बेल्ट कन्वेयर के कन्वेयर बेल्ट का चयन कैसे करें?

कन्वेयर बेल्ट, बेल्ट कन्वेयर सिस्टम का एक बहुत ही महत्वपूर्ण घटक है, जिसका उपयोग सामग्रियों को ले जाने और उन्हें निर्दिष्ट स्थानों तक पहुंचाने के लिए किया जाता है। इसकी चौड़ाई और लंबाई इसके शुरुआती डिज़ाइन और लेआउट पर निर्भर करती हैवाहक पट्टा.

01. कन्वेयर बेल्ट का वर्गीकरण

सामान्य कन्वेयर बेल्ट सामग्री को दो श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: एक स्टील वायर रस्सी कोर है, जिसमें मजबूत असर क्षमता और अच्छी भौतिक और यांत्रिक गुण हैं, इसलिए यह बड़ी परिवहन क्षमता के आधार पर उच्च गति परिवहन मांग को पूरा कर सकता है; दूसरा प्रकार नायलॉन, कपास, रबर और अन्य सामग्री है, जो स्टील वायर रस्सी कोर की परिवहन मात्रा और गति से थोड़ा कम है।

02. उपयुक्त कन्वेयर बेल्ट का चयन कैसे करें?

का चयनकन्वेयर बेल्टबेल्ट कन्वेयर का निर्धारण कन्वेयर की लंबाई, संवहन क्षमता, बेल्ट तनाव, संप्रेषित सामग्री विशेषताओं, सामग्री प्राप्त करने की स्थिति और कार्य वातावरण जैसे कारकों पर आधारित होता है।

कन्वेयर बेल्ट का चयन निम्नलिखित आवश्यकताओं को पूरा करेगा:

कम दूरी के बेल्ट कन्वेयर के लिए पॉलिएस्टर फैब्रिक कोर कन्वेयर बेल्ट का चयन किया जाना चाहिए। बड़ी परिवहन क्षमता, लंबी दूरी की दूरी, बड़ी उठाने की ऊंचाई और बड़े तनाव वाले बेल्ट कन्वेयर के लिए, स्टील कॉर्ड कन्वेयर बेल्ट का चयन किया जाना चाहिए।

संप्रेषित सामग्री में बड़े आकार की अवरुद्ध सामग्री होती है, और जब प्राप्त बिंदु की सीधी बूंद बड़ी होती है, तो प्रभाव प्रतिरोधी और आंसू प्रतिरोधी कन्वेयर का चयन किया जाना चाहिए।

लेयर्ड फैब्रिक कोर कन्वेयर बेल्ट की परतों की अधिकतम संख्या 6 परतों से अधिक नहीं होनी चाहिए: जब कन्वेयर बेल्ट की मोटाई पर कन्वेयर सामग्री की विशेष आवश्यकता होती है, तो इसे उचित रूप से बढ़ाया जा सकता है।

भूमिगत बेल्ट कन्वेयर ज्वाला मंदक होना चाहिए।

कन्वेयर बेल्ट का कनेक्टर

कन्वेयर बेल्ट के संयुक्त प्रकार का चयन कन्वेयर बेल्ट के प्रकार और बेल्ट कन्वेयर की विशेषताओं के अनुसार किया जाएगा:

स्टील कॉर्ड कन्वेयर बेल्ट वल्केनाइज्ड जोड़ को अपनाएगा;

मल्टी-लेयर फैब्रिक कोर कन्वेयर बेल्ट के लिए वल्केनाइज्ड जोड़ का उपयोग किया जाना चाहिए;

फैब्रिक होल कोर कन्वेयर बेल्ट के लिए चिपकने वाले जोड़ या यांत्रिक जोड़ का उपयोग किया जाना चाहिए।

कन्वेयर बेल्ट के वल्कनीकरण जोड़ का प्रकार: स्तरित फैब्रिक कोर कन्वेयर बेल्ट को चरणबद्ध जोड़ को अपनाना चाहिए; स्टील कॉर्ड कन्वेयर बेल्ट तन्य शक्ति ग्रेड के अनुसार एक या एकाधिक वल्केनाइज्ड जोड़ों को अपना सकता है।

कन्वेयर बेल्ट का सुरक्षा कारक

कन्वेयर बेल्ट के सुरक्षा कारक को विभिन्न स्थितियों के अनुसार चुना जाना चाहिए: यानी, सामान्य बेल्ट कन्वेयर के लिए, तार रस्सी कोर कन्वेयर बेल्ट का सुरक्षा कारक 7-9 हो सकता है; जब कन्वेयर नियंत्रणीय नरम शुरुआत लेने के लिए, ब्रेकिंग उपाय, वांछनीय 5-7।

03. बैंडविड्थ और स्पीड का चयन कैसे करें?

1. बैंडविड्थ

सामान्यतया, किसी दी गई बेल्ट गति के लिए, बेल्ट की चौड़ाई बढ़ने के साथ बेल्ट कन्वेयर की परिवहन क्षमता बढ़ जाती है। कन्वेयर बेल्ट पर्याप्त चौड़ी होनी चाहिए ताकि परिवहन किए गए ब्लॉक और पाउडर मिश्रण के बड़े ब्लॉक कन्वेयर बेल्ट के किनारे के करीब न रखे जाएं, और फीडिंग च्यूट का आंतरिक आकार और गाइड शूट के बीच की दूरी पर्याप्त होनी चाहिए विभिन्न कण आकारों के मिश्रण को बिना अवरोध के गुजरने की अनुमति देना।

2. बेल्ट गति

उचित बेल्ट गति काफी हद तक परिवहन की जाने वाली सामग्री की प्रकृति, आवश्यक परिवहन क्षमता और अपनाए गए बेल्ट तनाव पर निर्भर करती है।

बेल्ट गति के चयन के लिए निम्नलिखित कारकों पर विचार किया जाएगा:

बैंडविड्थ: टेप की चौड़ाई जितनी छोटी होगी, तेज़ गति से चलने पर यह उतना ही कम स्थिर होगा, और यहां तक ​​कि गंभीर बिखराव का भी खतरा होगा।

फिक्स्ड कन्वेयर: आम तौर पर, इंस्टॉलेशन गुणवत्ता अपेक्षाकृत अधिक होती है, और उच्च बेल्ट गति को प्राथमिकता दी जाती है, जबकि सेमी फिक्स्ड और मोबाइल कन्वेयर की गति अपेक्षाकृत कम होती है।

क्षैतिज या लगभग क्षैतिज रूप से संप्रेषित करते समय गति अधिक हो सकती है। झुकाव जितना अधिक होगा, सामग्री को रोल करना या स्लाइड करना उतना ही आसान होगा, और कम गति अपनाई जानी चाहिए।

इच्छुक स्थापना के साथ बेल्ट कन्वेयर: अपेक्षाकृत बोलते हुए, नीचे की ओर बेल्ट कन्वेयर की गति कम होनी चाहिए, क्योंकि नीचे की ओर परिवहन के दौरान सामग्री को बेल्ट पर रोल करना और स्लाइड करना आसान होता है।

संवहन क्षमता का टन किलोमीटर मान जितना अधिक होगा, बेल्ट की ताकत उतनी ही अधिक होगी। बेल्ट की ताकत को कम करने के लिए उच्च गति का उपयोग किया जा सकता है।

रोलर पर बेल्ट का झुकना: लोडिंग प्रभाव और सामग्रियों के प्रभाव से बेल्ट खराब हो जाती है, इसलिए कम दूरी के कन्वेयर को धीमा करना बेहतर होता है। हालाँकि, बेल्ट तनाव को कम करने के लिए, लंबी दूरी के कन्वेयर अक्सर उच्च गति संचालन का उपयोग करते हैं।

बेल्ट कन्वेयर सिस्टम द्वारा आवश्यक संदेश क्षमता को पूरा कर सकता है, जो मुख्य रूप से बेल्ट की चौड़ाई और बेल्ट की गति से निर्धारित होता है। बेल्ट की गति का बेल्ट की चौड़ाई, कम वजन, बेल्ट कन्वेयर की लागत और कार्य गुणवत्ता पर बहुत प्रभाव पड़ता है। समान संवहन क्षमता के तहत, दो योजनाओं का चयन किया जा सकता है: बड़ी बैंडविड्थ और निचली बेल्ट गति, या छोटी बैंडविड्थ और उच्च बेल्ट गति। बेल्ट गति का चयन करते समय निम्नलिखित कारकों पर विचार किया जाएगा:

संप्रेषित सामग्रियों की विशेषताएँ और प्रक्रिया आवश्यकताएँ

(1) कम घर्षण क्षमता और छोटे कणों वाली सामग्री, जैसे कोयला, अनाज, रेत, आदि के लिए, उच्च गति अपनाई जानी चाहिए (आमतौर पर 2 ~ 4 मीटर/सेकेंड)।

(2) उच्च घर्षण क्षमता, बड़े ब्लॉक और कुचलने के डर वाली सामग्रियों, जैसे बड़े कोयला, बड़े अयस्क, कोक, आदि के लिए, कम गति (1.25 ~ 2 मी/सेकेंड के भीतर) की सिफारिश की जाती है।

(3) पाउडर सामग्री या बड़ी मात्रा में धूल वाली सामग्री के लिए जो धूल उठाना आसान है, धूल उड़ने से बचने के लिए कम गति (≤ 1.0 मीटर/सेकेंड) अपनाई जानी चाहिए।

(4) माल, आसान रोलिंग सामग्री या पर्यावरणीय स्वास्थ्य स्थितियों के लिए उच्च आवश्यकताओं वाले स्थानों के लिए, कम गति (≤1.25 मी/से) उपयुक्त है।

बेल्ट कन्वेयर का लेआउट और डिस्चार्ज मोड

(1) लंबी दूरी और क्षैतिज बेल्ट कन्वेयर उच्च बेल्ट गति चुन सकते हैं।

(2) बड़े झुकाव या कम परिवहन दूरी वाले बेल्ट कन्वेयर के लिए, बेल्ट की गति उचित रूप से कम की जाएगी।

(3) जब अनलोडिंग ट्रॉली का उपयोग अनलोडिंग के लिए किया जाता है, तो बेल्ट की गति बहुत अधिक नहीं होनी चाहिए, आम तौर पर 3.15 मीटर/सेकेंड से अधिक नहीं, क्योंकि अनलोडिंग ट्रॉली में कन्वेयर बेल्ट का वास्तविक झुकाव बड़ा होता है।

(4) जब हल अनलोडर का उपयोग डिस्चार्जिंग के लिए किया जाता है, तो अतिरिक्त प्रतिरोध और घिसाव के कारण बेल्ट की गति 2.8 मीटर/सेकेंड से अधिक नहीं होनी चाहिए।

(5) बड़े झुकाव वाले डाउनवर्ड बेल्ट कन्वेयर की बेल्ट गति 3.15 मीटर/सेकेंड से अधिक नहीं होनी चाहिए।

कन्वेयर बेल्ट कन्वेयर का मुख्य घटक है, जो एक असर घटक और एक कर्षण घटक दोनों है। कन्वेयर में कन्वेयर बेल्ट की लागत कुल उपकरण लागत का 30% - 50% है। इसलिए, कन्वेयर बेल्ट के लिए, कन्वेयर के कुशल और स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए सामग्री के चयन, बेल्ट की गति और बेल्ट की चौड़ाई पर ध्यान दिया जाना चाहिए।

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