Конвейер ленталық конвейер жүйесінің өте маңызды құрамдас бөлігі болып табылады, ол материалдарды тасымалдау және оларды белгіленген орындарға тасымалдау үшін қолданылады. Оның ені мен ұзындығы бастапқы дизайны мен орналасуына байланыстытаспалы конвейер.
01. Конвейер таспасының классификациясы
Жалпы конвейер таспалы материалдарын екі санатқа бөлуге болады: біреуі күшті көтергіштік қабілеті және жақсы физикалық-механикалық қасиеттері бар болат сым арқанның өзегі, сондықтан ол үлкен тасымалдау сыйымдылығы жағдайында жоғары жылдамдықтағы тасымалдау сұранысын қанағаттандыра алады; Екінші түрі - нейлон, мақта, резеңке және басқа материалдар, олар болат сым арқанның өзегінің тасымалдау көлемі мен жылдамдығынан сәл төмен.
02. Сәйкес конвейерді қалай таңдауға болады?
таңдауконвейер таспасыТаспалы конвейердің мәні конвейердің ұзындығы, тасымалдау қабілеті, таспаның керілуі, тасымалданатын материалдың сипаттамалары, материалды қабылдау шарттары және жұмыс ортасы сияқты факторларға негізделген.
Конвейер лентасын таңдау келесі талаптарға сай болуы керек:
Қысқа қашықтықтағы таспалы конвейер үшін полиэфирлі матадан жасалған негізгі конвейер таспасын таңдау керек. Тасымалдау қабілеті үлкен, алыс қашықтыққа, үлкен көтеру биіктігіне және үлкен кернеуге ие таспалы конвейерлер үшін болат сымды конвейерді таңдау керек.
Тасымалданатын материалдарда үлкен өлшемді блокты материалдар бар, ал қабылдау нүктесінің тікелей түсуі үлкен болған кезде соққыға төзімді және жыртылуға төзімді конвейерді таңдау керек.
Қабатты матадан жасалған негізгі конвейер таспасының қабаттарының максималды саны 6 қабаттан аспауы керек: тасымалдау материалында конвейер таспасының қалыңдығына ерекше талаптар қойылған кезде оны сәйкесінше арттыруға болады.
Жер асты таспалы конвейері отқа төзімді болуы керек.
Конвейер лентасының қосқышы
Конвейер таспасының біріктірілген түрі конвейер таспасының түріне және таспалық конвейердің сипаттамаларына сәйкес таңдалады:
Болат сымды конвейер лентасы вулканизацияланған қосылыстарды қабылдауы керек;
Көпқабатты мата өзегі конвейер таспасы үшін вулканизацияланған қосылысты пайдалану керек;
Жабысқақ қосылыс немесе механикалық қосылыс матаның тұтас негізгі конвейер таспасы үшін қолданылуы керек.
Конвейер лентасының вулканизация қосылысының түрі: қабатталған мата өзегі конвейер таспасы сатылы қосылымды қабылдауы керек; Болат сымды конвейер лентасы созылу күші дәрежесіне сәйкес бір немесе бірнеше вулканизацияланған қосылыстарды қабылдай алады.
Конвейер лентасының қауіпсіздік коэффициенті
Конвейер лентасының қауіпсіздік коэффициенті әртүрлі шарттарға сәйкес таңдалуы керек: яғни жалпы таспалы конвейер үшін сым арқанды өзек таспасының қауіпсіздік коэффициенті 7-9 болуы мүмкін; Конвейер басқарылатын жұмсақ іске қосуды қабылдаған кезде, тежеу шаралары, қажет 5-7.
03. Өткізу қабілеті мен жылдамдығы қалай таңдалады?
1. Өткізу қабілеті
Жалпы айтқанда, берілген таспа жылдамдығы үшін таспа енінің ұлғаюымен ленталық конвейердің тасымалдау қабілеті артады. Тасымалданатын блоктың және ұнтақ қоспасының үлкен блоктары конвейер жиегіне жақын орналаспауы үшін конвейер лентасы жеткілікті кең болуы керек, ал қоректендіретін лотоктың ішкі өлшемі мен бағыттаушы науа арасындағы қашықтық жеткілікті болуы керек. әртүрлі өлшемдегі бөлшектердің қоспасын бөгеусіз өткізуге мүмкіндік беру.
2. Белдік жылдамдығы
Таспаның дұрыс жылдамдығы көп дәрежеде тасымалданатын материалдың сипатына, қажетті тасымалдау қабілетіне және қабылданған белдік керілуіне байланысты.
Белбеу жылдамдығын таңдау үшін келесі факторларды ескеру қажет:
Өткізу қабілеті: таспаның ені неғұрлым аз болса, соғұрлым ол жоғары жылдамдықпен жұмыс істегенде тұрақты емес және тіпті елеулі шашырауға бейім.
Бекітілген конвейер: әдетте орнату сапасы салыстырмалы түрде жоғары және таспа жылдамдығы жоғарырақ, ал жартылай бекітілген және жылжымалы конвейерлердің жылдамдығы салыстырмалы түрде төмен.
Көлденең немесе дерлік көлденең тасымалдау кезінде жылдамдық жоғары болуы мүмкін. Көлбеу неғұрлым үлкен болса, материалды айналдыру немесе сырғу оңайырақ болады және төмен жылдамдықты қабылдау керек.
Көлбеу қондырғысы бар таспалы конвейер: салыстырмалы түрде алғанда, төмен қарай жүретін таспалы конвейердің жылдамдығы төмен болуы керек, өйткені төмен қарай тасымалдау кезінде материалдар таспада домалау және сырғу оңайырақ.
Тасымалдау қабілетінің тонна километр мәні неғұрлым үлкен болса, соғұрлым таспаның беріктігі қажет. Белдік беріктігін азайту үшін жоғары жылдамдықты пайдалануға болады.
Роликке таспаның майысу: тиеу соққысы және материалдардың соғуы таспаның тозуына әкеледі, сондықтан қысқа қашықтыққа конвейерді баяулату жақсы. Дегенмен, таспаның керілуін азайту үшін алыс қашықтыққа тасымалданатын конвейерлер көбінесе жоғары жылдамдықты жұмысты пайдаланады.
Таспалы конвейер негізінен таспаның ені мен таспа жылдамдығымен анықталатын жүйеге қажетті тасымалдау қабілетін аяқтай алады. Таспаның жылдамдығы таспа еніне, өлі салмаққа, таспалық конвейердің құнына және жұмыс сапасына үлкен әсер етеді. Бірдей тасымалдау сыйымдылығы бойынша екі схеманы таңдауға болады: үлкен өткізу қабілеттілігі және төменгі таспа жылдамдығы немесе өткізу қабілеті кішірек және таспа жылдамдығы. Белбеу жылдамдығын таңдау кезінде келесі факторларды ескеру қажет:
Тасымалданатын материалдардың сипаттамалары мен технологиялық талаптары
(1) Көмір, дән, құм және т.б. сияқты абразивтілігі аз және ұсақ бөлшектері бар материалдар үшін жоғары жылдамдықты (әдетте 2~4м/с) қолдану керек.
(2) Үлкен көмір, ірі кен, кокс және т.б. сияқты абразивтілігі жоғары, үлкен блоктары бар және ұсақтаудан қорқатын материалдар үшін төмен жылдамдық (1,25~2м/с ішінде) ұсынылады.
(3) Ұнтақты материалдар немесе шаңды көтеру оңай, көп мөлшерде шаң бар материалдар үшін шаңның ұшып кетуін болдырмау үшін төмен жылдамдықты (≤ 1,0 м/с) пайдалану қажет.
(4) Тауарлар, оңай жылжымалы материалдар немесе қоршаған ортаның денсаулығына жоғары талаптары бар орындар үшін төмен жылдамдық (≤1,25 м/с) қолайлы.
Таспалы конвейердің сызбасы және түсіру режимі
(1) Ұзақ қашықтыққа және көлденең таспалы конвейерлер жоғары таспа жылдамдығын таңдай алады.
(2) Үлкен көлбеу немесе тасымалдау қашықтығы қысқа таспалы конвейерлер үшін таспаның жылдамдығы тиісінше азайтылуы керек.
(3) Түсіру арбасын түсіру үшін пайдаланған кезде таспаның жылдамдығы тым жоғары болмауы керек, әдетте 3,15 м/с аспауы керек, себебі конвейер таспасының түсіру арбасына нақты еңісі үлкен.
(4) Соқа түсіргіші ағызу үшін пайдаланылған кезде, таспаның жылдамдығы қосымша кедергі мен тозуға байланысты 2,8 м/с аспауы керек.
(5) Үлкен көлбеу төмен таспалы конвейердің таспа жылдамдығы 3,15 м/с аспауы керек.
Конвейер лентасы – конвейердің негізгі құрамдас бөлігі, ол әрі подшипник те, әрі тартқыш тетік болып табылады. Конвейердегі конвейер лентасының құны жабдықтың жалпы құнының 30% - 50% құрайды. Сондықтан конвейер лентасы үшін конвейердің тиімді және тұрақты жұмысын қамтамасыз ету үшін материалды таңдауға, таспа жылдамдығына және таспаның еніне назар аудару керек.
Веб:https://www.sinocoalition.com/
Email: sale@sinocoalition.com
Телефон: +86 15640380985
Жіберу уақыты: 11 қаңтар 2023 ж
