Pabrik daur ulang PET duwe akeh peralatan proses penting sing disambungake karo sistem conveying pneumatik lan mekanik. Downtime amarga desain sistem transmisi sing ora apik, aplikasi komponen sing salah, utawa ora ana pangopènan mesthine ora dadi kasunyatan. Nyuwun luwih akeh.#Praktik Paling Apik
Saben uwong setuju yen ngasilake produk saka PET daur ulang (rPET) iku apik, nanging ngasilake bagean kualitas dhuwur saka bahan mentah sing relatif acak, kayata botol PET pasca konsumen, ora gampang. Peralatan proses sing kompleks (umpamane ngurutake optik, filtrasi). , ekstrusi, lan liya-liyane) sing digunakake ing tanduran rPET kanggo entuk iki wis entuk akeh perhatian - lan kanthi bener. kinerja tanduran.
Ing operasi daur ulang PET, iku sistem conveying sing ngubungake kabeh langkah proses bebarengan - supaya kudu dirancang khusus kanggo materi iki.
Tetep tanduran mlaku wiwit karo desain tanduran kualitas, lan ora kabeh peralatan transfer digawe witjaksono.Theconveyors menengsing kerjane apik banget ing garis chip sajrone dekade kepungkur kemungkinan bakal kurang ukuran lan gagal kanthi cepet ing garis serpihan. Konveyor pneumatik sing bisa mindhah 10.000 lb / jam chip mung bisa mindhah 4000 lb / jam chip. A pitfall umum ora ngetutake pedoman desain khusus kanggo nangani bahan daur ulang.
Conveyor pneumatik sing bisa mindhah 10.000 lb/hr chip mung bisa mindhah 4000 lb/hr chips.
Ing idea paling dhasar kanggo nimbang iku Kapadhetan akeh kurang saka PET flakes botol nyuda kapasitas nyata saka sistem transfer dibandhingake Kapadhetan akeh luwih saka granular materials.The flakes uga luwih ora duwe aturan baku ing wangun.Iki tegese peralatan kanggo Processing. sheets biasane cukup gedhe.A conveyor meneng kanggo Kripik PET bisa setengah diameteripun lan nggunakake loro-thirds daya motor saka conveyor meneng dirancang kanggo flakes.A sistem transfer pneumatic sing bisa mindhah 6000 lb / hr chip liwat 3 inci .Pipe kudu 31/2 inci.segment.Solid kanggo rasio gas nganti 15:1 bisa digunakake kanggo Kripik, nanging paling apik kanggo operate sistem flake karo rasio maksimum 5:1.
Apa sampeyan bisa nggunakake kacepetan pickup udara sing padha kanggo flakes kanggo nangani partikel sing bentuke seragam? Ora, kurang banget kanggo entuk gerakan flake sing ora duwe aturan. Ing kothak panyimpenan, kerucut 60 ° sing ngidini partikel bisa mili kanthi gampang kudu dhuwur 70 °. kerucut kanggo flakes.Gumantung saka ukuran wadhah panyimpenan, bisa uga perlu kanggo ngaktifake silo kanggo ngidini flakes kanggo mili.Sebagian besar "aturan" iki dikembangaké liwat nyoba lan kesalahan, supaya gumantung ing engineers karo pengalaman ngrancang proses khusus kanggo rPET flakes.
Sawetara glidan tradisional kanggo barang padhet akeh ora cukup kanggo tablet botol. Stopkontak silo sing ditampilake ing kene dibantu dening sekrup miring sing ngilangi jembatan lan ngeculake flakes menyang airlock puteran kanggo dipakani dipercaya lan stabil menyang sistem conveying pneumatic.
Desain sistem conveying apik ora njamin linuwih sistem.Kanggo entuk kinerja dipercaya, komponen ing sistem transportasi kudu dirancang khusus kanggo rPET flakes.
Klep Rotary sing feed flakes menyang sistem pangiriman meksa utawa bagean liyane saka proses kudu abot-tugas kanggo tahan taun penyalahgunaan saka flakes ora duwe aturan baku lan kabeh rereged liyane sing liwat mau.Heavy-tugas cast omah stainless steel lan rotors mesthi biaya luwih saka desain sheet metal tipis, nanging biaya ekstra diimbangi dening downtime suda lan suda biaya panggantos hardware.
Daur ulang PET flakes beda-beda saka PET flakes ing wangun partikel utawa bulk density.It uga abrasive.
Rotor ing klep Rotary dirancang kanggo lamella kudu rotor V-shaped lan "plough" ing inlet kanggo ngurangi shredding lan clogging.Tips fleksibel kadhangkala digunakake kanggo ngatasi masalah shredding, nanging iki mbutuhake pangopènan pancet lan uga introduce pecahan logam cilik menyang proses sing bisa nggawe masalah hilir.
Amarga sifat abrasive saka flakes, elbows ing sistem pneumatic ngaturaken masalah umum.Sistem transportasi sheet nduweni kacepetan relatif dhuwur, lan sheet ngusapake ing sadawane lumahing njaba sikut bakal ngliwati tabung stainless steel kelas 10. Various supplier kurban elbows specialized sing nyilikake masalah iki, lan malah bisa fabricated dening kontraktor mechanical.
Nyandhang dumadi ing bend radius dawa biasa minangka barang padhet abrasif geser ing sadawane lumahing njaba kanthi kacepetan dhuwur. Coba gunakake tikungan sethithik, lan bisa uga bend khusus sing dirancang kanggo nyuda nyandhang iki.
Ngembangake lan nglakokake rencana pangopènan kanggo sistem conveyor tanduran minangka langkah pungkasan, amarga ana akeh bagean obah sing langsung kontak karo flakes lan kontaminasi sing ora teratur. Sayange, pangopènan sing direncanakake asring diabaikan.
Sawetara airlocks rotary duwe segel poros sing kudu terus-terusan tightened kanggo ngindhari bocor. Goleki klep karo segel poros labyrinth lan bantalan outboard sing ora mbutuhake pangopènan biasa. Nalika katup iki digunakake ing aplikasi sheet, asring perlu kanggo ngresiki poros. segel karo udhara instrument resik. Priksa manawa meksa purge segel poros disetel bener (biasane bab 5 psig ndhuwur meksa pangiriman maksimum) lan sing online bener mili.
Rotor katup puteran sing rusak bisa nyebabake kebocoran sing gedhe banget ing sistem pangiriman tekanan positif. Kebocoran iki nyuda jumlah udara sing dikirimake ing saluran, saéngga nyuda kapasitas sakabèhé sistem. Uga bisa nimbulaké masalah bridging karo hopper ndhuwur airlock rotary, supaya mriksa longkangan antarane tip rotor lan omah ajeg.
Amarga beban bledug sing dhuwur, saringan udara bisa nyumbat tanduran rPET kanthi cepet sadurunge ngeculake udhara sing ngirim bali menyang atmosfer. Priksa manawa pangukur tekanan diferensial bisa digunakake kanthi bener lan priksa manawa operator mriksa kanthi rutin. Debu PET sing entheng lan alus bisa nyumbat utawa jembatan stopkontak saka Penagih, nanging pemancar tingkat dhuwur ing conthong discharge bisa bantuan ndeteksi blockages iki sadurunge padha nimbulaké masalah ageng. Priksa manawa ajeg mbusak buildup bledug ing baghouse ing.
Artikel iki ora bisa nutupi kabeh aturan jempol kanggo desain dipercaya lan pangopènan sistem transfer ing tetanduran rPET, nanging mugia sampeyan ngerti sing ana akeh TCTerms kanggo nimbang lan sing ora ana sulih kanggo pengalaman.Coba tindakake Rekomendasi saka supplier peralatan sing wis nangani rPET flakes ing past.These vendor wis liwat kabeh nyoba lan kesalahan, supaya sampeyan ora kudu mbukak liwat mau banget.
Babagan Penulis: Joseph Lutz minangka Direktur Penjualan lan Pemasaran kanggo Pelletron Corp. Dheweke duwe pengalaman teknis 15 taun ing ngembangake solusi penanganan bahan plastik massal. Karir ing Pelletron diwiwiti ing R&D, ing kana dheweke sinau babagan pneumatik ing a testing lab.Lutz wis ditugasi akeh pneumatic ngaturaken sistem sak donya lan wis diwenehi telung paten produk anyar.
Teknologi anyar, sing bakal debut ing NPE wulan ngarep, ngelingake yen pangopènan pencegahan dibutuhake sadurunge gagal peralatan ngganggu produksi.
Dibandhingake karo biaya tuku resin sing wis diwarnai utawa nginstal mixer tengah berkapasitas dhuwur kanggo nyampur resin lan masterbatch, pewarnaan ing mesin bisa menehi kaluwihan biaya sing signifikan, kalebu nyuda biaya persediaan bahan lan keluwesan proses.
Kanggo sistem pangiriman vakum kanggo pangolahan plastik, solusi penanganan wêdakakêna sing disesuaikan ora tansah dibutuhake.Solusi turnkey prefabrikasi bisa dadi pilihan sing sampurna kanggo bubuk lan barang padhet akeh ing macem-macem industri.
Wektu kirim: Jul-25-2022
