De svært mange prosjektadministrasjonserfaringene og 1 til bare én leverandørmodell gjør bedriftens kommunikasjon viktigere og vår enkle forståelse av dine forventninger til beste pris på plateavspoler Rettetangmater 3 i 1 Nc Rettetangmater med kraftpressemaskin for stempling av bildeler , Vi har nå ISO 9001-sertifisering og kvalifisert denne varen .i overkant av 16 års erfaring innen produksjon og design, så varene våre har best kvalitet og konkurransedyktig salgspris. Velkommen til samarbeid med oss!
De mange prosjektadministrasjonserfaringene og 1 til én leverandørmodell gjør bedriftskommunikasjon viktigere og vår enkle forståelse av dine forventninger tilChina Decoiler Straigahtener Feeder og Straightener Feeder, Vi tok i bruk teknikk og kvalitetssystemstyring, basert på "kundeorientert, omdømme først, gjensidig nytte, utvikle med felles innsats", velkommen venner til å kommunisere og samarbeide fra hele verden.
Surface Feeder er utviklet for å møte brukerens behov for mobil materialmottak og anti-lekkasje. Utstyret kan nå kapasiteten opp til 1500t/t, maks beltebredde 2400mm, maks beltelengde 50m. I henhold til ulike materialer er maks hellingsgrad oppover 23°.
I den tradisjonelle lossemodusen blir dumperen losset inn i mateanordningen gjennom den underjordiske trakten, deretter overført til det underjordiske beltet og deretter transportert til behandlingsområdet. Sammenlignet med den tradisjonelle lossemetoden har den egenskapene til ingen grop, ingen underjordisk trakt, ingen høye sivile byggekostnader, fleksibel plassering, integrert hel maskin og så videre.
Fra et funksjonelt synspunkt kan utstyret deles inn i parallell fôringsseksjon og oppadgående fôringsseksjon (alt etter den faktiske situasjonen kan oppadgående fôringsseksjon også arrangeres parallelt).
Utstyret består av drivenhet, spindelenhet, strammeakselenhet, kjedeplateenhet (inkludert kjedeplate og tape), kjede, ramme, ledeplate (forseglet hytte), lekkasjesikker enhet, etc.
Uavhengige matere er vanligvis utstyrt med direkte motordrift for å samarbeide med parallelle eller ortogonale akselredusere installert på den forlengede akselen til hodet. I spesielle bruksområder kan tandem-reduksjoner eller hydrauliske drev brukes.
Materialvipping fra dumper til platematerspesifikk operasjon er delt inn i tre trinn.
1. Først helles materialet fra dumperen til platemateren som løper frem til båndtransportøren. Når båndtransportøren er i drift, vipper materialene helt ned fra tipperen.
2. Etter at materialene er fullstendig vippet, forlater dumperen, materialene overføres til nedstrøms transportsystem, og innløpet er tomt.
3. Etter at den første dumperen har gått, er den andre på plass. I denne perioden har platemateren transportert materialene til nedstrøms, og innløpet kan ta imot de nye materialene.
4. Slik operasjon, syklus og gjenta.