Vi tenker hva kundene mener, det haster med å handle innenfor interessene til en kundeposisjon av grunnleggende prinsipp, noe som gir mye bedre høy kvalitet, reduserer behandlingskostnader, kostnadene er ekstra rimelige, vant nye og tidligere kunder støtte og bekreftelse for Rabattbar pris Høyeffektiv Vibrerende Grizzly-skjermmater med stor kapasitet. Vi ønsker kunder over hele verden velkommen til å kontakte oss for fremtidige forretningsforhold. Våre produkter er de beste. Når først valgt, perfekt for alltid!
Vi tenker hva kundene mener, det haster med å handle innenfor interessene til en kundeposisjon av grunnleggende prinsipp, noe som gir mye bedre høy kvalitet, reduserer behandlingskostnader, kostnadene er ekstra rimelige, vant nye og tidligere kunder støtte og bekreftelse forKina høyeffektiv vibrerende Grizzly-mater og Grizzly-skjermmater med stor kapasitet, Vi tar sikte på å bli den moderne bedriften med det kommersielle idealet om "oppriktighet og selvtillit" og med sikte på å "tilby kundene de mest oppriktige tjenester og produkter av beste kvalitet". Vi ber oppriktig om din uendrede støtte og setter pris på dine gode råd og veiledning.
Surface Feeder er utviklet for å møte brukerens behov for mobil materialmottak og anti-lekkasje. Utstyret kan nå kapasiteten opp til 1500t/t, maks beltebredde 2400mm, maks beltelengde 50m. I henhold til ulike materialer er maks hellingsgrad oppover 23°.
I den tradisjonelle lossemodusen blir dumperen losset inn i mateanordningen gjennom den underjordiske trakten, deretter overført til det underjordiske beltet og deretter transportert til behandlingsområdet. Sammenlignet med den tradisjonelle lossemetoden har den egenskapene til ingen grop, ingen underjordisk trakt, ingen høye sivile byggekostnader, fleksibel plassering, integrert hel maskin og så videre.
Fra et funksjonelt synspunkt kan utstyret deles inn i parallell fôringsseksjon og oppadgående fôringsseksjon (alt etter den faktiske situasjonen kan oppadgående fôringsseksjon også arrangeres parallelt).
Utstyret består av drivenhet, spindelenhet, strammeakselenhet, kjedeplateenhet (inkludert kjedeplate og tape), kjede, ramme, ledeplate (forseglet hytte), lekkasjesikker enhet, etc.
Uavhengige matere er vanligvis utstyrt med direkte motordrift for å samarbeide med parallelle eller ortogonale akselredusere installert på den forlengede akselen til hodet. I spesielle bruksområder kan tandem-reduksjoner eller hydrauliske drev brukes.
Materialvipping fra dumper til platematerspesifikk operasjon er delt inn i tre trinn.
1. Først helles materialet fra dumperen til platemateren som løper frem til båndtransportøren. Når båndtransportøren er i drift, vipper materialene helt ned fra tipperen.
2. Etter at materialene er fullstendig vippet, forlater dumperen, materialene overføres til nedstrøms transportsystem, og innløpet er tomt.
3. Etter at den første dumperen har gått, er den andre på plass. I denne perioden har platemateren transportert materialene til nedstrøms, og innløpet kan ta imot de nye materialene.
4. Slik operasjon, syklus og gjenta.