Материалдарды төгу процесі кезінде, аавтосамосвалавтосамосвалдың жылжымалы бөліктеріне түсетін шаңның көп мөлшерін тудырады, бұл автомобиль самосвалының айналмалы бөліктерінің тозуын тездетеді, телескопиялық бөлшектердің кептелуін тудырады және тиісті компоненттердің қозғалыс дәлдігі мен қызмет ету мерзімін қысқартады. Автокөлік самосвалының;Көп мөлшердегі шаң көрінуді азайтады, операторлардың жұмысына әсер етеді, осылайша өндіріс тиімділігіне әсер етеді, тіпті жазатайым оқиғаларды тудырады. Саңырауқұлақ қоймасының қоршаған ортасының атмосфералық ауасының сапасын жақсарту, қызметкерлердің физикалық және психикалық денсаулығын қамтамасыз ету, жабдықтардың қауіпсіз жұмыс істеуін қамтамасыз ету үшін самосвал жүйесіндегі шаңды бақылау қажет.
Қазіргі уақытта самосвал жүйесінде қолданылатын шаңды кетіру технологиялары негізінен құрғақ шаңды кетіруді және ылғалды шаңды кетіруді қамтиды. Құрғақ шаңды кетіру негізінен таспаның бағыттаушы ойығынан материалдың құлдырау нүктесінен төмен түсетін көмір шаңын кетіру үшін қолданылады; Ылғалды шаңды тазарту негізінен самосвалды түсіру процесінде шұңқырдың үстіндегі шаңның айналаға таралуын басады. Құрғақ шаңды кетіру мен дымқыл шаңды бөлек пайдаланудың кемшіліктерін жою үшін шаңды жоюдың кешенді әдісін қолдану ұсынылады, ол шаңды бақылауды, басуды және шаңды кетіруді қамтиды, оның ішінде негізінен самосвал шаңын оқшаулау және тығыздау; интеллектуалды спринклер жүйелерін қолдану, микрон деңгейіндегі құрғақ тұманның шаңын басу жүйелерін қолдану және құрғақ шаңды кетіру жүйелерін қолдану.
1. Шаңды оқшаулау және автосамосвалды тығыздау
Автокөлік жүк тиеу машинасы бөлмесінде азықтандыру қабаты, шұңқыр қабаты және жер қабаты үшін сәйкесінше үш қабат бар. Шаңның диффузиясы әр қабатта әртүрлі дәрежеде жүреді және шаңның таралуын азайту үшін әртүрлі тығыздау және оқшаулау шаралары қабылданған.
1.1 Азықтандыру қабатының буферін және толып кетуге қарсы алжапқышты қолдану
Ұшқышты белсендіру фидерді беру процесі кезінде қоректену орнында көп мөлшерде шаң пайда болады. Бағыттауыш ойық пен конвейер таспасы арасында саңылау бар, шаң саңылау арқылы қоректену қабатына таралады. Шаңның таралуын бақылау үшін бағыттаушы ойық пен таспа арасындағы алшақтықты бақылау қажет. Theбуферлік бос орындарконвейердің қоректену нүктесінде ұшқыштың астындағы қолданылады және буферлік бос жүрістердің екі жинағының арасында қашықтық бар. Материал түсірілген сайын екі буферлік бос жүргіштер жинағы арасындағы таспа соғылып, батып кетеді, бұл таспа мен бағыттаушы ойық арасындағы саңылаулардың ұлғаюына әкеледі. Әрбір беру кезінде таспа мен бағыттаушы ойық арасындағы бос орындарды болдырмау үшін буферлік ролик буфермен ауыстырылады, ал кәдімгі резеңке пластина толып кетуге қарсы алжапқышпен ауыстырылады. Алжапқыштың кәдімгі резеңке пластинадан бір артық тығыздау орны бар, бұл шаңның алдын алу әсерін айтарлықтай жақсартады.
1.2 Шұңқыр қабатының төңкерілмеген жағын тығыздау
Шұңқыр қабатының төңкерілген жағында болат тіреу қабырғасы, ал аударылмайтын жағында көлбеу сырғымалы пластина бар. Дегенмен, ілулі кабельдегі және төңкерілмеген жағындағы тіреуіш дөңгелектегі механизм салыстырмалы түрде күрделі және блокталмаған. Жұмыс орнында бақылау арқылы бункер ішіндегі ауа материалмен жоғары қарай сығады және самосвал түсіре бастағанда және шамамен 100 ° дейін еңкейген кезде бункер қабатының аударылмаған жағына шығарылады. Сығылған ауа бункер қабатының жұмыс ортасына диффузиялау үшін ілулі кабель мен тірек дөңгелегінен шаңның көп мөлшерін тасымалдайды. Сондықтан аспалы кабельдің жұмыс траекториясына сүйене отырып, персоналдың тексеру және тазалау үшін кіруін жеңілдету үшін құрылымның бүйірінде қалдырылған кіру есіктері бар аспалы кабельдің жабық құрылымы жобаланды. Тірек роликтегі шаңды тығыздау құрылымы ілулі кабельдегі құрылымға ұқсас.
1.3 Жердегі шаңды тазалауға арналған қалқаларды орнату
Ауыстырушы материалдарды төгіп тастаған кезде, тез құлап жатқан материал бункер ішіндегі ауаны қысып, бункердің ағып кетуіне әкелетін ауа қысымының тез өсуіне әкеледі. Іске қосу фидерінің құлыптау әсеріне байланысты сығылған ауа тек бункердің түбінен жоғары қарай жылжи алады және шаңды шашырату биіктігі шамамен 3 м болатын жер қабатына тез таралу үшін айдай алады. Әрбір түсіруден кейін жерден көп мөлшерде шаң түседі. Осы жағдайға жауап ретінде шаңның көп бөлігі шаң қалқанының үстінен өтуіне жол бермеу үшін 3,3 м биіктікте ұшқыштың айналасына шаңнан қорғайтын қалқандарды орнату керек. Жұмыс кезінде жабдықты тексеруді жеңілдету үшін шаң қалқасына ашылатын мөлдір терезелер орнатылады.
2. Интеллектуалды спринклер жүйесі
Интеллектуалды спринклер жүйесі негізінен сумен жабдықтау құбыры жүйесін, ылғалды анықтау жүйесін және интеллектуалды басқару жүйесін қамтиды. Сумен жабдықтау жүйесінің құбыры самосвал бөлмесінің қоректену қабатындағы орташа қысымды шаңды кетіру құбырына қосылады. Магистральдық құбыр көбелек клапандармен, шығын өлшегіштермен, сүзгілермен, қысымды төмендететін клапандармен жабдықталған. Әрбір активтендіргіш фидер екі салалық құбырмен жабдықталған, олардың әрқайсысында қолмен шар клапаны және электромагниттік клапан бар. Екі салалық құбыр әртүрлі мөлшердегі саптамалармен жабдықталған және сумен жабдықтауды бірнеше деңгейде реттеуге болады. Су тұманының шаңын басу әсеріне қол жеткізу үшін саптамадағы қысымды саптамадан шашыраған су тұманының тамшыларының бөлшектерінің мөлшері 0,01 мм мен 0,05 мм аралығында болуын қамтамасыз ету үшін орынды бақылау керек.
3.Микрон деңгейіндегі құрғақ тұманның шаңын басу жүйесі
Автосамосвалды түсірген кезде көмір төменгі воронкаға құйылады және көп мөлшерде көмір шаңын шығарады, ол шұңқырдың жоғарғы жағына тез таралады және таралуын жалғастырады. Микрон деңгейіндегі құрғақ тұман шаңын басу жүйесі диаметрі 1-10 мкм болатын ұсақ су тұманын шығара алады, ол ауада ілінген көмір шаңын, әсіресе диаметрі 10 мкм-ден аз көмір шаңын тиімді сіңіре алады, осылайша көмір шаңы болады. гравитациямен реттеледі, осылайша шаңды басатын әсерге қол жеткізеді және шаңды көзде басуды жүзеге асырады.
4. Құрғақ шаңды кетіру жүйесі
Құрғақ шаңды кетіру жүйесінің сору порты жүк тиегіш шұңқырдың астындағы материалды бағыттаушы ойықта және шұңқырдың үстіндегі болат тіреу қабырғасында орналасқан. Құрамында көмір шаңы бар ауа ағыны шаңды кетіру үшін шаңды кетіру құбыры арқылы сору портынан құрғақ шаң жинағышқа тасымалданады. Алынған шаң қырғыш конвейер арқылы самосвалдың астындағы таспалы конвейерге қайтарылады, ал құлау орнында шаң көтерілмеу үшін күл түсу нүктесіне шашыратқыш саптама орнатылады.
Интеллектуалды спринклер жүйелерін қолданудың арқасында ұшқыштың жұмыс істеуі кезінде құбырдың бағыттаушы ойығында шаң көтерілмейді.таспалы конвейер. Дегенмен, шұңқырда және таспада көмір ағыны болмаған кезде, спринклер жүйесін пайдалану судың жиналуын және таспаға көмірдің жабысуын тудырады; Құрғақ шаңды кетіру жүйесі су шашу кезінде іске қосылса, шаңды ауа ағынының ылғалдылығы жоғары болғандықтан, ол жиі сүзгі қалтасының жабысып, бітелуіне әкеледі. Сондықтан құрғақ шаңды кетіру жүйесінің бағыттаушы ойығындағы сору порты интеллектуалды спринклер жүйесімен біріктірілген. Таспадағы ағын жылдамдығы белгіленген ағын жылдамдығынан төмен болғанда, интеллектуалды спринклер жүйесі тоқтатылады және құрғақ шаңды кетіру жүйесі іске қосылады; Таспадағы ағын жылдамдығы белгіленген ағын жылдамдығынан жоғары болғанда, интеллектуалды спринклер жүйесін қосыңыз және құрғақ шаңды кетіру жүйесін тоқтатыңыз.
Самосвалды түсірген кезде индукцияланған жел салыстырмалы түрде күшті болады және жоғары қысымды индукциялық ауа ағыны тек воронка аузынан жоғары қарай шығарылуы мүмкін. Көмір шаңының көп мөлшерін тасымалдау кезінде жұмыс алаңының үстіне таралады, жұмыс ортасына әсер етеді. Микрон деңгейіндегі құрғақ тұман шаңын басу жүйесін қолдану көптеген көмір шаңын басады, бірақ үлкен көмір шаңы бар көмірді тиімді түрде басу мүмкін емес. Шұңқырдың үстіндегі болат тіреу қабырғасына шаң сору саңылауларын орнату арқылы шаңды кетіру үшін шаңды ауа ағынының едәуір мөлшерін сорып қана қоймай, сонымен қатар шұңқыр үстіндегі ауа ағынының қысымын азайтуға болады, осылайша шаңның таралу биіктігін азайтуға болады. Микрометр деңгейіндегі құрғақ тұманды басу жүйелерін қолданумен бірге шаңды мұқият басуға болады.
Веб:https://www.sinocoalition.com/car-dumper-product/
Email: poppy@sinocoalition.com
Телефон: +86 15640380985
Жіберу уақыты: 20 сәуір-2023 ж
