工場ベストセラーの自動インテリジェントフィーダー包装&印刷機用供給機

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導入

Surface Feeder は、モバイル材料の受け取りと漏れ防止に対するユーザーのニーズを満たすために開発されました。この装置は、最大1500t/hの生産能力、最大ベルト幅2400mm、最大ベルト長50mに達します。各種資料によると、最大上向き傾斜度は23°です。
従来の荷降ろしモードでは、ダンパは地下漏斗を介して供給装置に荷降ろされ、その後地下ベルトに移送されてから処理エリアに輸送されます。従来の荷降ろし方法と比較して、ピット、地下漏斗が不要、高額な土木工事費が不要、設置場所が柔軟、機械全体が統合されているなどの特徴があります。

機能的な観点から、装置は平行給電セクションと上向き給電セクションに分けることができます（実際の状況に応じて上向き給電セクションを並列に配置することもできます）。

構造

装置は、駆動装置、スピンドル装置、テンションシャフト装置、チェーンプレート装置（チェーンプレートとテープを含む）、チェーン、フレーム、バッフルプレート（密閉キャビン）、漏れ防止装置などで構成されます。

独立したフィーダーには通常、ヘッドの延長シャフトに取り付けられた平行または直交シャフト減速機と連携するダイレクトモータードライブが装備されています。特殊な用途では、タンデム減速機または油圧ドライブを使用できます。

オペレーティング

ダンプトラックからプレートフィーダまでの材料傾斜動作は 3 つのステップに分かれています。

1. まず、ダンプトラックからベルトコンベアに向かうプレートフィーダーまで材料を傾斜させます。 ベルトコンベアの作動により、材料はダンプカーから完全に傾斜します。

2. 材料が完全に傾いた後、ダンプ トラックが出発し、材料は下流の搬送システムに移送され、入口は空になります。

3. 最初のダンプ トラックが出発した後、もう 1 台のダンプ トラックが所定の位置に配置されます。この期間中、プレートフィーダーは材料を下流に輸送し、入口は新しい材料を受け入れることができます。

4. このような動作を繰り返します。