A szállítószalag nagyon fontos eleme a szállítószalagos rendszernek, amely az anyagok szállítására és a kijelölt helyekre történő szállítására szolgál. Szélessége és hossza a kezdeti kialakítástól és elrendezéstől függszállítószalag.
01. A szállítószalag osztályozása
A szokásos szállítószalag anyagok két kategóriába sorolhatók: az egyik az acél drótkötél mag, amely erős teherbírással és jó fizikai és mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik, így képes kielégíteni a nagy sebességű szállítási igényeket a nagy szállítási kapacitás előfeltétele mellett; A második típus a nylon, pamut, gumi és egyéb anyagok, amelyek valamivel alacsonyabbak az acél drótkötél mag szállítási térfogatánál és sebességénél.
02. Hogyan válasszuk ki a megfelelő szállítószalagot?
A kiválasztásfutószalagA szállítószalagos szállítószalag olyan tényezőkön alapul, mint a szállítószalag hossza, szállítóképessége, a szalag feszültsége, a szállított anyag jellemzői, az anyag fogadási feltételei és a munkakörnyezet.
A szállítószalag kiválasztásának meg kell felelnie a következő követelményeknek:
Poliészter szövet magos szállítószalagot kell választani a rövid távú szállítószalaghoz. A nagy szállítókapacitású, nagy szállítási távolságú, nagy emelési magasságú és nagy feszességű szállítószalagos szállítószalagokhoz acélszálas szállítószalagot kell választani.
A szállított anyagok nagy méretű tömbszerű anyagokat tartalmaznak, és amikor a befogadópont közvetlen esése nagy, akkor ütésálló és szakadásálló szállítószalagot kell választani.
A réteges szövetmagos szállítószalag maximális rétegszáma nem haladhatja meg a 6 réteget: ha a szállítóanyagnak speciális követelményei vannak a szállítószalag vastagságára vonatkozóan, akkor ez megfelelően növelhető.
A föld alatti szállítószalagnak égésgátlónak kell lennie.
Szállítószalag csatlakozója
A szállítószalag csatlakozási típusát a szállítószalag típusának és a szállítószalag jellemzőinek megfelelően kell kiválasztani:
Az acélzsinór szállítószalagnak vulkanizált csatlakozást kell alkalmaznia;
Vulkanizált kötést kell használni a többrétegű szövetmagos szállítószalaghoz;
Ragasztókötést vagy mechanikus kötést kell használni a szövet egész magos szállítószalagjához.
A szállítószalag vulkanizálási csatlakozásának típusa: a réteges szövetmagos szállítószalagnak fel kell vennie a lépcsős csatlakozást; Az acélzsinór szállítószalag egy vagy több vulkanizált kötést fogadhat el a szakítószilárdsági fokozatnak megfelelően.
A szállítószalag biztonsági tényezője
A szállítószalag biztonsági tényezőjét különböző feltételek szerint kell megválasztani: azaz általános szállítószalag esetén a drótkötélmagos szállítószalag biztonsági tényezője 7-9 lehet; Amikor a szállítószalag szabályozható lágyindítást, fékezési intézkedéseket kívánatos 5-7.
03. Hogyan válasszuk ki a sávszélességet és a sebességet?
1. Sávszélesség
Általánosságban elmondható, hogy adott szalagsebesség mellett a szállítószalag szállítóképessége a szalagszélesség növekedésével nő. A szállítószalagnak elég szélesnek kell lennie ahhoz, hogy a szállított blokk és porkeverék nagy tömbjei ne kerüljenek közel a szállítószalag széléhez, és az adagolócsatorna belső mérete és a vezetőcsúszda közötti távolság elegendő legyen. hogy a különböző szemcseméretű keverék eltömődés nélkül áthaladjon.
2. Szíj sebesség
A megfelelő szalagsebesség nagymértékben függ a szállítandó anyag természetétől, a szükséges szállítóképességtől és az alkalmazott szalagfeszességtől.
A szíj sebességének kiválasztásakor a következő tényezőket kell figyelembe venni:
Sávszélesség: minél kisebb a szalagszélesség, annál kevésbé stabil nagy sebességű futásnál, sőt hajlamos a komoly szóródásra is.
Rögzített szállítószalag: általában a telepítési minőség viszonylag magas, és a nagyobb szalagsebesség előnyös, míg a félig rögzített és mobil szállítószalagok sebessége viszonylag alacsony.
Vízszintes vagy közel vízszintes szállítás esetén a sebesség nagyobb is lehet. Minél nagyobb a dőlésszög, annál könnyebben gördülhet vagy csúszhat az anyag, és alacsonyabb sebességet kell alkalmazni.
Ferde beépítésű hevederes szállítószalag: relatíve a lefelé irányuló szállítószalag sebessége kisebb legyen, mert az anyagok könnyebben gördülnek és csúsznak a szalagon a lefelé irányuló szállítás során.
Minél nagyobb a szállítóképesség tonnakilométer értéke, annál nagyobb szalagszilárdságra van szükség. A szíj szilárdságának csökkentése érdekében nagyobb sebességet lehet használni.
A heveder hajlítása a görgőn: a terhelő hatás és az anyagok becsapódása a heveder kopását okozza, ezért célszerű lassítani a rövid távú szállítószalagot. A szalagfeszesség csökkentése érdekében azonban a nagy távolságú szállítószalagok gyakran nagy sebességű működést alkalmaznak.
A szállítószalag képes teljesíteni a rendszer által megkívánt szállítóképességet, amelyet elsősorban a szalag szélessége és sebessége határoz meg. A szalag sebessége nagyban befolyásolja a szalag szélességét, önsúlyát, költségét és a szállítószalag munkaminőségét. Ugyanazon szállító kapacitás mellett két séma választható: nagyobb sávszélesség és kisebb szalagsebesség, vagy kisebb sávszélesség és nagyobb szalagsebesség. A szíj sebességének kiválasztásakor a következő tényezőket kell figyelembe venni:
A szállított anyagok jellemzői és folyamatkövetelményei
(1) Kis koptatóképességű és kis részecskékkel rendelkező anyagoknál, mint például szén, gabona, homok stb., nagyobb sebességet kell alkalmazni (általában 2-4 m/s).
(2) A nagy koptatóképességű, nagy tömbök és a zúzódástól félő anyagok, például nagy szén, nagy érc, koksz stb. esetén alacsony sebesség (1,25-2 m/s-on belül) javasolt.
(3) A porszerű vagy nagy mennyiségű port tartalmazó anyagok esetében, amelyek könnyen felporoznak, alacsony sebességet (≤ 1,0 m/s) kell alkalmazni a porszökés elkerülése érdekében.
(4) Árukhoz, könnyen gördülő anyagokhoz vagy olyan helyekhez, ahol magas a környezet-egészségügyi követelmények, alacsony sebesség (≤1,25 m/s) megfelelő.
A szállítószalag elrendezése és kihordási módja
(1) A hosszú távú és vízszintes szállítószalagok nagyobb szalagsebességet választhatnak.
(2) Nagy dőlésszögű vagy rövid szállítási távolságú szállítószalagok esetén a szalag sebességét megfelelően csökkenteni kell.
(3) Ha a kirakodókocsit a kirakodáshoz használják, a szalag sebessége nem lehet túl magas, általában legfeljebb 3,15 m/s, mivel a szállítószalag tényleges dőlése a kirakodókocsiba nagy.
(4) Ha az eke tehermentesítőt ürítésre használják, a heveder sebessége nem haladhatja meg a 2,8 m/s-ot a további ellenállás és kopás miatt.
(5) A nagy dőlésszögű lefelé irányuló szalagos szállítószalag szalagsebessége nem haladhatja meg a 3,15 m/s-ot.
A szállítószalag a szállítószalag fő alkatrésze, amely egyszerre csapágy és vonóelem. A szállítószalag költsége a szállítószalagban a teljes berendezésköltség 30-50%-át teszi ki. Ezért a szállítószalagnál figyelmet kell fordítani az anyag kiválasztására, a szalag sebességére és a szalagszélességre, hogy biztosítsák a szállítószalag hatékony és stabil működését.
Web:https://www.sinocoalition.com/
Email: sale@sinocoalition.com
Telefon: +86 15640380985
Feladás időpontja: 2023. január 11
