Тастык конвейердин 19 жалпы көйгөйлөрү жана чечимдери, аларды колдонуу үчүн сүйүктүү сунуш кылынат.

640

Ленталуу конвейеркен казып алуу, металлургия, көмүр, транспорт, гидроэнергетика, химиялык өнөр жай жана башка бөлүмдөрүндө улам чоң транспорттук кубаттуулугу, жөнөкөй түзүлүшү, ыңгайлуу тейлөө, арзан баада жана күчтүү универсалдуу артыкчылыктары үчүн колдонулат. Тастык конвейердин көйгөйлөрү өндүрүшкө түздөн-түз таасирин тийгизет. Бул макалада лента конвейеринин иштешиндеги жалпы көйгөйлөр жана мүмкүн болуучу себептер бөлүшүлөт.

1. Конвейердин лентасы четтеп кететкуйрук ролик

Мүмкүн болгон себептер: a. боштук тыгылып калды; б. Материалдык калдыктардын топтолушу; в. каршы салмактын жетишсиздиги; г. Туура эмес жүктөө жана материалды чачуу; д. Бош машиналар, роликтер жана транспортёрлор орто линияда эмес.

2. Конвейер каалаган учурда четтеп кетет
Мүмкүн болгон себептер: a. Жарым-жартылай жүк; б. Материалдык калдыктардын топтолушу; в. Бекер тегизделген эмес; г Конвейердин бир тарабы өткөөл чыңалууга дуушар болот; д. Туура эмес жүктөө жана материалды чачуу; f. Бош машиналар, роликтер жана транспортёрлор орто линияда эмес.

5705b64b464146a102df41fdbc81924

3. Конвейердин бир бөлүгү каалаган учурда четтеп кетет
Мүмкүн болгон себептер: a. Конвейердик ленталарды вулканизациялоонун начар иштеши жана механикалык тоголоктун туура эмес тандалышы; б. Edge эскирүү; в. Конвейердин лентасы ийилген.

4. Конвейер лентасы баш роликтен четтейт
Мүмкүн болгон себептер: a. Бош машиналар, роликтер жана транспортёрлор орто сызыкта эмес; б. Материалдык калдыктардын топтолушу; в. Барабандын резина бети эскирген; г. Бекер отургуч туура эмес орнотулган.

5. Конвейер лентасы бир нече конкреттүү боштуктарда бүтүндөй бөлүмдө бир тарапка оойт
Мүмкүн болгон себептер: a. Бош машиналар, роликтер жана транспортёрлор орто сызыкта эмес; б. бош жүрүүчү туура эмес орнотулган; в. Материалдык калдыктардын топтолушу.

6. Белдин жылышы
Мүмкүн болгон себептер: a. боштук тыгылып калды; б. Материалдык калдыктардын топтолушу; в. роликтин резина бети эскирген; г. каршы салмактын жетишсиздиги; д. Конвейер менен роликтин ортосундагы сүрүлүү жетишсиз.

 微信图片_20220225115307

7. Ишке киргизүү учурунда конвейер тайып калат
Мүмкүн болгон себептер: a. конвейер менен роликтин ортосунда жетишсиз сүрүлүү; б. каршы салмактын жетишсиздиги; в. Каучуктун бетибарабанкийилген; г. Конвейердин кучу жетиштуу эмес.

8. Белди ашыкча узартуу
Мүмкүн болгон себептер: a. Ашыкча чыңалуу; б. Конвейердин лентасынын бекемдиги жетишсиз; в. Материалдык калдыктардын топтолушу; г. Каршы салмак өтө чоң; д. Кош жүрүүчү роликтин синхрондуу эмес иштөөсү; f. Химиялык заттардан, кислотадан, жылуулуктан жана беттик тегиздиктен келип чыккан зыян.

9. Конвейердин лентасы сынган же бошогондо же анын жанында бошоп кеткен
Мүмкүн болгон себептер: a. Конвейердин бекемдиги жетишсиз; б. Роликтин диаметри өтө кичинекей; в. Ашыкча чыңалуу; г. Барабандын резина бети эскирген; д. Каршы салмак өтө чоң; f. Конвейер менен роликтин ортосунда бөтөн заттар бар; г. Кош жүрүүчү барабандын синхрондуу эмес иштөөсү; ч. Конвейердин вулканизациялоочу түйүнүнүн иштеши начар, ал эми механикалык боо туура эмес тандалган.

10. Вулканизацияланган муундун сынышы
Мүмкүн болгон себептер: a. Конвейердин лентасынын бекемдиги жетишсиз; б. Роликтин диаметри өтө кичинекей; в. Ашыкча чыңалуу; г. Конвейер менен роликтин ортосунда бөтөн заттар бар; д. Кош жүрүүчү роликтин синхрондуу эмес иштөөсү; f. Конвейердин вулканизациялоочу түйүнүнүн иштеши начар, ал эми механикалык боо туура эмес тандалган.

11. Үстүнкү каптоочу резина катуу эскирген, анын ичинде жыртылуу, оюлуп, сынуу жана тешилүү
Мүмкүн болгон себептер: a. Материалдык калдыктардын топтолушу; б. Туура эмес жүктөө жана материалды чачуу; в. Салыштырмалуу жүктөө ылдамдыгы өтө жогору же өтө төмөн; г. жүктүн бооруна ашыкча таасири; д. Химиялык заттардан, кислотадан, жылуулуктан жана беттик тегиздиктен келип чыккан зыян.

12. Төмөнкү жабуу резина катуу эскирген
Мүмкүн болгон себептер: a. боштук тыгылып калды; б. Материалдык калдыктардын топтолушу; в. Барабандын резина бети эскирген; г. Конвейер менен роликтин ортосунда бөтөн заттар бар; д. конвейер менен роликтин ортосунда жетишсиз сүрүлүү; f. Химиялык заттардан, кислотадан, жылуулуктан жана беттик тегиздиктен келип чыккан зыян.

11

13. Конвейердин чети катуу эскирген
Мүмкүн болгон себептер: a. Жарым-жартылай жүк; б. Конвейердин бир тарабы ашыкча чыңалууга дуушар болот; в. Туура эмес жүктөө жана материалды чачуу; г. Химиялык заттар, кислоталар, жылуулук жана орой беттик материалдар менен шартталган зыян; д. Конвейердин лентасы дога сымал; f. Материалдык калдыктардын топтолушу; г. Конвейердин вулканизациялоочу түйүнүнүн иштеши начар, ал эми механикалык боо туура эмес тандалган.

14. Жабуучу катмарда чекиттүү жана чаар тилкелүү көбүкчөлөр бар
Мүмкүн болгон себептер: химиялык заттар, кислоталар, жылуулук жана орой беттик материалдар менен шартталган зыян.

15. Конвейерди бекемдөө жана крекинг
Мүмкүн болгон себептер: a. Химиялык заттар, кислоталар, жылуулук жана орой беттик материалдар менен шартталган зыян; б. роликтин диаметри кичинекей; в. Роликтин резина бети эскирген.

16. Жабуучу катмардын морттугу жана жарылышы
Мүмкүн болгон себептер: химиялык заттар, кислоталар, жылуулук жана орой беттик материалдар менен шартталган зыян.

17. Үстүнкү капкагында узунунан кеткен оюктар бар
Мүмкүн болгон себептер: a. каптал тосмолорду туура эмес орнотуу; б. боштук тыгылып калды; в. Материалдык калдыктардын топтолушу; г. Жүк ташууга өтө көп таасир этет.

18. Төмөнкү жабуу желим узунунан кеткен оюктарга ээ
Мүмкүн болгон себептер: a. боштук тыгылып калды; б. Материалдык калдыктардын топтолушу; в. Роликтин резина бети эскирген.

19. Бекердин оюгу бузулган
Мүмкүн болгон себептер: a. Ашыкча боштук боштондукка чыгуу; б. Бааны өзгөртүү чекитинин градиенти өтө чоң.

Веб:https://www.sinocoalition.com/

Email: sale@sinocoalition.com

Телефон: +86 15640380985


Посттун убактысы: 2022-жылдын 22-сентябрына чейин