ଏବଂ ତୃତୀୟ (ପୁନରୁଦ୍ଧାର) କାର୍ଯ୍ୟରେ ଏହି ଫିଡର୍ ଗୁଡିକ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରୟୋଗରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |
ଟ୍ରାକ୍ଟର ଚେନ୍ ଆପ୍ରୋନ୍ ଫିଡର୍ଗୁଡ଼ିକ ଅଣ୍ଡରକାରେଜ୍ ଚେନ୍, ରୋଲର୍ ଏବଂ ଟେଲ୍ ଚକକୁ ବୁ refer ାଏ ଯାହା ବୁଲଡୋଜର ଏବଂ ଖନନକାରୀ ଉପରେ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଏହି ପ୍ରକାରର ଫିଡର୍ ଶିଳ୍ପଗୁଡିକ ଉପରେ ପ୍ରାଧାନ୍ୟ ଦେଇଥାଏ ଯେଉଁଠାରେ ଉପଭୋକ୍ତାମାନେ ଏକ ଫିଡର୍ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି ଯାହା ବିଭିନ୍ନ ଗୁଣ ସହିତ ସାମଗ୍ରୀ ବାହାର କରିପାରିବ | ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପିନ ଏବଂ ବୁସିଙ୍ଗରେ ପ୍ରବେଶ କରିବା, ଶୁଖିଲା ଚେନ୍ ତୁଳନାରେ ପୋଷାକ ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ଉପକରଣର ଜୀବନ ବ ending ାଇବା | ଟ୍ରାକ୍ଟର ଚେନ୍ ଆପ୍ରୋନ୍ ଫିଡର୍ଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟ ଶାନ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଶବ୍ଦ ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ | ଶୃଙ୍ଖଳାର ଲିଙ୍କଗୁଡ଼ିକ ବର୍ଦ୍ଧିତ ଜୀବନ ପାଇଁ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା କରାଯାଏ |
ସାମଗ୍ରିକ ଭାବରେ, ଲାଭଗୁଡିକ ବର୍ଦ୍ଧିତ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା, କମ୍ ଅତିରିକ୍ତ ଅଂଶ, କମ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ଉନ୍ନତ ଫିଡ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ | ଏହାର ପ୍ରତିବଦଳରେ, ଏହି ଲାଭଗୁଡିକ ଯେକ mineral ଣସି ଖଣିଜ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଲୁପ୍ ରେ ସର୍ବନିମ୍ନ ବଟ୍ଲେକ୍ ସହିତ ଉତ୍ପାଦନ ବୃଦ୍ଧି କରିଥାଏ |
ବିଷୟରେ ଏକ ସାଧାରଣ ବିଶ୍ୱାସ |ଆପ୍ରନ୍ ଫିଡର୍ |ଏହା ହେଉଛି ଯେ ସେଗୁଡିକ ଭୂସମାନ୍ତର ଭାବରେ ସଂସ୍ଥାପିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ | ଭଲ, ଲୋକପ୍ରିୟ ବିଶ୍ belief ାସର ବିପରୀତ, ସେମାନେ opes ୁଲା ଉପରେ ମାଉଣ୍ଟ ହୋଇପାରିବେ! ଏହା ଅନେକ ଅତିରିକ୍ତ ଲାଭ ଏବଂ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଆଣିଥାଏ | ଯେତେବେଳେ ଏକ ଖାଲରେ ଏକ ଆପ୍ରନ୍ ଫିଡର୍ ସଂସ୍ଥାପନ କରାଯାଏ, ସାମଗ୍ରିକ ଭାବରେ କମ୍ ସ୍ଥାନ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ - କେବଳ ଖାଲ ନୁହେଁ | ଫ୍ଲୋର୍ ସ୍ପେସ୍ ସୀମିତ କରନ୍ତୁ, ଏହା ଗ୍ରହଣକାରୀ ହପର୍ ର ଉଚ୍ଚତାକୁ ମଧ୍ୟ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ | ସ୍ଲୋପିଙ୍ଗ୍ ଆପ୍ରୋନ୍ ଫିଡର୍ଗୁଡ଼ିକ ଯେତେବେଳେ ବଡ଼ ବଡ଼ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଆସେ ସେତେବେଳେ ଅଧିକ କ୍ଷମା କରନ୍ତି ଏବଂ ସାମଗ୍ରିକ ଭାବରେ, ହପରରେ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ବୃଦ୍ଧି କରିବେ ଏବଂ ଟ୍ରକ୍ ପାଇଁ ଚକ୍ର ସମୟ ହ୍ରାସ କରିବେ |
ମନେରଖନ୍ତୁ ଯେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ope ାଲରେ ଏକ ପ୍ୟାନ୍ ଫିଡର୍ ଇନଷ୍ଟଲ୍ କରିବାବେଳେ କିଛି କାରଣ ଅଛି | ସମସ୍ତ ମୁଖ୍ୟ କାରଣ ଅଟେ |
ଯେକ device ଣସି ଡିଭାଇସ୍ ଚଲାଇବା ବିଷୟରେ ଏକ ସାଧାରଣ ଭୁଲ ଧାରଣା ହେଉଛି: “ଯେତେ ଶୀଘ୍ର ଭଲ ହେବ |” ଆପ୍ରୋନ୍ ଫିଡର୍ ଯେତେ ଯାଏ, ତାହା ନୁହେଁ | ସର୍ବୋଚ୍ଚ ଗତି ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ପରିବହନ ଗତି ମଧ୍ୟରେ ସନ୍ତୁଳନ ଖୋଜିବା ଦ୍ୱାରା ଆସିଥାଏ | ସେମାନେ ବେଲ୍ଟ ଫିଡର୍ ଅପେକ୍ଷା ମନ୍ଥର ଚାଲନ୍ତି, କିନ୍ତୁ ଉତ୍ତମ କାରଣ ପାଇଁ
ସାଧାରଣତ ,, ଆପ୍ରୋନ୍ ଫିଡରର ସର୍ବୋତ୍କୃଷ୍ଟ ଗତି 0.05-0.40 m / s ଅଟେ।
ଉଚ୍ଚ ଗତି କାର୍ଯ୍ୟରେ ବାଧା ସୃଷ୍ଟି କରେ: ଯଦି ତୁମର ଗତି ଅତ୍ୟଧିକ ଅଧିକ, ତୁମେ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଉପରେ ତ୍ୱରିତ ପୋଷାକକୁ ବିପଦରେ ପକାଇବ | ଶକ୍ତି ଚାହିଦା ବୃଦ୍ଧି ହେତୁ ଶକ୍ତି ଦକ୍ଷତା ମଧ୍ୟ କମିଯାଏ |
ଉଚ୍ଚ ବେଗରେ ଏକ ଆପ୍ରୋନ୍ ଫିଡର୍ ଚଲାଇବାବେଳେ ମନେରଖିବାକୁ ଥିବା ଅନ୍ୟ ଏକ ବିଷୟ ହେଉଛି ଜରିମାନା ହେବାର ସମ୍ଭାବନା | ବସ୍ତୁ ଏବଂ ପ୍ଲେଟ ମଧ୍ୟରେ ଘୃଣ୍ୟ ପ୍ରଭାବ ଥାଇପାରେ | ବାୟୁରେ ପଳାତକ ଧୂଳିର ସମ୍ଭାବ୍ୟ ଉପସ୍ଥିତି, ଜରିମାନା ସୃଷ୍ଟି ନୁହେଁ | କେବଳ ଅଧିକ ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରେ, କିନ୍ତୁ ସମୁଦାୟ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ପାଇଁ ଏକ ବିପଜ୍ଜନକ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶ ସୃଷ୍ଟି କରେ | ତେଣୁ, ଉଦ୍ଭିଦ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ନିରାପତ୍ତା ପାଇଁ ସର୍ବୋଚ୍ଚ ଗତି ଖୋଜିବା ଅଧିକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |
ଧାତୁର ଆକାର ଏବଂ ପ୍ରକାର ବିଷୟରେ ଆପ୍ରୋନ୍ ଫିଡର୍ମାନଙ୍କର ସୀମିତତା ଥାଏ | ପ୍ରତିବନ୍ଧକଗୁଡିକ ଭିନ୍ନ ହେବ, କିନ୍ତୁ ସାମଗ୍ରୀ କେବେବି ଫିଡର୍ ଉପରେ ଅର୍ଥହୀନ ଭାବରେ ପକାଯିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ | ଆପଣ କେବଳ ସେହି ପ୍ରୟୋଗକୁ ବିଚାର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି ଯେଉଁଠାରେ ଆପଣ ଫିଡର୍ ବ୍ୟବହାର କରିବେ, କିନ୍ତୁ ସେହିଠାରେ ମଧ୍ୟ | ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଫିଡର୍ ରଖାଯିବ |
ସାଧାରଣତ ,, ଆପ୍ରୋନ୍ ଫିଡର୍ ଆକାରଗୁଡିକ ଅନୁସରଣ କରିବାକୁ ଶିଳ୍ପ ନିୟମ ହେଉଛି ଯେ ପ୍ୟାନର ମୋଟେଇ (ଭିତର ସ୍କର୍ଟ) ସର୍ବ ବୃହତ ସାମଗ୍ରୀର ଦୁଇଗୁଣ ହେବା ଉଚିତ୍ | ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାରଣଗୁଡ଼ିକ, ଯେପରି ଏକ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ପରିକଳ୍ପିତ ଖୋଲା ହପର୍ ବ୍ୟବହାର ସହିତ ମିଳିତ | ଏକ “ରକ୍ ଫ୍ଲିପ୍ ପ୍ଲେଟ୍”, ପ୍ୟାନ୍ ଆକାରକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରେ, କିନ୍ତୁ ଏହା କେବଳ କିଛି ପରିସ୍ଥିତିରେ ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ଅଟେ |
ଯଦି 3000 ମିମି ଚଉଡା ଫିଡର ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ ତେବେ 1,500 ମିମି ପଦାର୍ଥ ବାହାର କରିବାରେ ସକ୍ଷମ ହେବା ଏକ ସାଧାରଣ କଥା ନୁହେଁ। କ୍ରସର ଓର ପିଲ୍ସ କିମ୍ବା ଷ୍ଟୋରେଜ୍ / ମିକ୍ସିଂ ବାକ୍ସରୁ ବାହାର କରାଯାଇଥିବା 300 ମିଲିମିଟର ସାମଗ୍ରୀ ସାଧାରଣତ the ଦ୍ secondary ିତୀୟ କ୍ରସରକୁ ଖାଇବାକୁ ଦେବା ପାଇଁ ଏକ ଆପ୍ରୋନ୍ ଫିଡର୍ ବ୍ୟବହାର କରି ବାହାର କରାଯାଇଥାଏ |
ଏକ ଆପ୍ରନ୍ ଫିଡର୍ ଏବଂ ଅନୁରୂପ ଡ୍ରାଇଭ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ (ମୋଟର) ସାଇଜ୍ କରିବାବେଳେ, ଖଣି ଶିଳ୍ପରେ ଅନେକ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ସହିତ, ସମଗ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଅଭିଜ୍ଞତା ଏବଂ ଜ୍ଞାନ ଅମୂଲ୍ୟ ଅଟେ | ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ “ଆବେଦନ ଡାଟା ସିଟ୍” ଦ୍ୱାରା ଆବଶ୍ୟକ (କିମ୍ବା ଯୋଗାଣକାରୀ ସେମାନଙ୍କର ସୂଚନା ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତି) |
ମ Basic ଳିକ ମାନଦଣ୍ଡ ଯାହାକୁ ବିବେଚନା କରାଯିବା ଉଚିତ୍ ଫିଡ୍ ହାର (ଶିଖର ଏବଂ ସାଧାରଣ), ବସ୍ତୁ ଗୁଣ (ଯେପରିକି ଆର୍ଦ୍ରତା, ଗ୍ରେଡେସନ୍ ଏବଂ ଆକୃତି), ସର୍ବାଧିକ / ଧାତୁ / ପଥରର ବ୍ଲକ୍ ଆକାର, ଖଣି / ପଥରର ବହୁଳ ଘନତା (ସର୍ବାଧିକ ଏବଂ ସର୍ବନିମ୍ନ) ଏବଂ ଫିଡ୍ ଏବଂ ଆଉଟଲେଟ୍ | ସର୍ତ୍ତ
ତଥାପି, ବେଳେବେଳେ ଭେରିଏବଲ୍ ଗୁଡିକ ଆପ୍ରୋନ୍ ଫିଡର୍ ସାଇଜ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଯୋଡି ହୋଇପାରେ ଯାହା ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରାଯିବା ଉଚିତ | ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଅତିରିକ୍ତ ଭେରିଏବଲ୍ ଯାହା ଯୋଗାଣକାରୀମାନେ ପଚାରିବା ଉଚିତ୍ ହେଉଛି ହପର୍ ବିନ୍ୟାସକରଣ | ବିଶେଷ ଭାବରେ, ହପର୍ କଟ୍ ଲମ୍ୱା ଖୋଲିବା (L2) ସିଧାସଳଖ ଆପ୍ରୋନ୍ ଫିଡର୍ ଉପରେ ଅବସ୍ଥିତ | ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ, ଏହା କେବଳ ଏକ ଆପ୍ରୋନ୍ ଫିଡର୍ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଆକାର କରିବା ପାଇଁ ନୁହେଁ, ଡ୍ରାଇଭ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ପାରାମିଟର |
ଉପରୋକ୍ତ ପରି, ଧାତୁ / ପଥରର ବହୁଳ ଘନତା ହେଉଛି ମ basic ଳିକ ମାନକ ଆବଶ୍ୟକତା ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ ଏବଂ ଏଥିରେ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ହୋର୍ଡିଂ ଫିଡର ଆକାର ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରାଯିବା ଉଚିତ | ସାନ୍ଧ୍ରତା ହେଉଛି ଏକ ପରିମାଣର ପଦାର୍ଥର ଓଜନ, ସାଧାରଣତ bul ବଲ୍କ ଘନତା ପ୍ରତି ଘନ ମିଟର ପ୍ରତି ଟନ୍ରେ ମାପ କରାଯାଏ | / m³) କିମ୍ବା ଘନଫୁଟ ପ୍ରତି ପାଉଣ୍ଡ (lbs / ft³) ମନେରଖିବାକୁ ଏକ ବିଶେଷ ଟିପ୍ପଣୀ ହେଉଛି ବଲ୍କ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଆପ୍ରୋନ୍ ଫିଡର୍ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଅନ୍ୟ ଖଣିଜ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉପକରଣ ପରି କଠିନ ଘନତା ନୁହେଁ |
ତେବେ ବଲ୍କ ସାନ୍ଧ୍ରତା କାହିଁକି ଏତେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ? ଆପ୍ରୋନ୍ ଫିଡର୍ଗୁଡ଼ିକ ଭଲ୍ୟୁମେଟ୍ରିକ୍ ଫିଡର୍, ଯାହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଘଣ୍ଟା ପ୍ରତି ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଟନ୍ ସାମଗ୍ରୀ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ଗତି ଏବଂ ଶକ୍ତି ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ପାଇଁ ବଲ୍କ ସାନ୍ଦ୍ରତା ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଗତି ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ପାଇଁ ସର୍ବନିମ୍ନ ବଲ୍କ ସାନ୍ଦ୍ରତା ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ ସର୍ବାଧିକ ବଲ୍କ ଘନତା ଫିଡର୍ ଦ୍ୱାରା ଆବଶ୍ୟକ ଶକ୍ତି (ଟର୍କ) ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ |
ମୋଟାମୋଟି, ତୁମର ଆପ୍ରୋନ୍ ଫିଡର୍ ଆକାର କରିବା ପାଇଁ “କଠିନ” ଘନତା ଅପେକ୍ଷା ସଠିକ୍ “ବଲ୍କ” ସାନ୍ଦ୍ରତା ବ୍ୟବହାର କରିବା ଜରୁରୀ ଅଟେ | ଯଦି ଏହି ଗଣନା ଭୁଲ ନୁହେଁ, ଡାଉନ୍ଷ୍ଟ୍ରିମ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଅନ୍ତିମ ଫିଡ୍ ହାର ଆପୋଷ ହୋଇପାରେ |
ଏକ ଆପ୍ରୋନ୍ ଫିଡର୍ ଏବଂ ଡ୍ରାଇଭ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ (ମୋଟର) ର ସଠିକ୍ ନିର୍ଣ୍ଣୟ ଏବଂ ଚୟନରେ ହପର୍ ଶିଅର୍ ଲମ୍ବ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପାଦାନ | କିନ୍ତୁ ଏହା କିପରି ନିଶ୍ଚିତ? ହପର୍ ଶିଅର୍ ଲମ୍ବ ହେଉଛି ସ୍କର୍ଟେଡ୍ ହପର୍ ବ୍ୟାକ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଠାରୁ ଶିଅର୍ ବାର୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଆକାର | ହପର୍ ର ଆଉଟଲେଟ୍ ଏଣ୍ଡ୍ ଏହା ସରଳ ଲାଗୁଛି, କିନ୍ତୁ ଏହା ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଜରୁରୀ ଯେ ଏହା ସାମଗ୍ରୀ ଧାରଣ କରୁଥିବା ହପରର ଉପର ଆକାର ସହିତ ଦ୍ୱନ୍ଦ୍ୱରେ ରହିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ |
ଏହି ହପର୍ ଶିଅର୍ ଲମ୍ବ ମାପ ଖୋଜିବାର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି ପଦାର୍ଥର ପ୍ରକୃତ ଶିଅର୍ ପ୍ଲେନ୍ ଲାଇନ୍ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ଏବଂ ସ୍କର୍ଟରେ ଥିବା ପଦାର୍ଥ ହପରରେ ଥିବା ପଦାର୍ଥ (L2) ରୁ ପୃଥକ (ଶିଅର୍) କୁ ପୃଥକ କରିବା | ପଦାର୍ଥର ଶିଅର ପ୍ରତିରୋଧ ସାଧାରଣତ estimated ଆକଳନ କରାଯାଏ | ସମୁଦାୟ ବଳ / ଶକ୍ତିର 50-70% ମଧ୍ୟରେ ରହିବାକୁ ହେବ |
ଯେକ plant ଣସି ଉଦ୍ଭିଦ ପାଇଁ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ବ୍ୟବଧାନ ଜରୁରୀ ଅଟେ | ପୂର୍ବରୁ କୁହାଯାଇଥିବା ପରି, ଆପ୍ରୋନ୍ ଫିଡର୍ ସ୍ଥାନ ସଂରକ୍ଷଣ କରିବା ପାଇଁ opes ାଲରେ ଲଗାଯାଇପାରିବ | ଆପ୍ରନ୍ ଫିଡରର ସଠିକ ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ବାଛିବା କେବଳ ପୁଞ୍ଜି ବ୍ୟୟ (କ୍ୟାପେକ୍ସ) ହ୍ରାସ କରିପାରିବ ନାହିଁ, ବରଂ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ଅପରେଟିଂ ଖର୍ଚ୍ଚ ମଧ୍ୟ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ |
କିନ୍ତୁ ଏକ ସର୍ବୋତ୍କୃଷ୍ଟ ଲମ୍ବ କିପରି ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ? ଡାଉନଷ୍ଟ୍ରିମ୍ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଏବଂ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ପଏଣ୍ଟଗୁଡିକ (ଏବଂ ଅନାବଶ୍ୟକ ଖର୍ଚ୍ଚ) ଅପସାରଣ ପାଇଁ ସାମଗ୍ରୀ |
କ୍ଷୁଦ୍ର ଏବଂ ସର୍ବୋତ୍ତମ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ଫିଡର୍ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବାକୁ, ଆପ୍ରୋନ୍ ଫିଡର୍ କୁ ହପର୍ (L2) ତଳେ ନମନୀୟ ଭାବରେ ସ୍ଥିତ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଶିଆର ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ଏବଂ ଶଯ୍ୟା ଗଭୀରତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ପରେ, ତଥାକଥିତ “ସ୍ୱ-ଫ୍ଲାଶ୍” ରୋକିବା ପାଇଁ ସାମଗ୍ରିକ ଦ length ର୍ଘ୍ୟକୁ କମ୍ କରାଯାଇପାରିବ | ଫିଡର୍ ନିଷ୍କ୍ରିୟ ହେଲେ ଡିସଚାର୍ଜ ଶେଷ ହୁଏ |
ଆପଣଙ୍କ ଆପ୍ରୋନ୍ ଫିଡର୍ ପାଇଁ ସଠିକ୍ ଡ୍ରାଇଭ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ବାଛିବା ଫିଡରର କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ଲକ୍ଷ୍ୟ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରିବ | ଆପ୍ରୋନ୍ ଫିଡର୍ ଗୁଡିକ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ରୁ ବାହାର କରିବା ଏବଂ ଡାଉନ୍ଷ୍ଟ୍ରିମ୍ କୁ ସର୍ବାଧିକ ଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ଫିଡ୍ କରିବା ପାଇଁ ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ ବେଗରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି | ସାମଗ୍ରୀଗୁଡିକ କାରଣରୁ ଭିନ୍ନ ହୋଇପାରେ | ଯେପରିକି ବର୍ଷର season ତୁ, ଖଣି ଶରୀର କିମ୍ବା ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ଏବଂ ମିଶ୍ରଣ s ାଞ୍ଚା |
ଭେରିଏବଲ୍ ସ୍ପିଡ୍ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଦୁଇ ପ୍ରକାରର ଡ୍ରାଇଭ୍ ହେଉଛି ଗିଅର୍ ରିଡ୍ୟୁଟର, ଭେରିଏବଲ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ମୋଟର ଏବଂ ଭେରିଏବଲ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଡ୍ରାଇଭ୍ (VFDs), କିମ୍ବା ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ମୋଟର ଏବଂ ଭେରିଏବଲ୍ ଡିସପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ପମ୍ପ ସହିତ ପାୱାର୍ ୟୁନିଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଡ୍ରାଇଭ୍ | ଆଜି, ଭେରିଏବଲ୍ ସ୍ପିଡ୍ ମେକାନିକାଲ୍ ଡ୍ରାଇଭ୍ ଡ୍ରାଇଭ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ବୋଲି ପ୍ରମାଣିତ ହୋଇଛି | ବ techn ଷୟିକ ଅଗ୍ରଗତି ଏବଂ ପୁଞ୍ଜି ବ୍ୟୟ ସୁବିଧା ହେତୁ ପସନ୍ଦ |
ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଡ୍ରାଇଭ୍ ସିଷ୍ଟମର ସେମାନଙ୍କର ସ୍ଥାନ ଅଛି, କିନ୍ତୁ ଦୁଇଟି ଭେରିଏବଲ୍ ଡ୍ରାଇଭ୍ ମଧ୍ୟରେ ଆଦର୍ଶ ବିବେଚନା କରାଯାଏ ନାହିଁ |