Metalloinvest, produttore e fornitore leader a livello mondiale di prodotti minerali di ferro e bricchette di ferro a caldo e produttore regionale di acciaio di alta qualità, ha iniziato a utilizzare una tecnologia avanzata di frantumazione e trasporto in fossa presso la miniera di minerale di ferro Lebedinsky GOK a Belgorod Oblast, nella Russia occidentale – Si trova nell'anomalia magnetica di Kursk, come Mikhailovsky GOK, l'altra principale miniera di ferro dell'azienda, che gestisce un trasportatore ad alto angolo.
Metalloinvest ha investito circa 15 miliardi di rubli nel progetto e ha creato 125 nuovi posti di lavoro. La nuova tecnologia consentirà all'impianto di trasportare almeno 55 tonnellate di minerale dalla cava ogni anno. Le emissioni di polveri sono ridotte del 33% e la produzione e lo smaltimento del terriccio sono ottimizzati. ridotto dal 20% al 40%. Il governatore di Belgorod Vyacheslav Gladkov e l'amministratore delegato di Metalloinvest Nazim Efendiev hanno partecipato alla cerimonia ufficiale che segna l'avvio del nuovo sistema di frantumazione e trasporto.
Il Ministro dell'Industria e del Commercio della Federazione Russa, Denis Manturov, si è rivolto ai partecipanti alla cerimonia tramite video: “Prima di tutto, vorrei estendere i miei migliori auguri a tutti i minatori e metallurgisti russi la cui vacanza professionale è la Giornata dei metallurgisti, e a lo staff di Lebedinsky GOK in occasione del 55° anniversario della fondazione dello stabilimento. Apprezziamo e siamo orgogliosi dei risultati ottenuti dall'industria metallurgica nazionale. La tecnologia di frantumazione e trasporto in fossa è un progetto fondamentale per l'industria e l'economia russa. È un omaggio all'industria mineraria russa. Un'ulteriore testimonianza dello stato dell'arte. I miei più sentiti ringraziamenti al team della fabbrica per l’ottimo lavoro”.
"Nel 2020, abbiamo iniziato a utilizzare un esclusivo trasportatore a pendenza ripida presso Mikhailovsky GOK", afferma Efendiev. "L'introduzione della tecnologia di frantumazione e trasporto in fossa continua la strategia di Metalloinvest per rendere la produzione più efficiente e rispettosa dell'ambiente. Questa tecnologia ridurrà significativamente le emissioni di polveri e coprirà l’area operativa, riducendo i costi di produzione dei concentrati di ferro, consentendo all’impianto di estrarre più di 400 milioni di tonnellate di riserve di minerale di alta qualità”.
"Dal punto di vista dello sviluppo della produzione, l'evento di oggi è molto importante", ha affermato Gladkov. "È diventato più rispettoso dell'ambiente ed efficiente. I piani ambiziosi eseguiti sul sito di produzione e il nostro progetto sociale congiunto non solo hanno rafforzato il potenziale industriale e l’economia della regione di Belgorod, ma l’hanno anche aiutata a svilupparsi in modo dinamico. "
Il sistema di frantumazione e trasporto comprende due frantoi, due trasportatori principali, tre sale di collegamento, quattro trasportatori di trasferimento, un magazzino buffer di minerale conimpilatore-recuperatoree trasportatori di carico e scarico e un centro di controllo. La lunghezza del trasportatore principale è superiore a 3 chilometri, di cui la lunghezza della sezione inclinata è superiore a 1 chilometro; l'altezza di sollevamento è superiore a 250 m e l'angolo di inclinazione è di 15 gradi. Il minerale viene trasportato tramite veicolo al frantoio nella fossa. Il minerale frantumato viene quindi sollevato a terra da trasportatori ad alte prestazioni e inviato al concentratore senza il utilizzo del trasporto ferroviario e dei punti di trasferimento con escavatori.
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Orario di pubblicazione: 22 luglio 2022
