ສາຍແອວ conveyorຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່, ໂລຫະ, ຖ່ານຫີນ, ການຂົນສົ່ງ, ໄຟຟ້ານ້ໍາຕົກ, ອຸດສາຫະກໍາເຄມີແລະພະແນກການອື່ນໆເນື່ອງຈາກຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງຄວາມສາມາດໃນການລໍາລຽງຂະຫນາດໃຫຍ່, ໂຄງປະກອບການງ່າຍດາຍ, ການບໍາລຸງຮັກສາສະດວກ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ, ແລະວິທະຍາໄລທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ບັນຫາຂອງສາຍແອວ conveyor ຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການຜະລິດໂດຍກົງ. ບົດຄວາມນີ້ແບ່ງປັນບັນຫາທົ່ວໄປແລະສາເຫດທີ່ເປັນໄປໄດ້ໃນການດໍາເນີນງານຂອງສາຍແອວ conveyor.
1. ສາຍແອວ conveyor deviates ຢູ່ມ້ວນຫາງ
ສາເຫດທີ່ເປັນໄປໄດ້: ກ. Idler ແມ່ນ stuck; ຂ. ການສະສົມຂອງເສດວັດສະດຸ; ຄ. counterweight ບໍ່ພຽງພໍ; ງ. ການໂຫຼດແລະການສີດວັດສະດຸທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ; e. Idlers, rollers ແລະ conveyors ບໍ່ໄດ້ຢູ່ໃນເສັ້ນສູນກາງ.
2. ສາຍແອວ conveyor deviates ໃນຈຸດໃດ
ສາເຫດທີ່ເປັນໄປໄດ້: ກ. ການໂຫຼດບາງສ່ວນ; ຂ. ການສະສົມຂອງເສດວັດສະດຸ; ຄ. idler ແມ່ນບໍ່ສອດຄ່ອງຢ່າງຖືກຕ້ອງ; d ຂ້າງຫນຶ່ງຂອງສາຍແອວ conveyor ແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມກົດດັນຂອງການປ່ຽນແປງ; e. ການໂຫຼດແລະການສີດວັດສະດຸທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ; f. Idlers, rollers ແລະ conveyors ບໍ່ໄດ້ຢູ່ໃນເສັ້ນສູນກາງ.
3. ສ່ວນຫນຶ່ງຂອງສາຍແອວ conveyor deviates ໃນຈຸດໃດ
ສາເຫດທີ່ເປັນໄປໄດ້: ກ. ການປະຕິບັດທີ່ບໍ່ດີຂອງສາຍແອວ conveyor vulcanization ຮ່ວມແລະການຄັດເລືອກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຂອງ buckle ກົນຈັກ; ຂ. ແຂບໃສ່; ຄ. ສາຍແອວ conveyor ແມ່ນໂຄ້ງ.
4. ສາຍແອວ conveyor deviates ຢູ່ roller ຫົວ
ສາເຫດທີ່ເປັນໄປໄດ້: ກ. Idlers, rollers ແລະ conveyors ບໍ່ໄດ້ຢູ່ໃນເສັ້ນສູນກາງ; ຂ. ການສະສົມຂອງເສດວັດສະດຸ; ຄ. ດ້ານຢາງຂອງ drum ແມ່ນ worn; ງ. idler ຖືກຕິດຕັ້ງບໍ່ຖືກຕ້ອງ.
5. ສາຍແອວ conveyor deviates ກັບຂ້າງຫນຶ່ງໃນພາກສ່ວນທັງຫມົດກ່ຽວກັບ idlers ສະເພາະຈໍານວນຫນຶ່ງ
ສາເຫດທີ່ເປັນໄປໄດ້: ກ. Idlers, rollers ແລະ conveyors ບໍ່ໄດ້ຢູ່ໃນເສັ້ນສູນກາງ; ຂ. idler ຖືກຕິດຕັ້ງບໍ່ຖືກຕ້ອງ; ຄ. ການສະສົມຂອງເສດວັດສະດຸ.
6. ສາຍຮັດສາຍແອວ
ສາເຫດທີ່ເປັນໄປໄດ້: ກ. Idler ແມ່ນ stuck; ຂ. ການສະສົມຂອງເສດວັດສະດຸ; ຄ. ດ້ານຢາງຂອງ roller ແມ່ນ worn; ງ. counterweight ບໍ່ພຽງພໍ; e. friction ບໍ່ພຽງພໍລະຫວ່າງສາຍແອວ conveyor ແລະ roller.
7. ສາຍແອວ conveyor ເລື່ອນໃນລະຫວ່າງການເລີ່ມຕົ້ນ
ສາເຫດທີ່ເປັນໄປໄດ້: ກ. friction ບໍ່ພຽງພໍລະຫວ່າງສາຍແອວ conveyor ແລະ roller; ຂ. counterweight ບໍ່ພຽງພໍ; ຄ. ດ້ານຢາງຂອງກອງແມ່ນ worn; ງ. ສາຍແອວລໍາລຽງບໍ່ແຂງແຮງພໍ.
8. ການຍືດສາຍແອວຫຼາຍເກີນໄປ
ສາເຫດທີ່ເປັນໄປໄດ້: ກ. ຄວາມກົດດັນຫຼາຍເກີນໄປ; ຂ. ສາຍແອວ conveyor ບໍ່ແຂງແຮງພໍ; ຄ. ການສະສົມຂອງເສດວັດສະດຸ; ງ. counterweight ແມ່ນໃຫຍ່ເກີນໄປ; e. ການດໍາເນີນງານທີ່ບໍ່ແມ່ນ synchronous ຂອງ roller ຂັບ double; f. ຄວາມເສຍຫາຍທີ່ເກີດຈາກສານເຄມີ, ອາຊິດ, ຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວ.
9. ສາຍແອວ conveyor ແມ່ນແຕກຫຼື loosened ຢູ່ຫຼືໃກ້ buckle ໄດ້
ສາເຫດທີ່ເປັນໄປໄດ້: ກ. ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງສາຍແອວ conveyor ແມ່ນບໍ່ພຽງພໍ; ຂ. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ roller ແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍເກີນໄປ; ຄ. ຄວາມກົດດັນຫຼາຍເກີນໄປ; ງ. ດ້ານຢາງຂອງ drum ແມ່ນ worn; e. counterweight ແມ່ນໃຫຍ່ເກີນໄປ; f. ມີເລື່ອງຕ່າງປະເທດລະຫວ່າງສາຍແອວ conveyor ແລະ roller; g. ການດໍາເນີນງານທີ່ບໍ່ແມ່ນ synchronous ຂອງ drum ຂັບ double; ຊ. ການເຊື່ອມ vulcanization ຂອງສາຍແອວ conveyor ມີການປະຕິບັດທີ່ບໍ່ດີ, ແລະ buckle ກົນຈັກໄດ້ຖືກເລືອກບໍ່ຖືກຕ້ອງ.
10. ກະດູກຫັກຂອງຮ່ວມກັນ vulcanized
ສາເຫດທີ່ເປັນໄປໄດ້: ກ. ສາຍແອວ conveyor ບໍ່ແຂງແຮງພໍ; ຂ. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ roller ແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍເກີນໄປ; ຄ. ຄວາມກົດດັນຫຼາຍເກີນໄປ; ງ. ມີເລື່ອງຕ່າງປະເທດລະຫວ່າງສາຍແອວ conveyor ແລະ roller; e. ການດໍາເນີນງານທີ່ບໍ່ແມ່ນ synchronous ຂອງ roller ຂັບ double; f. ການເຊື່ອມ vulcanization ຂອງສາຍແອວ conveyor ມີການປະຕິບັດທີ່ບໍ່ດີ, ແລະ buckle ກົນຈັກໄດ້ຖືກເລືອກບໍ່ຖືກຕ້ອງ.
11. ຢາງຫຸ້ມດ້ານເທິງແມ່ນສວມໃສ່ຢ່າງຮ້າຍແຮງ, ລວມທັງການຈີກຂາດ, ຈີກ, ແຕກ ແລະ ເຈາະ.
ສາເຫດທີ່ເປັນໄປໄດ້: ກ. ການສະສົມຂອງເສດວັດສະດຸ; ຂ. ການໂຫຼດແລະການສີດວັດສະດຸທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ; ຄ. ຄວາມໄວການໂຫຼດຂອງພີ່ນ້ອງແມ່ນສູງເກີນໄປຫຼືຕ່ໍາເກີນໄປ; ງ. ຜົນກະທົບຫຼາຍເກີນໄປຂອງການໂຫຼດກ່ຽວກັບ buckle; e. ຄວາມເສຍຫາຍທີ່ເກີດຈາກສານເຄມີ, ອາຊິດ, ຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວ.
12. ຢາງປົກຫຸ້ມຕ່ໍາແມ່ນສວມໃສ່ຢ່າງຮຸນແຮງ
ສາເຫດທີ່ເປັນໄປໄດ້: ກ. Idler ແມ່ນ stuck; ຂ. ການສະສົມຂອງເສດວັດສະດຸ; ຄ. ດ້ານຢາງຂອງ drum ແມ່ນ worn; ງ. ມີເລື່ອງຕ່າງປະເທດລະຫວ່າງສາຍແອວ conveyor ແລະ roller; e. friction ບໍ່ພຽງພໍລະຫວ່າງສາຍແອວ conveyor ແລະ roller; f. ຄວາມເສຍຫາຍທີ່ເກີດຈາກສານເຄມີ, ອາຊິດ, ຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວ.
13. ຂອບຂອງສາຍແອວ conveyor ແມ່ນ worn ຢ່າງຮຸນແຮງ
ສາເຫດທີ່ເປັນໄປໄດ້: ກ. ການໂຫຼດບາງສ່ວນ; ຂ. ຂ້າງຫນຶ່ງຂອງສາຍແອວ conveyor ແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມກົດດັນຫຼາຍເກີນໄປ; ຄ. ການໂຫຼດແລະການສີດວັດສະດຸທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ; ງ. ຄວາມເສຍຫາຍທີ່ເກີດຈາກສານເຄມີ, ອາຊິດ, ຄວາມຮ້ອນແລະວັດສະດຸພື້ນຜິວ rough; e. ສາຍແອວ conveyor ແມ່ນຮູບຊົງ arc; f. ການສະສົມຂອງເສດວັດສະດຸ; g. ການເຊື່ອມ vulcanization ຂອງສາຍແອວ conveyor ມີການປະຕິບັດທີ່ບໍ່ດີ, ແລະ buckle ກົນຈັກໄດ້ຖືກເລືອກບໍ່ຖືກຕ້ອງ.
14. ຟອງ Punctate ແລະ striped ມີຢູ່ໃນຊັ້ນກວມເອົາ
ສາເຫດທີ່ເປັນໄປໄດ້: ຄວາມເສຍຫາຍທີ່ເກີດຈາກສານເຄມີ, ອາຊິດ, ຄວາມຮ້ອນແລະວັດສະດຸພື້ນຜິວ rough.
15. ການແຂງແລະການແຕກຂອງສາຍແອວ conveyor
ສາເຫດທີ່ເປັນໄປໄດ້: ກ. ຄວາມເສຍຫາຍທີ່ເກີດຈາກສານເຄມີ, ອາຊິດ, ຄວາມຮ້ອນແລະວັດສະດຸພື້ນຜິວ rough; ຂ. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ roller ແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ; ຄ. ດ້ານຢາງຂອງ roller ແມ່ນ worn.
16. Embrittlement ແລະ cracking ຂອງຊັ້ນກວມເອົາ
ສາເຫດທີ່ເປັນໄປໄດ້: ຄວາມເສຍຫາຍທີ່ເກີດຈາກສານເຄມີ, ອາຊິດ, ຄວາມຮ້ອນແລະວັດສະດຸພື້ນຜິວ rough.
17. ມີຮ່ອງຕາມລວງຍາວຢູ່ຝາເທິງ
ສາເຫດທີ່ເປັນໄປໄດ້: ກ. ການຕິດຕັ້ງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຂອງ baffle ຂ້າງ; ຂ. Idler ແມ່ນ stuck; ຄ. ການສະສົມຂອງເສດວັດສະດຸ; ງ. ການໂຫຼດມີຜົນກະທົບຫຼາຍເກີນໄປກ່ຽວກັບ buckle.
18. ກາວຝາລຸ່ມມີຮ່ອງຕາມລວງຍາວ
ສາເຫດທີ່ເປັນໄປໄດ້: ກ. Idler ແມ່ນ stuck; ຂ. ການສະສົມຂອງເສດວັດສະດຸ; ຄ. ດ້ານຢາງຂອງ roller ແມ່ນ worn.
19. ຮ່ອງຂອງ idler ແມ່ນເສຍຫາຍ
ສາເຫດທີ່ເປັນໄປໄດ້: ກ. ການເກັບກູ້ idler ຫຼາຍເກີນໄປ; ຂ. gradient ຂອງຈຸດປ່ຽນເກຣດມີຂະໜາດໃຫຍ່ເກີນໄປ.
ເວັບໄຊຕ໌:https://www.sinocoalition.com/
Email: sale@sinocoalition.com
ເບີໂທ: +86 15640380985
ເວລາປະກາດ: ກັນຍາ-22-2022
