ബെൽറ്റ് കൺവെയറിൻ്റെ കൺവെയർ ബെൽറ്റ് എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?

ബെൽറ്റ് കൺവെയർ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട ഘടകമാണ് കൺവെയർ ബെൽറ്റ്, ഇത് മെറ്റീരിയലുകൾ കൊണ്ടുപോകുന്നതിനും നിയുക്ത സ്ഥലങ്ങളിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു. അതിൻ്റെ വീതിയും നീളവും അതിൻ്റെ പ്രാരംഭ രൂപകൽപ്പനയെയും ലേഔട്ടിനെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നുബെൽറ്റ് കൺവെയർ.

01. കൺവെയർ ബെൽറ്റിൻ്റെ വർഗ്ഗീകരണം

സാധാരണ കൺവെയർ ബെൽറ്റ് സാമഗ്രികളെ രണ്ട് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിക്കാം: ഒന്ന് സ്റ്റീൽ വയർ റോപ്പ് കോർ ആണ്, അതിന് ശക്തമായ ബെയറിംഗ് കപ്പാസിറ്റിയും നല്ല ഫിസിക്കൽ, മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുമുണ്ട്, അതിനാൽ വലിയ ഗതാഗത ശേഷിയുടെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള ഗതാഗത ആവശ്യം നിറവേറ്റാൻ ഇതിന് കഴിയും; രണ്ടാമത്തെ തരം നൈലോൺ, കോട്ടൺ, റബ്ബർ, മറ്റ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവ സ്റ്റീൽ വയർ റോപ്പ് കോറിൻ്റെ ഗതാഗത അളവിലും വേഗതയിലും അല്പം താഴ്ന്നതാണ്.

02. അനുയോജ്യമായ കൺവെയർ ബെൽറ്റ് എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?

യുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്കൺവെയർ ബെൽറ്റ്ബെൽറ്റ് കൺവെയറിൻ്റെ ദൈർഘ്യം, കൺവെയിംഗ് കപ്പാസിറ്റി, ബെൽറ്റ് ടെൻഷൻ, മെറ്റീരിയൽ സവിശേഷതകൾ, മെറ്റീരിയൽ സ്വീകരിക്കുന്ന സാഹചര്യങ്ങൾ, പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷം തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്.

കൺവെയർ ബെൽറ്റിൻ്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ഇനിപ്പറയുന്ന ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കണം:

ഷോർട്ട് ഡിസ്റ്റൻസ് ബെൽറ്റ് കൺവെയറിനായി പോളിസ്റ്റർ ഫാബ്രിക് കോർ കൺവെയർ ബെൽറ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കണം. വലിയ കൈമാറ്റ ശേഷി, ദീർഘദൂര ദൂരം, വലിയ ലിഫ്റ്റിംഗ് ഉയരം, വലിയ ടെൻഷൻ എന്നിവയുള്ള ബെൽറ്റ് കൺവെയറുകൾക്കായി, സ്റ്റീൽ കോർഡ് കൺവെയർ ബെൽറ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കണം.

കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടുന്ന മെറ്റീരിയലുകളിൽ വലിയ വലിപ്പമുള്ള ബ്ലോക്കി മെറ്റീരിയലുകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, സ്വീകരിക്കുന്ന പോയിൻ്റിൻ്റെ നേരിട്ടുള്ള ഡ്രോപ്പ് വലുതായിരിക്കുമ്പോൾ, ആഘാതം പ്രതിരോധിക്കുന്നതും കണ്ണീർ പ്രതിരോധിക്കുന്നതുമായ കൺവെയർ തിരഞ്ഞെടുക്കണം.

ലേയേർഡ് ഫാബ്രിക് കോർ കൺവെയർ ബെൽറ്റിൻ്റെ പരമാവധി എണ്ണം പാളികൾ 6 ലെയറുകളിൽ കവിയരുത്: കൺവെയർ ബെൽറ്റിൻ്റെ കനം സംബന്ധിച്ച് കൺവെയിംഗ് മെറ്റീരിയലിന് പ്രത്യേക ആവശ്യകതകൾ ഉള്ളപ്പോൾ, അത് ഉചിതമായി വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.

അണ്ടർഗ്രൗണ്ട് ബെൽറ്റ് കൺവെയർ ഫ്ലേം റിട്ടാർഡൻ്റ് ആയിരിക്കണം.

കൺവെയർ ബെൽറ്റിൻ്റെ കണക്റ്റർ

കൺവെയർ ബെൽറ്റിൻ്റെ തരവും ബെൽറ്റ് കൺവെയറിൻ്റെ സവിശേഷതകളും അനുസരിച്ച് സംയുക്ത തരം കൺവെയർ ബെൽറ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കണം:

സ്റ്റീൽ കോർഡ് കൺവെയർ ബെൽറ്റ് വൾക്കനൈസ്ഡ് ജോയിൻ്റ് സ്വീകരിക്കും;

മൾട്ടി-ലെയർ ഫാബ്രിക് കോർ കൺവെയർ ബെൽറ്റിനായി വൾക്കനൈസ്ഡ് ജോയിൻ്റ് ഉപയോഗിക്കണം;

ഫാബ്രിക് ഹോൾ കോർ കൺവെയർ ബെൽറ്റിനായി പശ ജോയിൻ്റ് അല്ലെങ്കിൽ മെക്കാനിക്കൽ ജോയിൻ്റ് ഉപയോഗിക്കണം.

കൺവെയർ ബെൽറ്റിൻ്റെ വൾക്കനൈസേഷൻ ജോയിൻ്റ് തരം: ലേയേർഡ് ഫാബ്രിക് കോർ കൺവെയർ ബെൽറ്റ് സ്റ്റെപ്പ്ഡ് ജോയിൻ്റ് സ്വീകരിക്കണം; സ്റ്റീൽ കോർഡ് കൺവെയർ ബെൽറ്റിന് ടെൻസൈൽ സ്ട്രെങ്ത് ഗ്രേഡ് അനുസരിച്ച് ഒന്നോ അതിലധികമോ വൾക്കനൈസ്ഡ് സന്ധികൾ സ്വീകരിക്കാൻ കഴിയും.

കൺവെയർ ബെൽറ്റിൻ്റെ സുരക്ഷാ ഘടകം

കൺവെയർ ബെൽറ്റിൻ്റെ സുരക്ഷാ ഘടകം വ്യത്യസ്ത വ്യവസ്ഥകൾക്കനുസരിച്ച് തിരഞ്ഞെടുക്കണം: അതായത്, ജനറൽ ബെൽറ്റ് കൺവെയറിന്, വയർ റോപ്പ് കോർ കൺവെയർ ബെൽറ്റിൻ്റെ സുരക്ഷാ ഘടകം 7-9 ആകാം; കൺവെയർ സോഫ്റ്റ് സ്റ്റാർട്ട് എടുക്കുമ്പോൾ, ബ്രേക്കിംഗ് നടപടികൾ, അഭികാമ്യം 5-7.

03. ബാൻഡ്‌വിഡ്ത്തും വേഗതയും എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?

1. ബാൻഡ്വിഡ്ത്ത്

പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, നൽകിയിരിക്കുന്ന ബെൽറ്റ് വേഗതയ്ക്ക്, ബെൽറ്റ് വീതി കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച് ബെൽറ്റ് കൺവെയറിൻ്റെ കൈമാറ്റ ശേഷി വർദ്ധിക്കുന്നു. കൺവെയർ ബെൽറ്റിന് മതിയായ വീതി ഉണ്ടായിരിക്കണം, അതിനാൽ ട്രാൻസ്പോർട്ട് ചെയ്ത ബ്ലോക്കിൻ്റെയും പൊടി മിശ്രിതത്തിൻ്റെയും വലിയ ബ്ലോക്കുകൾ കൺവെയർ ബെൽറ്റിൻ്റെ അരികിൽ സ്ഥാപിക്കില്ല, കൂടാതെ ഫീഡിംഗ് ച്യൂട്ടിൻ്റെ ആന്തരിക വലുപ്പവും ഗൈഡ് ച്യൂട്ടും തമ്മിലുള്ള ദൂരവും മതിയായതായിരിക്കണം. വിവിധ കണിക വലിപ്പങ്ങളുടെ മിശ്രിതം തടയാതെ കടന്നുപോകാൻ അനുവദിക്കുന്നതിന്.

2. ബെൽറ്റ് വേഗത

ശരിയായ ബെൽറ്റ് വേഗത, കൈമാറേണ്ട മെറ്റീരിയലിൻ്റെ സ്വഭാവം, ആവശ്യമായ കൈമാറ്റ ശേഷി, സ്വീകരിച്ച ബെൽറ്റ് ടെൻഷൻ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

ബെൽറ്റ് വേഗത തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് ഇനിപ്പറയുന്ന ഘടകങ്ങൾ പരിഗണിക്കണം:

ബാൻഡ്‌വിഡ്ത്ത്: ടേപ്പ് വീതി ചെറുതാണെങ്കിൽ, ഉയർന്ന വേഗതയിൽ ഓടുമ്പോൾ അത് സ്ഥിരത കുറയുന്നു, മാത്രമല്ല ഗുരുതരമായ ചിതറലിന് പോലും സാധ്യതയുണ്ട്.

ഫിക്സഡ് കൺവെയർ: സാധാരണയായി, ഇൻസ്റ്റലേഷൻ നിലവാരം താരതമ്യേന ഉയർന്നതാണ്, കൂടാതെ ഉയർന്ന ബെൽറ്റ് വേഗതയാണ് മുൻഗണന, അതേസമയം സെമി ഫിക്സഡ്, മൊബൈൽ കൺവെയറുകളുടെ വേഗത താരതമ്യേന കുറവാണ്.

തിരശ്ചീനമായോ ഏതാണ്ട് തിരശ്ചീനമായോ കൈമാറുമ്പോൾ, വേഗത കൂടുതലായിരിക്കും. ചെരിവ് കൂടുന്തോറും മെറ്റീരിയൽ ഉരുട്ടാനോ സ്ലൈഡുചെയ്യാനോ എളുപ്പമാണ്, കുറഞ്ഞ വേഗത സ്വീകരിക്കണം.

ചെരിഞ്ഞ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുള്ള ബെൽറ്റ് കൺവെയർ: താരതമ്യേന പറഞ്ഞാൽ, താഴേക്കുള്ള ബെൽറ്റ് കൺവെയറിന് കുറഞ്ഞ വേഗത ഉണ്ടായിരിക്കണം, കാരണം താഴേക്കുള്ള ഗതാഗത സമയത്ത് മെറ്റീരിയലുകൾ ബെൽറ്റിൽ ഉരുട്ടാനും സ്ലൈഡുചെയ്യാനും എളുപ്പമാണ്.

വിതരണ ശേഷിയുടെ ടൺ കിലോമീറ്റർ മൂല്യം കൂടുന്തോറും ബെൽറ്റിൻ്റെ ശക്തിയും ആവശ്യമാണ്. ബെൽറ്റ് ശക്തി കുറയ്ക്കുന്നതിന്, ഉയർന്ന വേഗത ഉപയോഗിക്കാം.

റോളറിലെ ബെൽറ്റിൻ്റെ വളവ്: ലോഡിംഗ് ആഘാതവും മെറ്റീരിയലുകളുടെ ആഘാതവും ബെൽറ്റിൻ്റെ ധരിക്കാൻ കാരണമാകുന്നു, അതിനാൽ ഹ്രസ്വ ദൂര കൺവെയറിൻ്റെ വേഗത കുറയ്ക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. എന്നിരുന്നാലും, ബെൽറ്റ് ടെൻഷൻ കുറയ്ക്കുന്നതിന്, ദീർഘദൂര കൺവെയറുകൾ പലപ്പോഴും ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള പ്രവർത്തനം ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ബെൽറ്റ് കൺവെയറിന് സിസ്റ്റത്തിന് ആവശ്യമായ കൈമാറ്റ ശേഷി പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയും, ഇത് പ്രധാനമായും ബെൽറ്റ് വീതിയും ബെൽറ്റ് വേഗതയും അനുസരിച്ചാണ് നിർണ്ണയിക്കുന്നത്. ബെൽറ്റ് വേഗത, ബെൽറ്റ് കൺവെയറിൻ്റെ വീതി, ഭാരം, വില, പ്രവർത്തന നിലവാരം എന്നിവയിൽ വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. ഒരേ കൈമാറ്റ ശേഷിയിൽ, രണ്ട് സ്കീമുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാം: വലിയ ബാൻഡ്‌വിഡ്ത്തും താഴ്ന്ന ബെൽറ്റ് വേഗതയും അല്ലെങ്കിൽ ചെറിയ ബാൻഡ്‌വിഡ്ത്തും ഉയർന്ന ബെൽറ്റ് വേഗതയും. ബെൽറ്റ് വേഗത തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ ഇനിപ്പറയുന്ന ഘടകങ്ങൾ പരിഗണിക്കണം:

കൈമാറിയ മെറ്റീരിയലുകളുടെ സവിശേഷതകളും പ്രക്രിയ ആവശ്യകതകളും

(1) കൽക്കരി, ധാന്യം, മണൽ മുതലായ ചെറിയ ഉരച്ചിലുകളും ചെറിയ കണങ്ങളുമുള്ള വസ്തുക്കൾക്ക്, ഉയർന്ന വേഗത സ്വീകരിക്കണം (സാധാരണയായി 2~4m/s).

(2) വലിയ കൽക്കരി, വലിയ അയിര്, കോക്ക് മുതലായവ പോലുള്ള ഉയർന്ന ഉരച്ചിലുകൾ, വലിയ കട്ടകൾ, ചതച്ചുകളയുമോ എന്ന ഭയം എന്നിവയുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾക്ക്, കുറഞ്ഞ വേഗത (1.25~2m/s ഉള്ളിൽ) ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

(3) പൊടിപടലങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ പൊടി ഉയർത്താൻ എളുപ്പമുള്ള വലിയ അളവിലുള്ള പൊടിയുള്ള വസ്തുക്കൾ, പൊടി പറക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ കുറഞ്ഞ വേഗത (≤ 1.0m/s) സ്വീകരിക്കണം.

(4) ചരക്കുകൾ, എളുപ്പത്തിൽ ഉരുളുന്ന സാമഗ്രികൾ അല്ലെങ്കിൽ പരിസ്ഥിതി ആരോഗ്യ സാഹചര്യങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന ആവശ്യകതകളുള്ള സ്ഥലങ്ങൾ, കുറഞ്ഞ വേഗത (≤1.25m/s) അനുയോജ്യമാണ്.

ബെൽറ്റ് കൺവെയറിൻ്റെ ലേഔട്ടും ഡിസ്ചാർജ് മോഡും

(1) ദീർഘദൂര, തിരശ്ചീന ബെൽറ്റ് കൺവെയറുകൾക്ക് ഉയർന്ന ബെൽറ്റ് വേഗത തിരഞ്ഞെടുക്കാം.

(2) ബെൽറ്റ് കൺവെയറുകൾക്ക് വലിയ ചെരിവുകളോ ചെറിയ ട്രാൻസ്‌വേയിംഗ് ദൂരമോ ഉള്ളതിനാൽ, ബെൽറ്റ് വേഗത ഉചിതമായി കുറയ്ക്കണം.

(3) അൺലോഡിംഗ് ട്രോളി അൺലോഡിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ബെൽറ്റ് വേഗത വളരെ ഉയർന്നതായിരിക്കരുത്, സാധാരണയായി 3.15m/s-ൽ കൂടരുത്, കാരണം അൺലോഡിംഗ് ട്രോളിയിലേക്കുള്ള കൺവെയർ ബെൽറ്റിൻ്റെ യഥാർത്ഥ ചെരിവ് വലുതാണ്.

(4) ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യാൻ പ്ലോ അൺലോഡർ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, അധിക പ്രതിരോധവും തേയ്മാനവും കാരണം ബെൽറ്റ് വേഗത 2.8m/s കവിയാൻ പാടില്ല.

(5) വലിയ ചെരിവുള്ള താഴേക്കുള്ള ബെൽറ്റ് കൺവെയറിൻ്റെ ബെൽറ്റ് വേഗത 3.15m/s കവിയാൻ പാടില്ല.

കൺവെയറിൻ്റെ പ്രധാന ഘടകമാണ് കൺവെയർ ബെൽറ്റ്, ഇത് ഒരു ബെയറിംഗ് ഘടകവും ട്രാക്ഷൻ ഘടകവുമാണ്. കൺവെയറിലെ കൺവെയർ ബെൽറ്റിൻ്റെ വില മൊത്തം ഉപകരണ ചെലവിൻ്റെ 30% - 50% ആണ്. അതിനാൽ, കൺവെയർ ബെൽറ്റിനായി, കൺവെയറിൻ്റെ കാര്യക്ഷമവും സുസ്ഥിരവുമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് മെറ്റീരിയൽ, ബെൽറ്റ് വേഗത, ബെൽറ്റ് വീതി എന്നിവ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തണം.

വെബ്:https://www.sinocoalition.com/

Email: sale@sinocoalition.com

ഫോൺ: +86 15640380985