Cégünk az elmúlt években beszívta és megemésztette a fejlett technológiákat itthon és külföldön egyaránt. Eközben cégünk egy szakértői csapattal dolgozik, akik a kiváló minőségű bányászati Grizzly Feeder Vibrating szuper beszerzésének fejlesztésével foglalkoznak. Ha szinte bármelyik termékünk és megoldásunk felkeltette érdeklődését, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot további információkért. szempontokat. Reméljük, hogy további jó barátokkal tudunk együttműködni a világ minden tájáról.
Cégünk az elmúlt években beszívta és megemésztette a fejlett technológiákat itthon és külföldön egyaránt. Mindeközben cégünk egy szakértői csapattal dolgozik, akik a fejlesztéssel foglalkoznakChina Grizzly Feeder vibrációs és automatikus vibrátor, Elkötelezett és agresszív értékesítési csapatunk és számos fiókunk szolgálja ki ügyfeleinket. Hosszú távú üzleti kapcsolatokat keresünk, és biztosítjuk beszállítóinknak, hogy rövid és hosszú távon is biztosan hasznot húznak.
A Surface Feeder úgy lett kifejlesztve, hogy megfeleljen a felhasználó mobil anyagfogadási és szivárgásgátló igényeinek. A berendezés akár 1500t/h teljesítményt is elérhet, max szalagszélesség 2400mm, max övhossz 50m. Különböző anyagok szerint a maximális dőlésszög 23°.
A hagyományos ürítési módban a dömpert a földalatti tölcséren keresztül az adagolóberendezésbe ürítik, majd a föld alatti szalagra szállítják, majd a feldolgozó területre szállítják. A hagyományos kirakodási módszerhez képest olyan jellemzőkkel rendelkezik, hogy nincs gödör, nincs földalatti tölcsér, nincs magas polgári építési költség, rugalmas beállítási hely, integrált teljes gép stb.
Funkcionális szempontból a berendezés párhuzamos etetőszakaszra és felfelé etető szakaszra osztható (a tényleges helyzetnek megfelelően felfelé etető szakasz is párhuzamosan rendezhető).
A berendezés hajtószerkezetből, orsószerkezetből, feszítőtengely-eszközből, lánclemez-eszközből (beleértve a lánclemezt és a szalagot), láncból, keretből, terelőlemezből (tömített fülke), szivárgásbiztos eszközből, stb.
A független adagolókat általában közvetlen motorhajtással szerelik fel, hogy együttműködjenek a fej meghosszabbított tengelyére szerelt párhuzamos vagy merőleges tengelycsökkentőkkel. Speciális alkalmazásokban tandem reduktorok vagy hidraulikus hajtások használhatók.
Az anyagdöntés a billenőkocsiról a tányéradagolóra specifikus művelet három lépésre oszlik.
1. Először is, az anyagot a billenőkocsiról a tányéradagolóra döntjük, előrehaladva a szállítószalaghoz A hevederes szállítószalag működése során az anyagok teljesen lebillennek a billenőről.
2. Miután az anyagok teljesen megdöntöttek, a billenőkocsi elhagyja az anyagokat az alsó szállítórendszerbe, és a bemenet üres.
3. Miután az első billenőkocsi távozott, a másik a helyén van. Ez alatt az időszak alatt a lemezadagoló az anyagokat a lefelé szállította, és a bemenet képes fogadni az új anyagokat.
4. Ilyen művelet, ciklus és ismétlés.