Vi holder på med vår forretningsånd "Kvalitet, ytelse, innovasjon og integritet". Vi har som mål å skape mye mer verdi for kundene våre med våre rike ressurser, toppmoderne maskineri, erfarne arbeidere og eksepsjonelle leverandører for høykvalitets Kina Professional Heavy Duty Forkle Vibrasjonsmatemaskin Material Kjedeplate, Skulle ytterligere detaljer være nødvendig, vennligst ring oss når som helst!
Vi holder på med vår forretningsånd "Kvalitet, ytelse, innovasjon og integritet". Vi har som mål å skape mye mer verdi for kundene våre med våre rike ressurser, toppmoderne maskineri, erfarne arbeidere og eksepsjonelle leverandører forKina forklemater og fôringsmaskin, Vårt mål er å hjelpe kundene med å realisere sine mål. Vi har gjort store anstrengelser for å oppnå denne vinn-vinn-situasjonen og ønsker deg hjertelig velkommen til å bli med oss. Med et ord, når du velger oss, velger du et perfekt liv. Velkommen til å besøke fabrikken vår og ta imot bestillingen din! For ytterligere henvendelser bør du ikke nøl med å kontakte oss.
Surface Feeder er utviklet for å møte brukerens behov for mobil materialmottak og anti-lekkasje. Utstyret kan nå kapasiteten opp til 1500t/t, maks beltebredde 2400mm, maks beltelengde 50m. I henhold til ulike materialer er maks hellingsgrad oppover 23°.
I den tradisjonelle lossemodusen blir dumperen losset inn i mateanordningen gjennom den underjordiske trakten, deretter overført til det underjordiske beltet og deretter transportert til behandlingsområdet. Sammenlignet med den tradisjonelle lossemetoden har den egenskapene til ingen grop, ingen underjordisk trakt, ingen høye sivile byggekostnader, fleksibel plassering, integrert hel maskin og så videre.
Fra et funksjonelt synspunkt kan utstyret deles inn i parallell fôringsseksjon og oppadgående fôringsseksjon (alt etter den faktiske situasjonen kan oppadgående fôringsseksjon også arrangeres parallelt).
Utstyret består av drivenhet, spindelenhet, strammeakselenhet, kjedeplateenhet (inkludert kjedeplate og tape), kjede, ramme, ledeplate (forseglet hytte), lekkasjesikker enhet, etc.
Uavhengige matere er vanligvis utstyrt med direkte motordrift for å samarbeide med parallelle eller ortogonale akselredusere installert på den forlengede akselen til hodet. I spesielle bruksområder kan tandem-reduksjoner eller hydrauliske drev brukes.
Materialvipping fra dumper til platematerspesifikk operasjon er delt inn i tre trinn.
1. Først helles materialet fra dumperen til platemateren som løper frem til båndtransportøren. Når båndtransportøren er i drift, vipper materialene helt ned fra tipperen.
2. Etter at materialene er fullstendig vippet, forlater dumperen, materialene overføres til nedstrøms transportsystem, og innløpet er tomt.
3. Etter at den første dumperen har gått, er den andre på plass. I denne perioden har platemateren transportert materialene til nedstrøms, og innløpet kan ta imot de nye materialene.
4. Slik operasjon, syklus og gjenta.