Spesialdesign for tungt forklefôringsutstyr, forklemater med høy kapasitet

Vi har nå en av de mest avanserte produksjonsmaskinene, erfarne og kvalifiserte ingeniører og arbeidere, anerkjente kvalitetsstyringssystemer og en vennlig dyktig salgsgruppe før/ettersalgsstøtte for spesialdesign for tungt forklematingsutstyr, høykapasitets forklemater, til betydelig forbedre vår assistansekvalitet, vårt firma importerer et stort antall internasjonale avanserte enheter. Velkommen kunder fra ditt inn- og utland til å ringe og spørre!
Vi har nå en av de mest avanserte produksjonsmaskinene, erfarne og kvalifiserte ingeniører og arbeidere, anerkjente kvalitetsstyringssystemer og en vennlig dyktig salgsgruppe før/ettersalgsstøtte forChina Apron Feeder og Alibaba Online Shopping Chain Apron Feeder, Ettersom operasjonsprinsippet er "vær markedsorientert, god tro som prinsipp, vinn-vinn som objektiv", hold på "kunden først, kvalitetssikring, service først" som vårt formål, dedikert til å tilby den opprinnelige kvaliteten, skape fremragende service , Vi vant ros og tillit i bransjen for bildeler. I fremtiden kommer vi til å gi kvalitetsprodukter og utmerket service i retur til kundene våre, tar gjerne imot forslag og tilbakemeldinger fra hele verden.

Introduksjon

Surface Feeder er utviklet for å møte brukerens behov for mobil materialmottak og anti-lekkasje. Utstyret kan nå kapasiteten opp til 1500t/t, maks beltebredde 2400mm, maks beltelengde 50m. I henhold til ulike materialer er maks hellingsgrad oppover 23°.
I den tradisjonelle lossemodusen blir dumperen losset inn i mateanordningen gjennom den underjordiske trakten, deretter overført til det underjordiske beltet og deretter transportert til behandlingsområdet. Sammenlignet med den tradisjonelle lossemetoden har den egenskapene til ingen grop, ingen underjordisk trakt, ingen høye sivile byggekostnader, fleksibel plassering, integrert hel maskin og så videre.

Fra et funksjonelt synspunkt kan utstyret deles inn i parallell fôringsseksjon og oppadgående fôringsseksjon (alt etter den faktiske situasjonen kan oppadgående fôringsseksjon også arrangeres parallelt).

Struktur

Utstyret består av drivenhet, spindelenhet, strammeakselenhet, kjedeplateenhet (inkludert kjedeplate og tape), kjede, ramme, ledeplate (forseglet hytte), lekkasjesikker enhet, etc.

Uavhengige matere er vanligvis utstyrt med direkte motordrift for å samarbeide med parallelle eller ortogonale akselredusere installert på den forlengede akselen til hodet. I spesielle bruksområder kan tandem-reduksjoner eller hydrauliske drev brukes.

Drift

Materialvipping fra dumper til platematerspesifikk operasjon er delt inn i tre trinn.

1. Først helles materialet fra dumperen til platemateren som løper frem til båndtransportøren. Når båndtransportøren er i drift, vipper materialene helt ned fra tipperen.

2. Etter at materialene er fullstendig vippet, forlater dumperen, materialene overføres til nedstrøms transportsystem, og innløpet er tomt.

3. Etter at den første dumperen har gått, er den andre på plass. I denne perioden har platemateren transportert materialene til nedstrøms, og innløpet kan ta imot de nye materialene.

4. Slik operasjon, syklus og gjenta.