Dipuntedahaken publikasi saka Jeksa Agung bisa ngetokake Oktober International Mining, lan liyane khusus taunan ing-pit crushing lan ngatur fitur, kita njupuk dipikir nyedhaki ing salah siji unsur inti sing arupi sistem iki, pakan apron.
Ing pertambangan,pakan apronmuter peran penting kanggo mesthekake operasi Gamelan lan nambah uptime. Aplikasi ing sirkuit pangolahan mineral maneka warna; Nanging, kabisan lengkap sing ora kondhang ing industri, anjog kanggo akeh pitakonan wungu.
Martin Yester, Dhukungan Produk Global, Produk Bulk Metso, mangsuli sawetara pitakon sing luwih penting.
Ing istilah sing prasaja, feeder apron (uga dikenal minangka feeder pan) minangka jinis feeder mekanik sing digunakake ing operasi penanganan material kanggo nransfer (feed) materi menyang peralatan liyane utawa saka inventaris panyimpenan, kothak utawa hopper kanggo ngekstrak materi (bijih/batu). ) ing tingkat sing dikontrol.
Feeders iki bisa digunakake ing macem-macem aplikasi ing utami, secondary lan tersier (pemulihan) operasi.
Feeders apron chain traktor nuduhake chain undercarriage, rollers lan roda buntut sing uga digunakake ing buldoser lan excavator.Pakan jinis iki ndominasi industri ing ngendi pangguna mbutuhake feeder sing bisa ngekstrak bahan kanthi sifat sing beda.Segel poliuretan ing rantai nyegah bahan abrasif saka ngetik lencana internal lan bushings, ngurangi nyandhang lan ndawakake umur peralatan dibandhingake chains garing.Traktor chain pakan apron uga nyuda polusi swara kanggo operasi sepi.Tautan saka chain sing panas dianggep kanggo urip lengkap.
Sakabèhé, keuntungan kalebu tambah linuwih, spare parts kurang, kurang pangopènan lan kontrol feed luwih apik.Ing bali, keuntungan iki nambah produktivitas karo bottlenecks minimal ing sembarang daur ulang pangolahan mineral.
A kapercayan umum babaganpakan aproniku padha kudu diinstal horisontal.Inggih, nalisir populer yakin, padha bisa dipasang ing lereng!Iki ndadekke akeh keuntungan tambahan lan fitur.Nalika nginstal feeder apron ing slope, kurang spasi dibutuhake sakabèhé - ora mung slope. papan lantai matesi, uga nyuda dhuwur hopper nampa.Sloping apron feeders luwih pangaksumo nalika nerangake potongan luwih gedhe saka materi lan, sakabèhé, bakal nambah volume ing hopper lan nyuda kaping siklus kanggo truk ngangkut.
Elinga yen ana sawetara faktor sing kudu digatekake nalika nginstal pakan panci ing lereng kanggo ngoptimalake proses kasebut. Hopper sing dirancang kanthi bener, sudut kemiringan, desain struktur dhukungan, lan sistem dalan lan tangga ing sekitar feeder. kabeh faktor kunci.
Kesalahpahaman umum babagan ngoperasikake piranti apa wae yaiku: "Sing luwih cepet luwih apik."Minangka pakan apron, ora kaya ngono. Kacepetan optimal asale saka nemokake keseimbangan antarane efisiensi lan kecepatan pengiriman. Padha mlaku luwih alon tinimbang feeder sabuk, nanging kanggo alesan apik.
Biasane, kacepetan optimal saka feeder apron 0,05-0,40 m / s. Yen bijih non-abrasive, kecepatan bisa tambah kanggo ndhuwur 0,30 m / s amarga bisa suda nyandhang.
Kacepetan sing luwih dhuwur ngrusak operasi: yen kecepatan sampeyan dhuwur banget, sampeyan bakal duwe risiko nyandhang kanthi cepet ing komponen. Efisiensi energi uga suda amarga permintaan energi sing tambah.
Jeksa Agung bisa ngetokake liyane kanggo mbudidaya nalika mbukak feeder apron kanthi kacepetan dhuwur yaiku kemungkinan tambah denda. Bisa uga ana efek abrasif ing antarane materi lan piring. mung nggawe masalah liyane, nanging uga nggawe lingkungan karya luwih mbebayani kanggo karyawan minangka kabèh.Mulane, nemokake kacepetan paling luweh malah luwih penting kanggo produktivitas tanduran lan safety operasional.
Feeders apron duwe watesan nalika nerangake ukuran lan jinis bijih. Watesan bakal beda-beda, nanging materi ora tau dibuwang tanpa guna ing feeder. Sampeyan kudu nimbang ora mung aplikasi ing ngendi sampeyan bakal nggunakake feeder, nanging uga ing ngendi feeder bakal diselehake ing proses.
Umumé, aturan industri kanggo ukuran feeder apron kanggo tindakake iku jembaré panci (rok njero) kudu kaping pindho ukuran Piece paling gedhé saka materi.Faktor liyane, kayata hopper mbukak dirancang mlaku digabungake karo nggunakake "piring loncat karo muter awak rock", bisa mengaruhi ukuran pan, nanging iki mung cocog ing kahanan tartamtu.
Iku ora aneh kanggo bisa kanggo extract 1.500mm saka materi yen feeder sudhut 3.000mm digunakake.Materi 300mm negatif sing diekstrak saka tumpukan bijih crusher utawa panyimpenan / nyawiji kothak biasane dijupuk nggunakake feeder apron kanggo feed crusher secondary.
Nalika ukuran pakan apron lan sistem drive sing cocog (motor), kaya akeh peralatan ing industri pertambangan, pengalaman lan kawruh babagan kabeh proses ora bisa ditemokake. Ukuran pakan apron mbutuhake kawruh dhasar data pabrik kanggo ngisi kritéria kanthi bener. dibutuhake dening "Lembar Data Aplikasi" panyedhiya (utawa supplier nampa informasi kasebut).
Kriteria dhasar sing kudu dianggep kalebu feed rate (puncak lan normal), sifat material (kayata kelembapan, gradasi lan wangun), ukuran blok maksimum bijih / rock, kerapatan akeh bijih / rock (maksimum lan minimal) lan feed lan Outlet. kahanan.
Nanging, kadhangkala variabel bisa ditambahake ing proses ukuran feeder apron sing kudu disedhiyakake. ditrapake, iki parameter tombol ora mung kanggo ukuran bener feeder apron, nanging uga kanggo sistem drive.
Kaya kasebut ing ndhuwur, Kapadhetan akeh bijih / rock minangka salah sawijining syarat standar dhasar lan kudu kalebu ukuran feeder hoarding sing efektif. Kapadhetan yaiku bobot materi ing volume tartamtu, biasane kerapatan akeh diukur ing ton saben meter kubik (t). /m³) utawa kilogram saben sikil kubik (lbs/ft³). Cathetan khusus sing kudu dielingake yaiku kapadhetan akeh digunakake kanggo pakan apron, dudu kapadhetan padatan kaya ing peralatan pangolahan mineral liyane.
Dadi kenapa kapadhetan akeh banget penting?Pakan apron minangka feeder volumetrik, tegese kapadhetan akeh digunakake kanggo nemtokake kacepetan lan daya sing dibutuhake kanggo ngekstrak tonase tartamtu saka materi saben jam. Kapadhetan massal minimal digunakake kanggo nemtokake kacepetan, lan Kapadhetan akeh maksimum nemtokake daya (torsi) dibutuhake dening feeder.
Kabeh ing kabeh, iku penting kanggo nggunakake Kapadhetan "massal" bener tinimbang Kapadhetan "padhet" kanggo ukuran feeder apron.Yen petungan iki salah, tingkat feed final saka proses hilir bisa kompromi.
Nemtokake dawa nyukur hopper minangka komponèn kritis ing netepake bener lan pilihan saka feeder apron lan sistem drive (motor).Nanging carane iki tartamtu?Hopper dawa nyukur iku ukuran saka piring mburi hopper skirted kanggo bar nyukur ing stopkontak mburi hopper. Iku muni prasaja, nanging iku penting kanggo Wigati sing iki ora bakal bingung karo ukuran ndhuwur hopper sing ngemu materi.
Tujuan kanggo nemokake ukuran dawa geser hopper iki yaiku kanggo nemtokake garis bidang geser sing nyata saka materi lan ing ngendi materi ing rok misahake (gunting) saka materi (L2) ing hopper. Ketahanan geser saka materi biasane kira-kira. dadi antarane 50-70% saka total pasukan / daya. Pitungan dawa nyukur iki bakal kasil salah siji underpower (mundhut produksi) utawa overpower (nambah ing expenses operasi (opex)).
Jarak peralatan penting kanggo tanduran apa wae. Kaya sing kasebut sadurunge, feeder apron bisa dipasang ing lereng kanggo ngirit ruang.Milih dawa feeder apron sing bener ora mung bisa nyuda pengeluaran modal (capex), nanging uga nyuda konsumsi daya lan biaya operasi.
Nanging carane dawa optimal ditemtokake?Dawa optimal saka feeder apron yaiku sing bisa nyukupi tugas sing dibutuhake kanthi dawa sing paling cendhak.Nanging, ing sawetara kasus, kanggo operasi, pilihan feeder bisa luwih suwe kanggo "transfer" materi kanggo peralatan hilir lan ngilangi titik transfer (lan biaya sing ora perlu).
Kanggo nemtokake feeder sing paling cendhak lan paling apik, feeder apron kudu dipanggonke kanthi fleksibel ing sangisore hopper (L2). discharge pungkasan nalika feeder meneng.
Milih sistem drive tengen kanggo feeder apron bakal gumantung ing operasi lan gol saka feeder.Pakan Apron dirancang kanggo operate ing kacepetan variabel kanggo extract saka panyimpenan lan feed hilir ing tingkat kontrol kanggo efficiency maksimum.Materials bisa beda-beda amarga faktor. kayata mangsa taun, awak bijih utawa blasting lan pola campuran.
Rong jinis drive sing cocog kanggo kacepetan variabel yaiku drive mekanik nggunakake reducer gear, motor frekuensi variabel lan drive frekuensi variabel (VFD), utawa motor hidrolik lan unit daya kanthi pompa pamindhahan variabel. Dina iki, drive mekanik kacepetan variabel wis kabukten dadi sistem drive. pilihan amarga kemajuan teknologi lan keuntungan belanja modal.
Sistem penggerak hidrolik duwe panggonan, nanging ora dianggep becik ing antarane rong drive variabel.
Wektu kirim: Jul-14-2022
