Постројките за рециклирање ПЕТ имаат многу важна процесна опрема поврзана со пневматски и механички транспортни системи. Прекинот поради лош дизајн на системот за пренос, неправилна примена на компонентите или недостаток на одржување не треба да биде реалност. Прашајте повеќе.#Најдобри практики
Сите се согласуваат дека производството на производи од рециклиран PET (rPET) е добра работа, но производството на висококвалитетни делови од релативно случајни суровини, како што се PET шишиња по потрошувачка, не е лесно. Комплексната процесна опрема (на пр. оптичко сортирање, филтрација , истиснување, итн.) кои се користат во rPET постројките за да се постигне ова, доби големо внимание - и со право. перформанси на растенијата.
Во операцијата за рециклирање на ПЕТ, системот за пренесување е тој што ги поврзува сите чекори на процесот заедно - затоа треба да биде дизајниран специјално за овој материјал.
Одржувањето на вашата постројка да работи започнува со квалитетен дизајн на постројката и не се создава целата опрема за пренос еднаквазавртки транспортерикои работеа толку добро на линиите на чипови во текот на изминатата деценија, веројатно ќе бидат недоволно големи и брзо ќе пропаднат на линиите на шушка. не ги следи упатствата за дизајн специјално за ракување со рециклирани материјали.
Пневматски транспортер што може да придвижи чипови од 10.000 lb/h може да може да придвижи само чипови од 4.000 lb/h.
Најосновната идеја што треба да се земе предвид е дека ниската волуменска густина на снегулките од ПЕТ шишиња го намалува вистинскиот капацитет на системот за пренос во споредба со поголемата волуменска густина на зрнестите материјали. Снегулките се исто така понеправилни во форма. листовите обично се прилично големи. Транспортерот со завртки за ПЕТ чипови може да биде половина од дијаметарот и да користи две третини од моќноста на моторот на транспортер со завртки дизајниран за снегулки. Пневматски преносен систем кој може да помести чип од 6000 lb/h низ 3 инчи .Цевката треба да биде 31/2 инчи.сегмент. Соодносот на цврсти и гасови до 15:1 може да се користи за чипови, но најдобро е да се работат системи со флејк со максимален сооднос 5:1.
Можеш ли да ја користиш истата брзина на собирање воздух за снегулки за справување со честички со рамномерна форма? Не, премногу е ниска за да се добие неправилно движење на снегулките. Во кутијата за складирање, конусот од 60° што им овозможува на честичките лесно да течат мора да биде висок 70° конус за снегулки. Во зависност од големината на контејнерот за складирање, може да биде потребно да се активира силосот за да се дозволи протокот на снегулките. Повеќето од овие „правила“ се развиваат преку обиди и грешки, затоа потпирајте се на инженери со искуство во конкретно дизајнирање процеси за rPET снегулки.
Некои традиционални лизгачи за рефус цврсти материи не се доволни за таблети од шишиња. Излезот од силосот прикажан овде е потпомогнат со наклонет шраф што ги крши мостовите и ги испушта снегулките во ротирачката воздушна брава за сигурно и стабилно внесување во пневматскиот преносен систем.
Добриот дизајн на системот за пренос не гарантира доверливост на системот. За да се постигнат сигурни перформанси, компонентите во транспортниот систем мора да бидат специјално дизајнирани за rPET снегулки.
Ротационите вентили што внесуваат снегулки во системот за испорака под притисок или кој било друг дел од процесот мора да бидат тешки за да издржат долгогодишна злоупотреба од неправилни снегулки и сите други загадувачи што минуваат низ нив. Куќиштето и роторите од леано челик дефинитивно чини повеќе од потенки дизајни од лим, но дополнителниот трошок се надоместува со намалено време на застој и намалени трошоци за замена на хардверот.
Рециклираните ПЕТ снегулки се разликуваат од ПЕТ снегулките по форма на честички или волуменска густина. Исто така е абразивно.
Роторите во ротационите вентили дизајнирани за ламела треба да имаат ротор во облик на V и „плуг“ во влезот за да се намали распарчувањето и затнувањето. Понекогаш се користат флексибилни совети за да се надминат проблемите со дробењето, но тие бараат постојано одржување, а исто така внесуваат мали метални фрагменти во процесот кој може да создаде проблеми низводно.
Поради абразивната природа на снегулките, лактите во пневматските преносни системи се чест проблем. Системот за транспорт на листови има релативно голема брзина, а листот што се лизга по надворешната површина на лактот ќе помине низ цевка од не'рѓосувачки челик од степен 10. Различни добавувачите нудат специјализирани колена кои го минимизираат овој проблем, па дури и можат да бидат изработени од механички изведувачи.
Абењето се јавува при редовни свиоци со долг радиус бидејќи абразивните цврсти материи се лизгаат по надворешната површина со голема брзина. Размислете за користење што е можно помалку свиоци, а можеби и специјални свиоци дизајнирани да го намалат ова абење.
Развивањето и извршувањето на план за одржување на транспортниот систем на фабриката е последниот чекор, бидејќи има многу подвижни делови кои доаѓаат во директен контакт со неправилни снегулки и контаминација. За жал, планираното одржување често се занемарува.
Некои ротирачки воздушни брави имаат заптивки на вратило што треба постојано да се затегнуваат за да се избегне протекување. Побарајте вентили со лавиринтни заптивки на вратило и надворешни лежишта за кои не е потребно редовно одржување. Кога овие вентили се користат во апликации со лимови, често е неопходно да се исчисти вратилото запечатете со чист воздух на инструментот. Проверете дали притисокот за прочистување на заптивката на вратилото е правилно поставен (обично околу 5 psig над максималниот притисок за испорака) и дека воздухот навистина тече.
Истрошените ротори на ротирачкиот вентил може да предизвикаат прекумерно истекување во системите за испорака со позитивен притисок. Ова истекување ја намалува количината на пренесен воздух во каналот, а со тоа го намалува целокупниот капацитет на системот. редовно проверувајте ја празнината помеѓу врвот на роторот и куќиштето.
Поради големите оптоварувања на прашина, филтрите за воздух може брзо да ги затнат постројките rPET пред да го испуштат воздухот што се пренесува назад во атмосферата. Проверете дали манометарот за диференцијален притисок работи правилно и проверете дали операторот редовно го проверува. Многу лесна и мека PET прашина може да се затне или премостете го излезот од колекторот, но предавателот на високо ниво во конусот за празнење може да помогне во откривањето на овие блокади пред да предизвикаат поголеми проблеми. Погрижете се редовно да го чистите акумулацијата на прашина во внатрешноста на торбичката.
Оваа статија не може да ги опфати сите правила за доверлив дизајн и одржување на преносните системи во постројките rPET, но се надеваме дека разбирате дека има многу точки што треба да се земат предвид и дека нема замена за искуството. Размислете за следење на препораките на добавувачите на опрема кои Во минатото се справувале со rPET снегулки. Овие продавачи ги поминале сите обиди и грешки, така што не мора да поминувате низ нив.
За авторот: Џозеф Луц е директор за продажба и маркетинг за Pelletron Corp. Тој има 15 години техничко искуство во развој на решенија за ракување со пластични маси. Неговата кариера во Pelletron започна во истражување и развој, каде што ги научи умешите и карактеристиките на пневматиката во лабораторија за тестирање. Луц нарача бројни пневматски преносни системи низ светот и доби три патенти за нови производи.
Новата технологија, која ќе дебитира на NPE следниот месец, предупредува кога е потребно превентивно одржување пред дефектите на опремата да го нарушат производството.
Во споредба со трошоците за набавка на претходно обоена смола или инсталирање на централен миксер со висок капацитет за претходно мешање на смола и главна серија, боењето на машината може да обезбеди значителни предности во трошоците, вклучувајќи намалени трошоци за залиха на материјали и зголемена флексибилност на процесот.
За вакуумски преносни системи за преработка на пластика, не се секогаш потребни приспособени решенија за ракување со прашок. Монтажните решенија со клуч на рака може да бидат совршен избор за прашоци и масовни цврсти материи во широк опсег на индустрии.
Време на објавување: 25 јули 2022 година
