컨베이어 벨트는 자재를 운반하고 지정된 장소로 운반하는 데 사용되는 벨트 컨베이어 시스템의 매우 중요한 구성 요소입니다. 너비와 길이는 초기 디자인과 레이아웃에 따라 달라집니다.벨트 컨베이어.
01. 컨베이어 벨트의 분류
일반적인 컨베이어 벨트 재료는 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 하나는 강철 와이어 로프 코어로, 지지력이 강하고 물리적, 기계적 특성이 우수하여 큰 운송 능력을 전제로 고속 운송 수요를 충족할 수 있습니다. 두 번째 유형은 나일론, 면, 고무 및 기타 재료로 강철 와이어 로프 코어의 운송량 및 속도보다 약간 열등합니다.
02. 적절한 컨베이어 벨트를 선택하는 방법은 무엇입니까?
선택컨베이어 벨트벨트 컨베이어의 선택은 컨베이어 길이, 운반 용량, 벨트 장력, 운반 재료 특성, 재료 수용 조건 및 작업 환경과 같은 요소를 기반으로 합니다.
컨베이어 벨트의 선택은 다음 요구 사항을 충족해야 합니다.
단거리 벨트 컨베이어에는 폴리에스테르 직물 코어 컨베이어 벨트를 선택해야 합니다. 운반 용량이 크고, 운반 거리가 길고, 리프팅 높이가 크고 장력이 큰 벨트 컨베이어의 경우 스틸 코드 컨베이어 벨트를 선택해야 합니다.
이송물에는 큰 크기의 덩어리진 물질이 포함되어 있으며, 수용점의 직접 낙하가 큰 경우 충격 방지 및 찢어짐 방지 컨베이어를 선택해야 합니다.
적층 직물 코어 컨베이어 벨트의 최대 층 수는 6층을 초과해서는 안 됩니다. 운반 재료에 컨베이어 벨트 두께에 대한 특별한 요구 사항이 있는 경우 적절하게 늘릴 수 있습니다.
지하 벨트 컨베이어는 난연성이어야 합니다.
컨베이어 벨트의 커넥터
컨베이어 벨트의 조인트 유형은 컨베이어 벨트의 유형과 벨트 컨베이어의 특성에 따라 선택되어야 합니다.
스틸 코드 컨베이어 벨트는 가황 조인트를 채택해야 합니다.
다층 직물 코어 컨베이어 벨트에는 가황 조인트를 사용해야 합니다.
직물 전체 코어 컨베이어 벨트에는 접착 조인트 또는 기계적 조인트를 사용해야 합니다.
컨베이어 벨트의 가황 조인트 유형: 층상 직물 코어 컨베이어 벨트는 계단식 조인트를 채택해야 합니다. 스틸 코드 컨베이어 벨트는 인장 강도 등급에 따라 하나 또는 여러 개의 가황 조인트를 채택할 수 있습니다.
컨베이어 벨트의 안전계수
컨베이어 벨트의 안전율은 다양한 조건에 따라 선택해야 합니다. 즉, 일반 벨트 컨베이어의 경우 와이어 로프 코어 컨베이어 벨트의 안전율은 7-9일 수 있습니다. 컨베이어가 제어 가능한 소프트 스타트를 취할 때 제동 조치가 바람직함 5-7.
03. 대역폭과 속도는 어떻게 선택하나요?
1. 대역폭
일반적으로 특정 벨트 속도에 대해 벨트 폭이 증가하면 벨트 컨베이어의 운반 용량이 증가합니다. 컨베이어 벨트는 이송되는 블록과 분말 혼합물의 큰 블록이 컨베이어 벨트 가장자리에 가까이 위치하지 않도록 충분히 넓어야 하며, 공급 슈트의 내부 크기와 가이드 슈트 사이의 거리가 충분해야 합니다. 다양한 입자 크기의 혼합물이 막히지 않고 통과할 수 있도록 합니다.
2. 벨트 속도
적절한 벨트 속도는 운반할 재료의 특성, 필요한 운반 용량 및 채택된 벨트 장력에 따라 크게 달라집니다.
벨트 속도 선택 시 다음 요소를 고려해야 합니다.
대역폭: 테이프 너비가 작을수록 고속으로 실행할 때 안정성이 떨어지고 심각한 산란이 발생하기 쉽습니다.
고정 컨베이어: 일반적으로 설치 품질이 상대적으로 높으며 벨트 속도가 더 높은 것이 선호되는 반면, 반고정 및 이동식 컨베이어의 속도는 상대적으로 낮습니다.
수평으로 또는 거의 수평으로 운반할 때 속도는 더 높아질 수 있습니다. 경사가 클수록 재료가 굴리거나 미끄러지기 쉬우므로 더 낮은 속도를 채택해야 합니다.
경사 설치가 있는 벨트 컨베이어: 상대적으로 말하면 하향 벨트 컨베이어는 하향 운송 중에 자재가 벨트에서 구르고 미끄러지기 쉽기 때문에 속도가 더 낮아야 합니다.
운반 용량의 톤 킬로미터 값이 클수록 더 큰 벨트 강도가 필요합니다. 벨트 강도를 줄이기 위해 더 높은 속도를 사용할 수 있습니다.
롤러의 벨트 굽힘: 적재 충격과 재료의 충격으로 인해 벨트가 마모되므로 단거리 컨베이어의 속도를 늦추는 것이 좋습니다. 그러나 장거리 컨베이어는 벨트 장력을 줄이기 위해 고속 작동을 사용하는 경우가 많습니다.
벨트 컨베이어는 주로 벨트 폭과 벨트 속도에 따라 결정되는 시스템에 필요한 운반 용량을 완성할 수 있습니다. 벨트 속도는 벨트 폭, 자중, 비용 및 벨트 컨베이어의 작업 품질에 큰 영향을 미칩니다. 동일한 운반 용량 하에서 더 큰 대역폭과 더 낮은 벨트 속도 또는 더 작은 대역폭과 더 높은 벨트 속도의 두 가지 방식을 선택할 수 있습니다. 벨트 속도를 선택할 때 다음 요소를 고려해야 합니다.
운반되는 물질의 특성 및 공정 요구 사항
(1) 석탄, 곡물, 모래 등과 같이 마모성이 적고 입자가 작은 재료의 경우 더 높은 속도(일반적으로 2~4m/s)를 채택해야 합니다.
(2) 대형석탄, 대형광석, 코크스 등 마모성이 크고 블록이 크고 파쇄의 우려가 있는 재료의 경우에는 저속(1.25~2m/s 이내)을 권장합니다.
(3) 분진이 발생하기 쉬운 분말상 물질이나 분진이 많은 물질의 경우 분진이 날리지 않도록 저속(1.0m/s 이하)을 채택하여야 한다.
(4) 제품, 쉬운 롤링 재료 또는 환경 건강 조건에 대한 요구 사항이 높은 장소의 경우 낮은 속도(1.25m/s 이하)가 적합합니다.
벨트 컨베이어의 배치 및 배출 모드
(1) 장거리 및 수평 벨트 컨베이어는 더 높은 벨트 속도를 선택할 수 있습니다.
(2) 경사가 크거나 운반 거리가 짧은 벨트 컨베이어의 경우 벨트 속도를 적절하게 줄여야 합니다.
(3) 언로딩 트롤리를 언로딩에 사용할 때 벨트 속도는 일반적으로 3.15m/s를 넘지 않아야 합니다. 왜냐하면 언로딩 트롤리에 대한 컨베이어 벨트의 실제 기울기가 크기 때문입니다.
(4) 플라우 언로더를 사용하여 배출할 경우 추가적인 저항과 마모로 인해 벨트 속도가 2.8m/s를 초과해서는 안 됩니다.
(5) 경사가 큰 하향 벨트 컨베이어의 벨트 속도는 3.15m/s를 초과해서는 안 됩니다.
컨베이어 벨트는 베어링 구성 요소이자 견인 구성 요소인 컨베이어의 주요 구성 요소입니다. 컨베이어 내 컨베이어 벨트 비용은 전체 장비 비용의 30%~50%를 차지합니다. 따라서 컨베이어 벨트의 경우 컨베이어의 효율적이고 안정적인 작동을 보장하기 위해 재료 선택, 벨트 속도 및 벨트 폭에 주의를 기울여야 합니다.
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게시 시간: 2023년 1월 11일
