에이프런 피더

소개

연속 자재 취급 장비의 일종으로 에이프런 피더는 특정 캐비닛 압력으로 사일로 또는 깔때기 아래에 설정되어 수평 또는 경사 방향(최대 상향 경사 각도)으로 분쇄기, 컨베이어 또는 기타 기계에 자재를 연속적으로 공급하거나 이송하는 데 사용됩니다. 최대 25도). 대형 블록, 고온 및 날카로운 재료를 운반하는 데 특히 적합하며 야외 및 습한 환경에서도 안정적으로 작동합니다. 이 장비는 광업, 야금, 건축 자재 및 석탄 산업에서 널리 사용됩니다.

구조

주로 구동장치 1개, 메인샤프트 2개, 장력장치 3개, 체인장치 4개, 프레임 5개, 지지바퀴 6개, 스프로킷 7개 등으로 구성됩니다.

1. 구동 장치:

직접 유성 조합: 장비 측면에 매달려 장비 메인 샤프트의 감속기 중공 샤프트 슬리브를 통해 조임 디스크를 통해 두 장치를 단단히 고정합니다. 기초가 없고, 설치 오류가 적으며, 유지 관리가 쉽고, 노동력이 절감됩니다.

기계식 드라이브와 유압 모터 드라이브의 두 가지 형태가 있습니다.

(1) 기계식 드라이브는 나일론 핀 커플링을 통한 모터, 감속기 브레이크(내장), 잠금 디스크, 토크 암 및 기타 부품으로 구성됩니다. 감속기는 저속, 큰 토크, 작은 부피 등을 가지고 있습니다.

(2) 유압 드라이브는 주로 유압 모터, 펌프 스테이션, 제어 캐비닛, 토크 암 등으로 구성됩니다.

2. 메인 샤프트 장치:

샤프트, 스프로킷, 지지 롤러, 확장 슬리브, 베어링 시트 및 롤링 베어링으로 ​​구성됩니다. 샤프트의 스프로킷은 체인을 구동하여 재료 운반 목적을 달성합니다.

메인 샤프트, 스프로킷 및 베어링 시트 사이의 연결은 키리스 연결을 채택하여 설치가 편리하고 분해가 간단합니다.

스프로킷 치형은 HRC48-55로 경화되어 내마모성과 내충격성이 뛰어납니다. 스프로킷의 수명은 10년 이상입니다.

3. 체인 유닛:

단위호와 이중호로 구분됩니다.

주로 트랙 체인, 슈트 플레이트 및 기타 부품으로 구성됩니다. 체인은 견인력 구성 요소입니다. 견인력에 따라 다양한 사양의 체인이 선택됩니다. 트로프 플레이트는 재료를 적재하는 데 사용됩니다. 견인 체인에 설치되고 견인 체인에 의해 구동되어 자재 운반 목적을 달성합니다.

홈 플레이트의 바닥은 지지력이 큰 2개의 채널 강철로 연속 용접됩니다. 아크 헤드와 테일 랩, 누출 없음.

4. 장력 장치:

주로 인장 나사, 베어링 시트, 구름 베어링, 지지 롤러, 완충 스프링 등으로 구성됩니다. 인장 나사를 조정하여 체인이 일정한 장력을 유지합니다. 재료가 체인 플레이트에 충격을 가하면 합성 스프링이 완충 역할을 합니다. 인장 샤프트와 지지 휠 및 베어링 시트 사이의 연결은 키가 없는 연결을 채택하여 설치가 편리하고 분해가 간단합니다. 지지 롤러의 작업 표면은 담금질 HRC48-55로 내마모성과 내 충격성이 뛰어납니다.

5. 프레임:

철판을 용접한 Ⅰ자형 구조입니다. 여러 개의 리브 플레이트가 상부 플랜지 플레이트와 하부 플랜지 플레이트 사이에 용접됩니다. 2개의 Ⅰ형 메인빔은 채널강과 Ⅰ형강으로 조립 및 용접되어 구조가 견고하고 안정적입니다.

6. 지지바퀴:

주로 롤러, 지지대, 샤프트, 롤링 베어링(긴 롤러는 슬라이딩 베어링) 등으로 구성됩니다. 첫 번째 기능은 체인의 정상적인 작동을 지원하는 것이고, 두 번째 기능은 홈 플레이트를 지지하여 발생하는 소성 변형을 방지하는 것입니다. 물질적 영향으로. 경화, 충격 방지 롤러 HRC455. 근무년수 : 3년 이상.

7. 배플 플레이트:

저탄소 합금 강판으로 만들어지고 함께 용접됩니다. 라이닝 플레이트가 있는 경우와 없는 경우의 두 가지 구조 형태가 있습니다. 장치의 한쪽 끝은 통과 연결되고 다른 쪽 끝은 먹이통과 연결됩니다. 빈을 배출하는 동안 배플 플레이트와 공급 호퍼를 통해 로딩 장치로 이송됩니다.

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